CN202508434U

CN202508434U - 硅胶玻璃盖及包装容器

Info

Publication number: CN202508434U
Application number: CN 201220037511
Authority: CN
Inventors: 岳稷
Original assignee: SHANDONG YESHENG GLASS CO Ltd
Current assignee: SHANDONG YESHENG GLASS CO Ltd
Priority date: 2012-02-06
Filing date: 2012-02-06
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2022-02-06
Also published as: WO2013117060A1

Abstract

本实用新型涉及一种硅胶玻璃盖及包装容器，该硅胶玻璃盖包括盖板及凸设在盖板一侧面的盖凸边，盖凸边靠近盖板边缘，且沿盖板周缘设置并形成封闭，在盖凸边上靠近盖板边缘的侧边缘凸设有硅胶边，硅胶边通过硅胶连接体与盖凸边固定连接，硅胶边与硅胶连接体一体成型；在盖板上由盖凸边围成的区域内设置通孔，在通孔处安装有排气密封装置。当硅胶玻璃盖盖在容器本体上时，硅胶玻璃盖与容器本体密封，硅胶玻璃盖与容器本体之间形成的容置空间内的多余空气可由排气密封装置排出后，再盖紧排气密封装置，就形成密封的容置空间。本实用新型的包装容器可采用玻璃来制作容器本体，硅胶玻璃盖与容器本体之间可以实现很好的密封，并且简单实用，成本低廉。

Description

硅胶玻璃盖及包装容器

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，特别是涉及一种硅胶玻璃盖及包装容器。

背景技术

因为玻璃材料具有无毒、无味、抗腐蚀等诸多优点，越来越多的领域使用到玻璃容器。一直以来，因为未有很好的技术方案来解决玻璃盖与玻璃容器的密封问题，所以，在很多使用玻璃容器的场合，其密封盖一般采用其它材料制成，不仅影响到玻璃容器的整体美观，而且限制了玻璃容器的使用范围。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种硅胶玻璃盖，其很好地解决了玻璃盖与玻璃容器之间的密封问题，而且，结构简单，成本低，且密封性能好。

本实用新型所要解决的另一个技术问题在于，提供一种包装容器，其具有容器本体及上述硅胶玻璃盖，其密封性能好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅胶玻璃盖，包括盖板及凸设在盖板一侧面的盖凸边，所述盖凸边靠近所述盖板边缘，且沿所述盖板周缘设置并形成封闭，在所述盖凸边上靠近所述盖板边缘的侧边缘凸设有硅胶边，所述硅胶边通过硅胶连接体与所述盖凸边固定连接，所述硅胶边与硅胶连接体一体成型；在所述盖板上由所述盖凸边围成的区域内设置通孔，在所述通孔处安装有排气密封装置。

进一步地，所述硅胶连接体固定在所述盖凸边的端部，其侧面与所述硅胶边一体成型。

进一步地，所述排气密封装置设置有密封部、提手部及止挡部，所述密封部一端与所述提手部固定连接，另一端与所述止挡部固定连接，所述密封部具有一定长度，且可与所述通孔过盈配合形成密封。

进一步地，所述提手部设置有与所述密封部相连接的密封盖及凸设在所述密封盖中部的手夹位，所述手夹位设置在所述密封盖上与所述密封部相对的另一侧面上，所述密封盖与手夹位一体连接，所述密封盖的外形大于所述密封部，所述密封部设置在所述密封盖的中心，所述手夹位设置在所述密封盖的中部，且具有一定高度。

进一步地，所述止挡部设置有与所述密封部相连接的排气位，所述排气位的外形小于所述通孔的外形，在所述排气位的外表面向所述排气位的内部凹设有若干缺口，所述缺口沿所述排气位的轴向设置且互不相通；靠近所述排气位的端部沿其周缘凸设有止挡片，所述止挡片的外形大于所述通孔的外形，所述止挡片可以从所述通孔中穿过并止挡在所述通孔的另一端面。

进一步地，所述硅胶连接体固定在所述盖凸边的端部，且延伸至所述盖凸边的外边缘及所述盖板的下边缘，所述硅胶连接体的侧面与所述硅胶边一体成型。

进一步地，所述排气密封装置与所述盖板固定连接，所述排气密封装置设置有密封座、密封盖及连接部，所述密封座及密封盖通过所述连接部固定连接，所述密封盖可以所述连接部为转轴转动，在外力所用下所述密封盖可与所述密封座贴合或分离；在所述密封座中部与所述密封盖相对的另一侧面凸设有密封部，所述密封部具有一定长度，且可与所述通孔过盈配合形成密封，所述密封部的一端与所述密封座一体连接，其另一端沿其周缘向外延伸凸设有凸缘，所述凸缘外形大于所述通孔内径。

