CN202509669U - 一种吊顶检修口 - Google Patents
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Abstract
一种吊顶检修口，属于建筑装修的技术领域，具体涉及天花吊顶检修口，其由前悬挂、后悬挂、铝板衬层、型钢方框、检修面板、金属固定链、带轴合页、双门磁吸以及弹簧卡式安全锁构成，后悬挂的竖向型钢的下端通过带轴合页与型钢方框连接，前悬挂横向型钢下端通过弹簧卡式安全锁和双门磁吸与型钢方框活动连接，固定连接型钢通过金属固定链与型钢方框的竖档型钢连接，型钢方框通过铝板衬层与检修面板连接；本实用新型由于检修口框架单独受力，使用更安全；操作简单，可在场外加工，场内安装，提高施工质量，更好控制成本；开启方便，便于日后使用管理。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装修的技术领域，具体涉及天花吊顶检修口。
背景技术
根据《GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范》第八章吊顶工程的规定，其中8.1.6中的规定：“饰面上的设备位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。”
目前，天花板吊顶安装检修口(检查口)的目的，是为了方便于装修吊顶隐蔽工程的检修。现有的检修口通常是600mm×600mm的规格尺寸，且向天花顶内开启。当配合整体天花造型而需设较大面积的检修口时，由于天花板内吊顶龙骨、设备管路等因素很难实现，导致检修口对天花造型的美观产生一定影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种操作简单，造型美观，方便开启，达到检修吊顶作用的吊顶检修口。
为了实现本实用新型的目的，采用下述技术方案：
一种吊顶检修口，包括：前悬挂、后悬挂、铝板衬层、型钢方框和检修面板；所述的前悬挂为门形结构，由一根横向型钢、一根横档型钢和两根竖向型钢焊接连接而成；所述的后悬挂由一根横档型钢和两根竖向型钢焊接连接而成；所述的横档型钢位于同一水平平面内且其中心点通过固定连接型钢连接；所述的前、后悬挂的每根竖向型钢的上端焊接有固定型钢，固定型钢通过膨胀螺栓固定在结构顶上；所述的检修面板设置于天花吊顶的方形开口处，其下底面与天花吊顶饰面平齐，其上面板上通过固定件与铝板衬层连接，铝板衬层通过固定件与型钢方框连接，型钢方框设前后横向边框的中心点之间设有一竖档型钢，其特征在于：该吊顶检修口还包括：金属固定链、带轴合页、双门磁吸以及弹簧卡式安全锁；后悬挂的竖向型钢的下端通过带轴合页与型钢方框连接，前悬挂横向型钢下端通过弹簧卡式安全锁和双门磁吸与型钢方框活动连接，固定连接型钢通过金属固定链与型钢方框的竖档型钢连接。
所述的带轴合页，其上合页片固定在后悬挂竖向型钢的内侧下端，下合页片固定在型钢方框后横向边框的端部，上、下合页片通过合页轴连接。
所述的弹簧卡式安全锁，其锁舌部安装在前悬挂横向型钢下端外侧，其锁卡部安装在型钢方框前横向边框上与锁舌部相对应的位置；所述的双门磁吸，其上半部安装在前悬挂横向型钢下端内侧，其下半部安装在型钢方框前横向边框上与上半部相对应的位置。
所述的前悬挂竖向型钢的间距小于检修面板的横向距离。
所述的后悬挂竖向型钢的间距等于检修面板的横向距离。
所述的型钢方框竖向边框的长度小于所述的前悬挂与后悬挂之间的距离。
所述的检修面板的前端通过弹簧卡式安全锁和双门磁吸的开启，后端通过带轴合页的合页轴为转轴，金属固定链为定位链，检修面板开启，开启角度为30°。
有益效果
1.本实用新型由于检修口框架单独受力，使用更安全；
2.改善了天花吊顶的美观效果。
3.操作简单：可在场外加工，场内安装，提高施工质量，更好控制成本；
4.开启方便，便于日后使用管理。
附图说明
图1为本实用新型的开启状态图；
图2为本实用新型的横向剖面图；
图3为本实用新型的纵向剖面图。
标号说明：1为膨胀螺栓；2为结构顶；3为固定型钢；3-1为横向型钢；3-2为竖向型钢；3-3为横档型钢；3-4为固定连接型钢；3-5为竖档型钢；4为带轴合页；4-1为上合页；4-2为下合页；4-3为合页轴；5为铝板衬层；6为检修面板；7为弹簧卡式安全锁；7-1为锁舌部；7-2为锁卡部；8为双门磁吸；8-1为磁吸上半部；8-2为磁吸下半部；9为金属固定链；10为型钢方框；11为护角；12为天花吊顶饰面。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型做进一步地说明。
在图1或图2或图3中，本实用新型由前悬挂、后悬挂、检修面板6、铝板衬层 5、型钢方框 10、金属固定链 9、带轴合页 4、双门磁吸8以及弹簧卡式安全锁7构成，前悬挂为门形结构，由一根横向型钢 3-1、一根横档型钢3-3和两根竖向型钢3-2焊接连接而成；后悬挂由一根横档型钢3-3和两根竖向型钢3-2焊接连接而成；所述的横档型钢3-3位于同一水平平面内且其中心点通过固定连接型钢3-4连接；前、后悬挂的每根竖向型钢3-2的上端焊接有固定型钢3，固定型钢3通过膨胀螺栓1固定在结构顶2上；检修面板6设置于天花吊顶的方形开口处，其下底面与天花吊顶饰面12平齐，其上面板上通过固定件与铝板衬层5连接，铝板衬层5通过固定件与型钢方框10连接，型钢方框10设前后横向边框的中心点之间设有一竖档型钢3-5，后悬挂的竖向型钢3-2的下端通过带轴合页4与型钢方框10连接，前悬挂横向型钢3-1下端通过弹簧卡式安全锁7和双门磁吸8与型钢方框10活动连接，固定连接型钢3-4通过金属固定链9与型钢方框10的竖档型钢3-5连接。
