CN202515462U - 烹饪锅内锅 - Google Patents
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Abstract
一种烹饪锅内锅，包括锅体，其特征是整个内锅由五层复合板冲压成型组成，从内到外分别为喷涂有不粘涂树脂层的合金铝层、第一纯铝层、铜层、第二纯铝层、不锈钢层，并在锅身处车削有环形凹槽。本实用新型烹饪锅内锅因复合材料中铜为热的优良导体，在加热时起到均匀加热的效果，最里层合金铝层经过喷涂处理达到不粘的效果，最外沿在不锈钢层上车出凹槽露出铜金属，并对车削凹槽部分进行喷涂透明防护涂料，保证铜金属不会在使用过程受到氧化。此种内锅既美观又耐用，传热快而均匀，使烹调效果更好，可以广泛的应用在各类IH内锅等产品上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烹饪锅，具体是一种烹饪锅内锅。
背景技术
现有电磁电饭煲内锅一般为两层复合板结构，外层为不锈钢材料层，里层为合金铝层，不锈钢为发热层，铝材料层为传热层，由于不锈钢是热的不良导体，且铝的导热效果并不是金属导热性能中最优的，因此此结构的内锅在传热速度和传热均匀上有待优化。如中国专利文献号CN201375427于2010年1月6日公开的一种烹饪锅内锅，整个锅体为双层结构，内层为不锈钢层，内层的不锈钢层外表面设有铝复合层。据称，其相比较于现有技术，内层外表面的铝复合层能快速地将热量传递给整个锅体，导热均匀，且保温性能好；同时内层的不锈钢层避免了使用不粘涂层，易清洗，也不会出现底部铝复合层的脱落。但是，该设计方案的铝导热效果不如铜好，而且铜较之铝具有更优美的外观。因此，有必要作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、传热快、传热均匀、控温准确、美观的烹饪锅内锅，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种烹饪锅内锅，包括锅体，其结构特征是整个内锅由五层复合板冲压成型组成，从内到外分别为喷涂有不粘涂树脂层的合金铝层、第一纯铝层、铜层、第二纯铝层、不锈钢层，并在锅身处车削有环形凹槽。
所述环形凹槽为将内锅外表面不锈钢层和第二纯铝层车削掉，露出铜层材料。
所述内锅底部与感温元件接触的位置设有凹槽，露出铜层材料。
所述铜层材料外露部分喷涂透明涂料或防腐油漆。
所述内锅底部及锅身下部设有菱形蜂窝。
本实用新型烹饪锅内锅因复合材料中铜为热的优良导体，在加热时起到均匀加热的效果，最里层合金铝层经过喷涂处理达到不粘的效果，最外沿在不锈钢层上车出凹槽露出铜金属，并对车削凹槽部分进行喷涂透明防护涂料，保证铜金属不会在使用过程受到氧化。此种内锅既美观又耐用，传热快而均匀，使烹调效果更好，可以广泛的应用在各类IH内锅等产品上。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图4为图1中C处的放大结构示意图。
图中：1为不粘涂树脂层，2为合金铝层，3为第一纯铝层，4为铜层，5为第二纯铝层，6为不锈钢层，7为环形凹槽，8为凹槽，9为菱形蜂窝。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4，一种烹饪锅内锅，整个内锅由五层复合板冲压成型组成，从内到外分别为喷涂有不粘涂树脂层1的合金铝层2、第一纯铝层3、铜层4、第二纯铝层5、不锈钢层6，并在锅身处车削有环形凹槽7。五层复合钢板中最外层不锈钢层6为发热层，通过电磁感应发热；中间三层为第一纯铝层3、铜层4、第二纯铝层5的组合方式，其作用是提高内锅传导热速度，增加传导热的均匀性；加设合金铝层2使锅体坚硬耐磨，并在合金铝层2上喷涂有不粘树脂层1，实现不粘效果。
锅身环形凹槽7为将内锅外表面不锈钢层6和第二纯铝层5车削掉，露出铜层4材料，使内锅外观更美观。内锅底部与感温元件接触的地方车出凹槽8，露出铜层4，使感温元件与铜层4直接接触传热更快，控温更精确。铜层4材料外露部分喷涂有透明涂料或防腐油漆，避免铜暴露在空气中或加热高温后被氧化。内锅底部及锅身下部的不锈钢层6均布菱形蜂窝9，其作用是增加电磁感应发热的面积，更有利于电磁感应加热，同时增加内锅外观的美观性。
Claims (5)
1.一种烹饪锅内锅，包括锅体，其特征是整个内锅由五层复合板冲压成型组成，从内到外分别为喷涂有不粘涂树脂层(1)的合金铝层(2)、第一纯铝层(3)、铜层(4)、第二纯铝层(5)、不锈钢层(6)，并在锅身处车削有环形凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的烹饪锅内锅，其特征是所述环形凹槽(7)为将内锅外表面不锈钢层(6)和第二纯铝层(5)车削掉，露出铜层(4)材料。
3.根据权利要求2所述的烹饪锅内锅，其特征是所述内锅底部与感温元件接触的位置设有凹槽(8)，露出铜层(4)材料。
4.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪锅内锅，其特征是所述铜层(4)材料外露部分喷涂透明涂料或防腐油漆。
5.根据权利要求4所述的烹饪锅内锅，其特征是所述内锅底部及锅身下部均布菱形蜂窝(9)。
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