进一步地，所述连接部设置在靠近所述密封座边缘，所述密封座及密封盖通过所述连接部一体连接，在所述密封盖的中间设有V形开槽，所述V形开槽的底部指向所述密封座，所述V形开槽把所述连接部分割成两段，所述连接部位于所述V形开槽的中部，在所述密封盖上靠近所述V形开槽的底部形成一突尖。

进一步地，在所述密封部的轴线设置有排气孔，所述排气孔贯穿所述密封座及密封部，在所述密封盖与所述密封座贴合的表面凸设有堵塞柱，所述堵塞柱与所述密封盖固定连接，所述堵塞柱可与排气孔过盈配合。

进一步地，所述硅胶连接体固定在所述盖凸边的端部及所述盖凸边的外侧边，所述硅胶连接体的侧面与所述硅胶边一体成型。

进一步地，在所述盖板与所述盖凸边相对的另一侧面上凹设有沉孔，在所述沉孔底面的中心突设有旋转轴，靠近所述旋转轴还突设有止挡块，所述通孔设在所述沉孔内，所述通孔远离所述止挡块并位于所述旋转轴的另一侧。

进一步地，所述排气密封装置安装在所述沉孔内，其侧周缘与所述沉孔的内侧壁过盈配合，在所述排气密封装置的底面上凹设有沉槽，在所述沉槽的底面中心突设有定位柱，在所述定位柱的中心由端面向内凹设有旋转沉孔，所述旋转沉孔套接在所述旋转轴上，并可以所述旋转轴为中心转动，靠近所述定位柱在所述沉槽底面还突设有排气柱，在所述排气柱的中心设有贯穿所述沉槽的排气孔，所述排气孔可与所述通孔相通，所述止挡块位于所述沉槽内。

本实用新型还提供一种包装容器，包括容器本体以及上述的硅胶玻璃盖，所述容器本体内凹设有容腔，所述容器本体的端部设有开口，所述容腔与开口相通，所述硅胶玻璃盖的盖凸边可从所述开口插进所述容腔内，所述盖板止挡于所述容器本体的端面，所述开口与硅胶边过盈配合，所述硅胶边紧贴在所述开口的内侧面与所述盖凸边的间隙内，其接触面形成一密封面，所述容器本体的容腔可与所述硅胶玻璃盖形成密封的容置空间。

与现有技术相比较，本实用新型的硅胶玻璃盖及其包装容器，在硅胶玻璃盖上设有密封用的硅胶边和排气密封装置，当硅胶玻璃盖盖在容器本体上时，盖凸边可从容器本体的开口延伸进容腔内，设在盖凸边侧面的硅胶边与开口过盈配合紧贴在开口的内侧面与盖凸边的间隙内，其接触面形成一密封面，硅胶玻璃盖与容器本体之间形成的容置空间内的多余空气可由排气密封装置排出后，再盖紧排气密封装置，就形成密封的容置空间。本实用新型的包装容器可采用玻璃来制作容器本体，硅胶玻璃盖与容器本体之间可以实现很好的密封，并且简单实用，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的硅胶玻璃盖第一实施例的平面示意图；

