CN202510161U

CN202510161U - 矿用水仓清仓机

Info

Publication number: CN202510161U
Application number: CN2012201304570U
Authority: CN
Inventors: 苏国安
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-03-31
Filing date: 2012-03-31
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2022-03-31

Abstract

本实用新型涉及一种矿用水仓清仓机。其包括集料机构、螺旋输料机构、机架及驱动行走机构，所述螺旋输料机构包括导料筒、提升螺旋体及其驱动单元，所述提升螺旋体设置于所述导料筒中，所述驱动单元驱动该提升螺旋体向上提升物料，所述导料筒上端部设置有出料口；所述集料机构安装固定在所述卸料机构的导料筒下方，其至少包括两个水平设置的集料结构，用于将物料收集至该导料筒下端口处。本实用新型具有积极有益的效果：具有操作方便，清理效率高、对沉积物脱水效果好且定位稳定的特点；其结构简单、紧凑，可靠性好，使用维护简单；适用范围广，具有良好的经济效益和社会效益。

Description

矿用水仓清仓机

技术领域

本实用新型涉及矿井机械领域，具体涉及一种矿用水仓清仓机。

背景技术

煤矿储水池或水仓是矿山重要的生产设施之一，为了保证生产的正常进行和避免可能发生的淹井事故，每年都要频繁的对煤矿储水池或水仓进行清理作业，以增加容量。由于沉积物在矿井水仓中长期沉积，形成上层较稀，中层粘度大，下层硬度大的状态，给清理带来许多不便。目前清仓设备尽管以经有多种形式，但是都不能对整个水仓进行彻底的清理作业。例如，①刮板清仓机，其缺点是：对上层较稀沉积物，清理过程中流失较大：对中层粘度大沉积物，清理过程中流易粘在刮板上；对下层硬度大沉积物，清理过程中，由于给进系统驱动装置下部的轮子，易打滑；②料斗清仓机，其缺点是：对中层粘度大沉积物，清理过程中流易粘在料斗中，影响清理效率：对下层硬度大沉积物，清理过程中，由于给进系统驱动装置厂部的轮子，易打滑；③泵、虑清仓机，其方法是将沉积物上、中、下层搅拌均匀，用泥浆泵将其抽入压虑机，虑其水分，装入矿车运出，其缺点是：这种方法工艺复杂，要时常清理虑网，效率不高；④专利文献CN201050383Y中公开了一种螺旋输料式矿井水仓清理机，但其清理的效率难以尽如人意，而且其难以对沉积物进行有效的挤压脱水。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种清理效率高、脱水效果好且定位稳定的矿用水仓清仓机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种矿用水仓清仓机，包括集料机构、螺旋输料机构、机架及驱动行走机构，所述螺旋输料机构包括导料筒、提升螺旋体及其驱动单元，所述提升螺旋体设置于所述导料筒中，所述驱动单元驱动该提升螺旋体向上提升物料，所述导料筒上端部设置有出料口；所述集料机构安装固定在所述卸料机构的导料筒下方，其至少包括两个水平设置的集料结构，用于将物料收集至该导料筒下端口处。

所述集料结构包括开口向下的U型或乚型截面管槽、设置于该U型或乚型截面管槽中的相匹配的螺旋推进体及驱动该螺旋推进体的液压马达。

所述提升螺旋体的中部的螺距小于其两端部或下部的螺距（变螺距）。

在所述导料筒的中部间隔地设置有一定数量的固定环、滑动环，所述提升螺旋体匹配地贯穿于所述固定环和滑动环中。

螺旋提升体中部的变螺距与固定环、滑动环的结构设计能起到挤压、过虑沉积物水分的功能，而且滑动环不停的运动可避免过滤间隙被堵塞。

在所述驱动行走机构中设置有夹紧装置，其由夹紧滑块、夹紧油缸及滑块转轴构成，所述夹紧滑块布设在邻近车轮的内侧，所述夹紧油缸的输出端活动铰接于夹紧滑块一端，其另一端由滑块转轴连接在车轮轴上或机架相应位置处。

本实用新型具有积极有益的效果：

1.具有操作方便，清理效率高、脱水效果好且定位稳定的特点；

2.结构简单、紧凑，可靠性好，使用维护简单；

3.适用范围广，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为一种矿用水仓清仓机的结构示意图；

图2为图1中括集料机构、螺旋输料机构的结构示意图；

图3为图1中驱动行走机构的结构示意图；

图4为图3中夹紧装置的结构示意图；

图5为图1中螺旋输料机构中部的剖面结构示意图；

图6为图5的横剖面结构示意图。

图中，1为垂直支架，2为升降油缸下支架，3为导料筒支架，4为螺旋提升体链轮，5为链条，6为液压马达链轮，7为液压马达，8为提升螺旋体，9为导料筒，10为升降油缸上支架，11为升降油缸，12为左螺旋体链轮，13为链条，14为左液压马达链轮，15为左液压马达，16为左U型管槽，17为右U型管槽，18为右液压马达，19为右液压马达链轮，20为链条，21为右螺旋推进体，22为右螺旋推进体，23为左螺旋推进体，24为夹紧滑块，25为夹紧油缸，26为滑块转轴，27为推进油缸连接板，28为支架，29为车轮，30为车轮轴，31为推进油缸，32为行走液压马达链轮，33为行走液压马达，34为链条，35为车轮，36为行走链轮，37为固定板，38为固定环，39为固定轴，40为滑动环垫片，41为滑动环，42为进料口，43为出料口。