带轴合页4，其上合页片4-1固定在后悬挂竖向型钢3-2的内侧下端，下合页片4-2固定在型钢方框10后横向边框的端部，上合页片4-1、下合页片4-2通过合页轴4-3连接。
弹簧卡式安全锁7，其锁舌部7-1安装在前悬挂横向型钢3-1下端外侧，其锁卡部7-2安装在型钢方框10前横向边框上与锁舌部7-1相对应的位置；双门磁吸8，其上半部8-1安装在前悬挂横向型钢3-1下端内侧，其下半部8-2安装在型钢方框10前横向边框上与上半部8-1相对应的位置。
前悬挂竖向型钢3-2的间距小于检修面板6的横向距离。
后悬挂竖向型钢3-2的间距等于检修面板6的横向距离。
后悬挂的竖向型钢3-2的长度大于前悬挂的竖向型钢3-2的长度。
型钢方框10竖向边框的长度小于固定连接型钢3-4的长度。
检修面板6的前端通过弹簧卡式安全锁7和双门磁吸8的开启，后端通过带轴合页4的合页轴4-3为转轴，金属固定链9为定位链，检修面板6开启，开启角度为30°。
在实际的操作过程中，吊顶检修口可以在场外按照本实用新型的技术方案安装完毕，通过膨胀螺栓1和固定型钢与结构顶进行固定。
Claims (8)
1.一种吊顶检修口，包括：前悬挂、后悬挂、铝板衬层、型钢方框和检修面板；所述的前悬挂为门形结构，由一根横向型钢、一根横档型钢和两根竖向型钢焊接连接而成；所述的后悬挂由一根横档型钢和两根竖向型钢焊接连接而成；所述的横档型钢位于同一水平平面内且其中心点通过固定连接型钢连接；所述的前、后悬挂的每根竖向型钢的上端焊接有固定型钢，固定型钢通过膨胀螺栓固定在结构顶上；所述的检修面板设置于天花吊顶的方形开口处，其下底面与天花吊顶饰面平齐，其上面板上通过固定件与铝板衬层连接，铝板衬层通过固定件与型钢方框连接，型钢方框设前后横向边框的中心点之间设有一竖档型钢，其特征在于：该吊顶检修口还包括：金属固定链、带轴合页、双门磁吸以及弹簧卡式安全锁；后悬挂的竖向型钢的下端通过带轴合页与型钢方框连接，前悬挂横向型钢下端通过弹簧卡式安全锁和双门磁吸与型钢方框活动连接，固定连接型钢通过金属固定链与型钢方框的竖档型钢连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶检修口，其特征在于：所述的带轴合页，其上合页片固定在后悬挂竖向型钢的内侧下端，下合页片固定在型钢方框后横向边框的端部，上、下合页片通过合页轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种吊顶检修口，其特征在于：所述的弹簧卡式安全锁，其锁舌部安装在前悬挂横向型钢下端外侧，其锁卡部安装在型钢方框前横向边框上与锁舌部相对应的位置；所述的双门磁吸，其上半部安装在前悬挂横向型钢下端内侧，其下半部安装在型钢方框前横向边框上与上半部相对应的位置。
4.根据权利要求1所述的一种吊顶检修口，其特征在于：所述的前悬挂竖向型钢的间距小于检修面板的横向距离。
5.根据权利要求1所述的一种吊顶检修口，其特征在于：所述的后悬挂竖向型钢的间距等于检修面板的横向距离。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种吊顶检修口，其特征在于：后悬挂的竖向型钢的长度大于前悬挂的竖向型钢的长度。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种吊顶检修口，其特征在于：所述的型钢方框竖向边框的长度小于固定连接型钢的长度。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种吊顶检修口，其特征在于：所述的检修面板的前端通过弹簧卡式安全锁和双门磁吸的开启，后端通过带轴合页的合页轴为转轴，金属固定链为定位链，检修面板开启，开启角度为30°。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011205519647U CN202509669U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 一种吊顶检修口 |
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| CN2011205519647U CN202509669U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 一种吊顶检修口 |
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| CN (1) | CN202509669U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112082252A (zh) * | 2020-10-09 | 2020-12-15 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种中央空调的检修口和风口的集成结构及安装方法 |
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