CN202516619U - 一种转子及装备该转子的立轴式冲击破碎机 - Google Patents
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Abstract
一种与立轴式冲击破碎机匹配使用的转子，包括固定在竖直转子壁上的抛物头，该抛物头至少由分体的二段或二段以上的分段体构成；每个分段体的结构相一致。每个分段体的本体经由其自身延伸出的连接臂与竖直转子壁联接成整体；所述本体还延伸出一搭接弯臂，该搭接弯臂和与之相关联的竖直转子壁的侧壁形成一个合腔，在合腔内设有一平衡块。本实用新型采用分体式且带有平衡块的抛物头结构后，一旦处于磨损区域的分段体被物料磨穿，连接臂断裂后，平衡块将随着分段体的飞离转子，使设备严重失衡，为振动检测装置提供强烈、可靠的振动信号，确保振动检测装置及时启动、强制停机；需要更换抛物头时，可视情只更换受损严重的分段体，而不需要作整体更换。
Description
【技术领域】
本实用新型属于一种转子及装备该转子的立轴式冲击破碎机。
【技术背景】
在立轴式冲击破碎机中，转子通常具有水平上盘和水平下盘，上盘和下盘利用竖直转子壁连接起来。上盘具有用于将物料供给到转子中的孔。物料在下盘上沉积，然后经由竖直转子壁中的开口从转子的抛物头处甩出。抛物头安装在竖直转子壁的出料侧，其上嵌有硬质材料，例如硬质金属，以针对在高速下离开转子的物料所引起的磨损而保护竖直转子壁。实践中，由于所述的抛物头是磨损件，更换周期一般为2-7天，当抛料头被磨穿后，就需要及时停机维修，以避免危及竖直转子壁造成重大损失的现象发生。为此，现有立轴式冲击破碎机的机上设置了一振动检测装置，该装置一旦检测到设备产生了振动，就强制停机，预警维修更换抛物头。但是，现有设备存在如下问题：当检测装置检测到设备振动并强制停机后，竖直转子壁往往已经受到了严重磨损。为此，维修人员不得不经常停机观察、检查抛料头磨损情况，以求获得在振动检测装置还没有强制停机前，就掌握抛料头的磨损信息，以便及时停机避免伤及竖直转子壁而造成更大损失。这种办法费时费力效果差，致使竖直转子壁因磨穿而更换的情况时有发生；再者，由于物料硬度、大小、转速等因素的变化所致，抛料头所遭受到的磨损区域也有所不同，目前情况是：不管抛料头哪个区域遭到磨穿，就得更换整个抛料头，由于硬质金属十分昂贵，所以大幅度提高了企业生产成本。
【发明内容】
为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种具有新颖结构的转子，现有立轴式冲击破碎机配备该转子后，当检测装置检测到设备振动并强制停机后，具有竖直转子壁不会受到严重磨损，且只需更换磨损区域所在的局部抛料头的特点，从而有利于提高设备运行可靠性、延长抛物头有效使用寿命和降低企业生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，这种与立轴式冲击破碎机匹配使用的转子，包括竖直转子壁，以及固定在所述竖直转子壁上的抛物头，该抛物头轴向嵌有硬质材料块，其特征是：所述抛物头至少由分体的二段或二段以上呈轴向排列的分段体构成；每个分段体的结构相一致，其本体上轴向嵌有硬质材料块，所述本体经由其自身延伸出的连接臂与竖直转子壁联接成整体；该本体还延伸出一搭接弯臂，该搭接弯臂和与之相关联的竖直转子壁的侧壁形成一个合腔，在此合腔内设有一平衡块。
具体实施时，所述平衡块在面向与之相关联的竖直转子壁的侧面上设有定位销，与该定位销相匹配，在所述竖直转子壁的侧壁上开有定位销孔。
具体实施时，所述抛物头由三个分段体组成，每个分段体经所述连接臂的游离端紧固在竖直转子壁上，且每个分段体配有一平衡块。
具体实施时，所述形成合腔的竖直转子壁的侧壁，在合腔的上、下位置延伸出凸块，这些凸块分别成为所述合腔的顶壁或底壁。
装配有如上所述转子的立轴式冲击破碎机。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用分体式且带有平衡块的抛物头结构后，可有效地实现下述目的：1、一旦处于磨损区域的分段体被物料磨穿，其连接臂断裂后，平衡块将随着分段体的本体飞离转子，使设备产生严重失衡，从而为振动检测装置提供强烈、可靠的振动信号，确保振动检测装置及时启动、强制停机。经法定机构对停机后的竖直转子壁检验，确认竖直转子壁没有受到严重磨损，因此说明本实用新型的转子结构与现有振动检测装置实现了很好地匹配。2、由于分段体均为结构一致的标准件，视磨损情况，即使需要更换也只需更换受损严重的分段体，从而解决了更换整个抛物头的问题，有利于延长抛物头的有效使用寿命，降低企业生产成本。
为加深理解，下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