图2是图1的剖视示意图；

图3是图1中排气密封装置的立体示意图；

图4是本实用新型的硅胶玻璃盖第二实施例的平面示意图；

图5是图4的剖视示意图；

图6是图4中排气密封装置的立体示意图；

图7是本实用新型的硅胶玻璃盖第三实施例的平面示意图；

图8是图7的剖视示意图；

图9是图7中的排气密封装置处于密封状态的平面示意图；

图10是图7中排气密封装置的立体示意图；

图11是具有本实用新型中硅胶玻璃盖第一实施例的包装容器的剖视示意图；

图12是图11的硅胶玻璃盖从容器本体上打开步骤的剖视示意图；

图13是图12的硅胶玻璃盖与容器本体闭合步骤的剖视示意图；

图14是具有本实用新型中硅胶玻璃盖第二实施例的包装容器的剖视示意图；

图15是具有本实用新型中硅胶玻璃盖第三实施例的包装容器的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一同参阅图1及图2，是本实用新型的硅胶玻璃盖第一实施例，该硅胶玻璃盖10包括盖板11、盖凸边12、硅胶边13、硅胶连接体14及排气密封装置15。盖板11及盖凸边12一体成型，盖凸边12靠近盖板11边缘，凸设在盖板11一侧面，且沿盖板11周缘设置并形成封闭。硅胶边13凸设在盖凸边12上靠近盖板11边缘的侧边缘，硅胶边13通过硅胶连接体14与盖凸边12固定连接；硅胶连接体14固定在盖凸边12的端部，其侧面与硅胶边13一体成型。盖板11上由盖凸边12围成的区域内具有通孔16，排气密封装置15安装在通孔16中。排气密封装置15由软性材料制成，本实施例中优选橡胶或硅胶等软性塑胶材料，如果是应用在食品或医药领域，其材质还必须符合国家食品安全标准。

具体地请参看图3，排气密封装置15设置有密封部151、提手部152及止挡部153。密封部151一端与提手部152固定连接，另一端与止挡部153固定连接，密封部151具有一定长度，且可与通孔16过盈配合形成密封。当用力向下按压提手部152使密封部151被压入到通孔16中时，密封部151与通孔16的接合面之间形成密封，排气密封装置15处于密封状态，请参看图2所示；当向相反的方向用力向上夹起提手部152时，密封部151可以从通孔16中拔出，排气密封装置15处于排气状态(请参看图12所示)。提手部152设置有与密封部151相连接的密封盖1521及凸设在密封盖1521中部的手夹位1522。手夹位1522设置在密封盖1521上与密封部151相对的另一侧面上，密封盖1521与手夹位1522一体连接，其外形大于密封部151，密封部151设置在密封盖1521的中心，手夹位1522设置在密封盖1521的中部，手夹位1522具有一定高度，以便于用手指夹住。

此外，止挡部153设置有与密封部151相连接的排气位1531，排气位1531的外形小于通孔16的外形，在排气位1531的外表面向排气位1531的内部凹设有若干缺口1532(本实施例是三个)，缺口1532沿排气位1531的轴向设置且互不相通。靠近排气位1531的端部沿其周缘凸设有止挡片1533，止挡片1533的外形大于通孔16的外形，止挡片1533可以从通孔16中穿过，并止挡在通孔16的另一端面，使得排气密封装置15可以套接在通孔16中不易松脱。排气位1531具有足够的长度，当密封部151从通孔16中拔出，排气密封装置15处于排气状态时，排气位1531可随着密封部151也从通孔16端面露出排气，此时，止挡片1533才被止挡在通孔16的另一端面。

请一同参阅图4及图5，是本实用新型的硅胶玻璃盖第二实施例，本实施例的硅胶玻璃盖20包括盖板21、盖凸边22、硅胶边23、硅胶连接体24及排气密封装置25。本实施例的硅胶连接体24及排气密封装置25的结构与第一实施例不同，其它结构完全相同。

具体地，硅胶连接体24固定在盖凸边22的端部，且延伸至盖凸边22的外边缘以及盖板21的下边缘，硅胶连接体24的侧面与硅胶边23一体成型。

请一同参看图6，排气密封装置25设置有密封座251、密封盖252及连接部253。连接部253设置在靠近密封座251边缘，密封座251及密封盖252通过连接部253一体连接。在密封盖252的中间设有V形开槽254，V形开槽254的底部指向密封座251，V形开槽254把连接部253割分成两段，连接部253位于V形开槽254的中部，在密封盖252上靠近V形开槽的底部形成一突尖2521。密封盖252可以连接部253为转轴转动，在外力所用下可与密封座251贴合或分离。在密封座251中部与密封盖252相对的另一侧面凸设有密封部2511，密封部2511具有一定长度，且可与通孔26过盈配合形成密封，密封部2511的一端与密封座251一体连接，其另一端沿其周缘向外延伸凸设有凸缘2512，凸缘2512外形大于通孔26内径。

在密封部2511的轴线方向设置有排气孔255，排气孔255贯穿密封座251及密封部2511。在密封盖252与密封座251贴合的表面凸设有堵塞柱2522，堵塞柱2522与密封盖252一体固定连接，其可与排气孔255过盈配合，当密封盖252贴合在密封座251时(图中未示出)，堵塞柱2522在外力作用下被压入排气孔255中，把排气孔255堵塞住，排气密封装置25处于密封状态，如图4所示。在密封盖252的另一端设有抠手位2523，抠手位2523与密封盖252一体固定连接，用手抠起抠手位2523并向外提起密封盖252，密封盖252以连接部253为转轴转动，可带动堵塞柱2522从排气孔255中拔脱出来，突尖2521沿密封座251的表面滑动直至可抵立在密封座251的表面上，排气密封装置25处于排气打开状态，如图5所示。

