CN202510981U - 低温液态气体自然汽化的气体回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温液态气体自然汽化的气体回收装置,包括缓冲罐、压力开关、膜式压缩机、汇流排。缓冲罐为压力储罐。压力开关带有压力传感器,压力传感器设置在缓冲罐上。压力开关设置在膜式压缩机的电源电路上。缓冲罐的出气口与膜式压缩机的进气口管路连接,膜式压缩机的出气口与汇流排管路连接。本装置,结构简单、实用,成本低廉,能有效回收液态气体自然汽化后形成的气态气体,减少能源损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于低温液态气体储罐由于吸热等原因造成低温液态气体的蒸发汽化而变成气态气体的回收利用装置。确切的说,是涉及到低温储罐由于吸收热量而蒸发出来的气体再回收利用的技术领域。
背景技术
低温液体储罐是一种专门用于贮存和供应低温液化气体(如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等)的夹套式真空粉末绝热压力容器。由于低温液体具有较低沸点,低温液体在101.3KPa压力下的沸点:液氮为-196℃,液氧为-183℃,液氩为-186℃,液氦为-269℃。大容积低温储罐在工业应用中大多作为高压气瓶充装,低温绝热气瓶分装,管网集中供气和低温液体喷淋供液等。
由于低温液态气体的沸点极低,液氦更是接近于绝对零度。贮存于低温储罐中的液态气体会由于储罐的保温性能高低,不同程度的产生液态气体汽化形成气态气体而造成储罐压力升高,当储罐压力大于设计贮存压力时,会自动经安全阀(泄压阀)泄压而排放到大气中。这样对于价值高的液氦、液氩等产品将造成比较大的经济损失。
根据不同低温储罐生产厂家的技术资料显示,储存液氧、液氩、液氮等低温液体时,50~100立方的储罐日蒸发量为0.5%/d,200立方为0.34%/d,2000立方为0.12~0.18%。通常工业应用中使用最多为50~100立方的储罐,按日蒸发量0.5%/d计算,一台100立方储罐年蒸发掉低温液体高达365d*(50~100)*0.5%/d≈182.5立方。以液氩为例,如果按照一立方液氩2000元计算的话,年损失36.5万元。保守一点计算年损耗不会低于10万元。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种低温液态气体自然汽化的气体回收装置,用于回收低温液态气体储罐内的液态气体自然汽化后形成的气态气体。
本实用新型低温液态气体自然汽化的气体回收装置,包括缓冲罐、压力开关、膜式压缩机、汇流排;其特征是:缓冲罐为压力储罐;压力开关带有压力传感器,压力传感器设置在缓冲罐上;压力开关设置在膜式压缩机的电源电路上;缓冲罐的出气口与膜式压缩机的进气口管路连接,膜式压缩机的出口与汇流排管路连接。
低温液态气体储罐内的液态气体自然汽化后形成气态气体,储罐内的压力会不断升高,当压力达到安全排空阀的泄放压力时,安全阀打开,气态气体进入缓冲罐。当低温液态气体储罐泄放到一定量时,压力传感器检测到缓冲罐内的压力达到压缩机的启动条件时,压力开关打开,压缩机开始工作,将气体压缩并通过汇流排充入气瓶内。当缓冲罐内压力下降到一定压力时,压力传感器检测到缓冲罐内的压力达到压缩机停止工作的压力值时,压力开关关闭,压缩机停止工作。
本实用新型装置,结构简单、实用,成本低廉,能有效回收液态气体自然汽化后形成的气态气体,减少能源损失。
附图说明
图1是本实用新型低温液态气体自然汽化的气体回收装置管路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,低温液态气体自然汽化的气体回收装置,包括缓冲罐、压力开关1、膜式压缩机、汇流排2。缓冲罐为压力储罐。压力开关带有压力传感器,压力传感器设置在缓冲罐上。压力开关设置在膜式压缩机的电源电路上。缓冲罐的出气口与膜式压缩机的进气口管路连接,膜式压缩机的出气口与汇流排管路连接。
使用时,将低温液体储罐的气相安全排空阀出口通过金属管道与缓冲罐进气口相连,缓冲罐的耐压与低温储罐相当。将气瓶的瓶口接在汇流排的充气口上。
1、低温液态气体储罐内的液态气体自然汽化后形成气态气体,储罐内的压力会不断升高,当压力达到安全排空阀的泄放压力时,安全阀打开,气态气体进入缓冲罐。
2、缓冲罐使用前内部经过处理,确保气体纯度不受影响。当低温液态气体储罐泄放到一定量时,压力传感器检测到缓冲罐内的压力达到压缩机的启动条件时,压力开关打开,压缩机开始工作。
3、当缓冲罐内压力下降到一定压力时,压力传感器检测到缓冲罐内的压力达到压缩机停止工作的压力值时,压力开关关闭,压缩机停止工作。
4、压缩机工作后,经压缩后的气体通过汇流排压缩到气瓶中。当气瓶中气体压力达到气瓶的灌装压力时,及时更换气瓶。
Claims (1)
1.一种低温液态气体自然汽化的气体回收装置,包括缓冲罐、压力开关、膜式压缩机、汇流排;其特征是:缓冲罐为压力储罐;压力开关带有压力传感器,压力传感器设置在缓冲罐上;压力开关设置在膜式压缩机的电源电路上;缓冲罐的出气口与膜式压缩机的进气口管路连接,膜式压缩机的出气口与汇流排管路连接。
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CN103062035A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-24 | 中国寰球工程公司 | 一种低温气体压缩机的试车系统和方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103062035A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-24 | 中国寰球工程公司 | 一种低温气体压缩机的试车系统和方法 |
CN103062035B (zh) * | 2012-12-19 | 2015-12-09 | 中国寰球工程公司 | 一种低温气体压缩机的试车系统和方法 |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Jiangning Lukou Street District of Nanjing City, Jiangsu province 211113 Patentee after: Nanjing special gas factory Limited by Share Ltd Address before: Jiangning Lukou Street District of Nanjing City, Jiangsu province 211113 Patentee before: Nanjing Special Gas Factory Co., Ltd. |
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CX01 | Expiry of patent term |
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CX01 | Expiry of patent term |