图1为装备了本实用新型转子的一种立轴式冲击破碎机的纵剖面结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例转子的立体结构示意图。为清楚说明，图中移走了转子的上盘。
图3为图2中一个分段体的立体结构示意图。
图4为图2中一个平衡块的立体结构示意图。
图5为图2中一块平衡块与竖直转子壁的装配结构示意图。
图中：流料流向a，积料b，破碎腔c，分料器d，转子100，立轴轴承座e，皮带轮f，振动传感器g，立轴式冲击破碎机M；下盘1；竖直转子壁2，加强筋21，凸块22，定位销孔23；抛物头3，搭接弯臂31，硬质材料块32，螺母33，连接臂34，螺杆35，螺纹沉孔351；平衡块4，定位销41，侧壁42。
【具体实施方式】
参见图1。图1示出了一种装备了本实用新型转子的立轴式冲击破碎机M的纵剖面结构示意图。物料从转子100中心的入料口沿着物料流向a进入转子100，在安装于立轴轴承座e上的立轴带动下，分料器d、转子100作高速旋转，使物料获得足够的破碎能，并从抛物头切线方向即出料口处脱离转子，按预定轨迹向外飞出，在极短的时间内与破碎腔c的铁砧相撞，以自身解体释放能量实现破碎。振动传感器g为机上振动检测装置提供振动信号。
参见图2，并结合图3、图4。这种转子包括下盘1，竖直转子壁2，抛物头3，平衡块4。在下盘1的周边设置了三套分别由上述元件构成的组件。每套组件之间为出料口，抛物头3均位于所述出料口的一侧。抛物头3由三段分段体按照轴向排列而成，每段分段体的结构相一致。每段分段体的本体上轴向嵌有硬质材料块32，该硬质材料块32通常采用钨合金。所述本体经一由其自身延伸出的连接臂34与竖直转子壁2联接成整体。这种联接可通过在连接臂34的游离端面上设螺纹沉孔351，经螺杆35由螺母33固定连接在竖直转子壁2上。所述本体在与连接臂34相邻的外侧面上又延伸出搭接弯臂31，搭接弯臂31的游离端与连接臂34的游离端朝向一致，都向着与其相关联的竖直转子壁2一侧。该搭接弯臂34和与之相关联的竖直转子壁2的侧壁形成一个合腔311，所述平衡块4就容置在该合腔311内。
请结合图5。完整的说，上述合腔311的周壁除所述搭接弯臂34和与之相关联的竖直转子壁2的侧壁外，还包括所述连接臂34的侧壁。合腔311的顶壁及底壁则由竖直转子壁2的侧壁向合腔311的上、下位置延伸出的凸块22承担。与平衡块4上的定位销41相匹配，在竖直转子壁2的侧壁上设有相应的定位销孔23，由于顾及到连接臂34断裂时，平衡块4也需要及时飞出的原因，定位销41与定位销孔23只需呈插入式连接即可。
当然，本实施例的解释仅仅在于加深对本实用新型实质内容的理解，而不应作为对本专利保护范围的限定，本领域技术人员结合本实施例的教导，而作出的变形设计都应纳入该专利保护范围之内。
现有立轴式冲击破碎机装备该转子时，只需将本实用新型所涉及的转子组装在立轴上即可。
Claims (5)
1.一种与立轴式冲击破碎机匹配使用的转子，包括竖直转子壁（2），以及固定在所述竖直转子壁（2）上的抛物头（3），该抛物头（3）轴向嵌有硬质材料块（32），其特征是：所述抛物头（3）至少由分体的二段或二段以上呈轴向排列的分段体构成；每个分段体的结构相一致，其本体上轴向嵌有硬质材料块（32），所述本体经由其自身延伸出的连接臂（34）与竖直转子壁（2）联接成整体；该本体还延伸出一搭接弯臂（31），该搭接弯臂（31）和与之相关联的竖直转子壁（2）的侧壁形成一个合腔（311），在此合腔（311）内设有一平衡块（4）。
2.如权利要求1所述的转子，其特征是：所述平衡块（4）在面向与之相关联的竖直转子壁（2）的侧面上设有定位销（41），与该定位销（41）相匹配，在所述竖直转子壁（2）的侧壁上开有定位销孔（23）。
3.如权利要求1所述的转子，其特征是：所述抛物头（3）由三个分段体组成，每个分段体经所述连接臂（34）的游离端紧固在竖直转子壁（2）上，且每个分段体配有一平衡块（4）。
4.如权利要求1所述的转子，其特征是：所述形成合腔（311）的竖直转子壁（2）的侧壁，在合腔（311）的上、下位置延伸出凸块，这些凸块分别成为所述合腔（311）的顶壁或底壁。
5.一种立轴式冲击破碎机，包括转子，该转子包括竖直转子壁（2），以及固定在所述竖直转子壁（2）上的抛物头（3），该抛物头（3）轴向嵌有硬质材料块（32），其特征是：所述抛物头（3）至少由分体的二段或二段以上呈轴向排列的分段体构成；每个分段体的结构相一致，其本体上轴向嵌有硬质材料块（32），所述本体经由其自身延伸出的连接臂（34）与竖直转子壁（2）联接成整体；该本体还延伸出一搭接弯臂（31），该搭接弯臂（31）和与之相关联的竖直转子壁（2）的侧壁形成一个合腔（311），在此合腔（311）内设有一平衡块（4）。
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