请一同参阅图7至图9，是本实用新型的硅胶玻璃盖第三实施例，本实施例的硅胶玻璃盖30包括盖板31、盖凸边32、硅胶边33、硅胶连接体34及排气密封装置35。本实施例的硅胶连接体34及排气密封装置35的结构与第一实施例及第二实施例都不同，其它结构完全相同。

具体地，硅胶连接体34固定在盖凸边32的端部及盖凸边32的外侧边，硅胶连接体34的侧面与硅胶边33一体成型。在盖板31与盖凸边32相对的另一侧面上凹设有沉孔311，在沉孔311底面的中心突设有旋转轴312，靠近旋转轴312还突设有止挡块313，通孔36设在沉孔311内，通孔36远离止挡块313并位于旋转轴312的另一侧。

具体地请一同参看图10，排气密封装置35安装在沉孔311内，其侧周缘与沉孔311的内侧壁过盈配合，可形成密封面。在排气密封装置35的上端面凹设有手夹部351，夹住手夹部351可使排气密封装置35在沉孔311内自由转动。在排气密封装置35的底面上凹设有沉槽352，在沉槽352的底面中心突设有定位柱353，在定位柱353的中心由端面向内凹设有旋转沉孔354，旋转沉孔354套接在旋转轴312上并可以旋转轴312为中心转动。靠近定位柱353在沉槽352底面还突设有排气柱355，在排气柱355的中心设有贯穿沉槽的排气孔356，排气孔356可与通孔36相通。止挡块313位于沉槽352内，当排气密封装置35在沉孔311内自由转动时，止挡块313可止触到沉槽352的两侧壁，沉槽352的侧壁可限制排气密封装置35的转动范围。当止挡块313止触到沉槽352的一侧壁时，排气孔356正好与通孔36相通，排气密封装置35处于排气状态，如图7所示；当止挡块313止触到沉槽352的另一侧壁时，排气密封装置35的底面可盖住通孔36，起到密封作用，排气密封装置35处于密封状态，如图9所示。在本实施例中，排气密封装置35逆时针从图7所示的排气状态旋转到图9所示的密封状态的角度为80°。

请参看图11所示，是具有上述硅胶玻璃盖第一实施例的包装容器的剖视示意图。包装容器具有容器本体4，容器本体4凹设有容腔41，容器本体4端部设有开口42，容腔41与开口42相通。硅胶玻璃盖10的盖凸边12可从开口42插进容腔41内，盖板11止挡于容器本体4的端面，硅胶边13紧贴在开口42的内侧面与盖凸边12的间隙内，其接触面形成一密封面，排气密封装置15处于密封状态，容器本体4的容腔41可与硅胶玻璃盖10形成密封的容置空间5。

当容腔41与硅胶玻璃盖10形成密封的容置空间5时，排气密封装置15的密封部151被压入到通孔16中处于密封状态；如果要打开本实施例的硅胶玻璃盖10，用户必须先用力向上夹起提手部152，请参看图12中上图所示。当排气密封装置15沿通孔16被提起时，密封部151从通孔16中拔出，使得排气密封装置15处于排气状态，外部空气就从排气位1531进入到密封的容置空间5内，容置空间5内的气压与容器本体4外部的气压相同，用户可以很容易地拿起硅胶玻璃盖10，完成打开硅胶玻璃盖10的过程，请参看图12中下图所示。

请参看图13所示，当用户需要把硅胶玻璃盖10与容器本体4闭合时，先检查并确保排气密封装置15处于排气状态，再把硅胶玻璃盖10盖到容器本体4的开口42上，压下盖板11，盖凸边12从开口42插进容腔41内，盖板11止挡于容器本体4的端面，硅胶边13紧贴在开口42的内侧面与盖凸边12的间隙内，其接触面形成一密封面，最后，用力向下按压提手部152，可使密封部151被压入到通孔16中，密封部151与通孔16的接合面之间形成密封，容置空间5就形成密封的空间。