具体实施方式

以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例1 一种矿用水仓清仓机，参见图1至图6，包括集料机构、螺旋输料机构、机架及驱动行走机构，螺旋输料机构包括导料筒9、提升螺旋体4及其驱动单元，提升螺旋体4设置于导料筒9中，提升螺旋体4的中部为变螺距（中部的螺距小于其下部的螺距），导料筒9上端部设置有出料口43，在导料筒9的中部相互间隔地设置有一定数量的固定环38、滑动环41，提升螺旋体4匹配地贯穿于固定环38和滑动环41中；集料机构安装固定在上述卸料机构的导料筒9下方，其包括两个左右水平设置的集料结构，用于将物料收集至该导料筒9下端口处，左集料结构包括开口向下的左U型管槽16、设置于该左U型管槽16中的相匹配的左螺旋推进体23及驱动该螺旋推进体23的左液压马达15，右集料结构包括开口向下的右U型管槽17、设置于该右U型管槽17中的相匹配的右螺旋推进体22及驱动该螺旋推进体22的右18液压马达。在驱动行走机构中设置有夹紧装置，其由夹紧滑块24、夹紧油缸25及滑块转轴26构成，夹紧滑块24布设在邻近车轮的内侧，夹紧油缸25的输出端活动铰接于夹紧滑块24一端，其另一端由滑块转轴26连接在车轮轴上相应位置处。

矿井水仓沉积物在推进油缸31的作用下由进料口42进入清仓机左、右U型管槽16、17内，在左、右螺旋体23、22的作用下向中部集中，被集中在中部的沉积物在螺旋提升体8的作用下沿导料筒9向上移动，在移动到导料筒9中部时，中部的螺旋提升体8由于螺距变小沉积物便被挤压，而滑动环41在螺旋提升体8的螺旋叶片的作用下沿固定环38做圆周滑动运动，沉积物中的水分便会沿着固定环38、滑动环41的间隙被挤出，由于滑动环在不停的运动间隙不会被堵塞，被挤出水分的沉积物继续沿导料筒9向上运动经出料口43进入矿车。

开启液压泵站，在液压马达33的驱动下清仓机向前运动，当接触沉积物时，开启液压马达7、15、18，螺旋提升体8、右螺旋体22、左螺旋体23在液压马达7、15、17的驱动下开始工作，使沉积物进入左、右U型管槽16、17进料口42内，在螺旋提升体8、右螺旋体22、左螺旋体23的作用下，沿左、右U型管槽16、17、导料筒9经出料口43进入矿车，在升降油缸11的作用下，螺旋输料机构向上运动，将堆积的沉积物逐步装入矿车，如遇车轮打滑，开启液压油缸31使车轮向前运动。开启液压油缸25，液压油缸25带动夹紧滑块24将车轮29向两边推使其加紧导轨，开启液压油缸31使支架与螺旋筒一起向前运动，使左右集料机构进入沉积物进行工作。

改变上述实施例中的各个具体部件的尺寸参数及零部件的等同替代，可形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims

1.一种矿用水仓清仓机，包括集料机构、螺旋输料机构、机架及驱动行走机构，其特征在于，所述螺旋输料机构包括导料筒、提升螺旋体及其驱动单元，所述提升螺旋体设置于所述导料筒中，所述驱动单元驱动该提升螺旋体向上提升物料，所述导料筒上端部设置有出料口；所述集料机构安装固定在所述卸料机构的导料筒下方，其至少包括两个水平设置的集料结构，用于将物料收集至该导料筒下端口处。

2.根据权利要求1所述的矿用水仓清仓机，其特征在于，所述集料结构包括开口向下的U型或乚型截面管槽、设置于该U型或乚型截面管槽中的相匹配的螺旋推进体及驱动该螺旋推进体的液压马达。

3.根据权利要求1所述的矿用水仓清仓机，其特征在于，所述提升螺旋体的中部的螺距小于其两端部或下部的螺距。

4.根据权利要求1所述的矿用水仓清仓机，其特征在于，在所述导料筒的中部间隔地设置有一定数量的固定环、滑动环，所述提升螺旋体匹配地贯穿于所述固定环和滑动环中。

5.根据权利要求1所述的矿用水仓清仓机，其特征在于，在所述驱动行走机构中设置有夹紧装置，其由夹紧滑块、夹紧油缸及滑块转轴构成，所述夹紧滑块布设在邻近车轮的内侧，所述夹紧油缸的输出端活动铰接于所述夹紧滑块一端，其另一端由滑块转轴连接在车轮轴上或机架相应位置处。