CN202511741U - 用于大型同步电机磁隙测量的塞尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于大型三相同步电机检修安装技术领域,尤其是涉及一种用于大型同步电机磁隙测量的塞尺。由塞尺本体,护手挡板,手柄和挂环所组成,塞尺本体由塞尺平板体和塞尺阶梯体所组成,塞尺平板体和塞尺阶梯体的上端同时与护手挡板固定连接。塞尺阶梯体上设有15-20个台阶,且每个台阶上均设有相应台阶板厚标识值,15-20个台阶中每相邻的两个台阶板厚相差0.3-0.7㎜。手柄外表面上设有滚花外层本实用新型具有使用方便、结构简单、携带方便、测量范围大,测量误差小,读数快捷等特点,使现场操作者在对大型三相同步电机的检修、安装、调试时节省大量时间和人力,降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于大型三相同步电机检修安装技术领域,尤其是涉及一种用于大型同步电机磁隙测量的塞尺。
背景技术
工业上用的大型三相同步电机检修、安装调试时需多次对磁隙进行测量和调整,目前现场采用的方法:1)通用塞尺,由于测量范围小,需要多片组合使用才行,且测量时也不利于操作者感觉塞尺与定、转子配合“松紧”程度,测量操作相对复杂,适用性差。2)专用塞尺,即锥度尺。是利用尺身插入深度与尺宽比值,来测量间隙。实质上只是测量两配合平面外沿之间的间隙。对于大型三相同步电机来说,存在以下缺点:a、转子和定子外沿并不是一定位于同一平面内,这样插入的尺子很容易倾斜,使测量失效;b、尺子与测量圆弧面为点接触,且定、转子外沿有倒角,使测量误差增大;c、测量接触面过小,同样不利于操作者通过塞尺与配合面接触的“松紧”手感来准确判断对称两测量点的测量时配合是否一致。
发明内容
本实用新型提供一种具有使用方便、结构简单、携带方便、测量范围大,测量误差小,读数快捷的用于大型同步电机磁隙测量的塞尺。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的用于大型同步电机磁隙测量的塞尺,其特征在于由塞尺本体,与此塞尺本体相连接的护手挡板,与此护手挡板相连接的手柄和与此手柄相铰接的挂环所组成,所述的塞尺本体由塞尺平板体和与此塞尺平板体的板面固定连接的塞尺阶梯体所组成,所述的塞尺平板体和塞尺阶梯体的上端同时与所述的护手挡板固定连接。
所述的塞尺阶梯体上设有15-20个台阶,且每个台阶上均设有相应台阶板厚标识值。
所述的15-20个台阶中每相邻的两个台阶板厚相差0.3-0.7㎜。
所述的手柄外表面上设有滚花外层。
本实用新型的优点:
本实用新型具有使用方便、结构简单、携带方便、测量范围大,测量误差小,读数快捷等特点,使现场操作者在对大型三相同步电机的检修、安装、调试时节省大量时间和人力,降低维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A向视图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的用于大型同步电机磁隙测量的塞尺,其特征在于由塞尺本体,与此塞尺本体相连接的护手挡板3,与此护手挡板3相连接的手柄4和与此手柄4相铰接的挂环6所组成,所述的塞尺本体由塞尺平板体2和与此塞尺平板体2的板面固定连接的塞尺阶梯体1所组成,所述的塞尺平板2体和塞尺阶梯体1的上端同时与所述的护手挡板3固定连接,所述塞尺阶梯体1为梯形截面,所述挂环6上设有通孔7。
所述的塞尺阶梯体上设有15-20个台阶8,且每个台阶上均设有相应台阶板厚标识值9,台阶板厚标识值既是台阶本身的厚度,测量时即为电机转子和定子之间相应的间隙。
所述的15-20个台阶中每相邻的两个台阶板厚相差0.3-0.7㎜。
所述的手柄外表面上设有滚花外层5,增加摩擦力。便于手工操作。
使用时手持手柄将塞尺本体平稳插入电机的定、转子10、11磁隙内,感觉阻力及塞尺与配合面的配合松紧程度。使尺塞尺本体上部与转子内圆柱面的硬面紧密接触,从而使测量更加准确。当插入到位时,仰视塞尺本体下尺面或俯视塞尺本体上尺面数值标识得出磁隙数值。拔出塞尺,再将转子旋转180°,按上述步骤再测出对称点的磁隙。完成测量后,清理尺面,上油防锈,悬挂或存放在工具箱内。
Claims (3)
1.一种用于大型同步电机磁隙测量的塞尺,其特征在于由塞尺本体,与此塞尺本体相连接的护手挡板,与此护手挡板相连接的手柄和与此手柄相铰接的挂环所组成,所述的塞尺本体由塞尺平板体和与此塞尺平板体的板面固定连接的塞尺阶梯体所组成,所述的塞尺平板体和塞尺阶梯体的上端同时与所述的护手挡板固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于大型同步电机磁隙测量的塞尺,其特征在于所述的塞尺阶梯体上设有15-20个台阶,且每个台阶上均设有相应台阶板厚标识值。
3.根据权利要求1所述的用于大型同步电机磁隙测量的塞尺,其特征在于所述的手柄外表面上设有滚花外层。
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CN104608757A (zh) * | 2013-11-04 | 2015-05-13 | 李立 | 一种鱼雷罐车制动器行程检测与整定装置 |
CN104949601A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-09-30 | 南车株洲电机有限公司 | 一种电机轴承装配间隙检测方法及装置 |
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2012
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104608757A (zh) * | 2013-11-04 | 2015-05-13 | 李立 | 一种鱼雷罐车制动器行程检测与整定装置 |
CN104949601A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-09-30 | 南车株洲电机有限公司 | 一种电机轴承装配间隙检测方法及装置 |
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