请参看图14所示，是具有上述硅胶玻璃盖第二实施例的包装容器的剖视示意图。硅胶玻璃盖20盖到容器本体4的开口42上，盖凸边22从开口42插进容腔41内，盖板21止挡于容器本体4的端面，硅胶边23紧贴在开口42的内侧面与盖凸边22的间隙内，其接触面形成一密封面。图示中，密封盖252与密封座251处于分离状态，突尖2521抵立在密封座251的表面上，排气密封装置25处于排气状态。外部空气就从排气孔255进入到密封的容置空间5′内，容置空间5′内的气压与容器本体4外部的气压相同，用户可以很容易地拿起硅胶玻璃盖20，完成打开硅胶玻璃盖20的过程；或者，用户可以向下按动密封盖252(图中未示出)，使得密封盖252与连接部253为转轴向下转动，堵塞柱2522在外力作用下被压入排气孔255中，把排气孔255堵塞住，完成硅胶玻璃盖20的密封过程，容置空间5′就形成密封的空间。此时，由于堵塞柱2522与排气孔255之间是过盈配合，当堵塞柱2522在外力作用下被压入排气孔255中时，必然会使得密封部2511的外形发生弹性变形并胀大，也就使得密封部2511与通孔26的密封面接合更紧密，密封效果更好。

请参看图15所示，是具有上述硅胶玻璃盖第三实施例的包装容器的剖视示意图。硅胶玻璃盖30盖到容器本体4的开口42上，盖凸边32从开口42插进容腔41内，盖板31止挡于包装容器4的端面，硅胶边33紧贴在开口42的内侧面与盖凸边32的间隙内，其接触面形成一密封面。图示中，排气孔356正好与通孔36相通，排气密封装置35处于排气状态。外部空气就从排气孔356进入到密封的容置空间5″内，容置空间5″内的气压与容器本体4外部的气压相同，用户可以很容易地拿起硅胶玻璃盖30，完成打开硅胶玻璃盖30的过程；或者，用户可以逆时针转动排气密封装置35(图中未示出)，使得排气密封装置35的底面盖住通孔36，起到密封作用，此时，止挡块313止触到沉槽352的另一侧壁而停止，完成硅胶玻璃盖30的密封过程，容置空间5″就形成密封的空间。

综上所述，本实用新型的硅胶玻璃盖侧边设置密封用的硅胶边，硅胶边与盖凸边形成牢固的连接，另一方面，硅胶边可与容器本体的侧面配合形成密封面。为了便于硅胶玻璃盖与容器本体的开启或盖合，在硅胶玻璃盖上增设排气密封装置，硅胶玻璃盖在开启前，先打开排气密封装置进行排气，容置空间内的密闭空气排气后，硅胶玻璃盖就容易开启。当然，当硅胶玻璃盖与容器本体的之间的容置空间需要密封时，必须在硅胶玻璃盖与包装容器盖合后再使排气密封装置处于密封状态。本实用新型的包装容器可采用玻璃来制作容器本体，硅胶玻璃盖与容器本体之间可以实现很好的密封，并且简单实用，成本低廉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种硅胶玻璃盖，包括盖板及凸设在盖板一侧面的盖凸边，所述盖凸边靠近所述盖板边缘，且沿所述盖板周缘设置并形成封闭，其特征在于，在所述盖凸边上靠近所述盖板边缘的侧边缘凸设有硅胶边，所述硅胶边通过硅胶连接体与所述盖凸边固定连接，所述硅胶边与硅胶连接体一体成型；在所述盖板上由所述盖凸边围成的区域内设置通孔，在所述通孔处安装有排气密封装置。

2.根据权利要求1所述的硅胶玻璃盖，其特征在于，所述硅胶连接体固定在所述盖凸边的端部，其侧面与所述硅胶边一体成型。

3.根据权利要求2所述的硅胶玻璃盖，其特征在于，所述排气密封装置设置有密封部、提手部及止挡部，所述密封部一端与所述提手部固定连接，另一端与所述止挡部固定连接，所述密封部具有一定长度，且可与所述通孔过盈配合形成密封。

4.根据权利要求3所述的硅胶玻璃盖，其特征在于，所述提手部设置有与所述密封部相连接的密封盖及凸设在所述密封盖中部的手夹位，所述手夹位设置在所述密封盖上与所述密封部相对的另一侧面上，所述密封盖与手夹位一体连接，所述密封盖的外形大于所述密封部，所述密封部设置在所述密封盖的中心，所述手夹位设置在所述密封盖的中部，且具有一定高度。

5.根据权利要求3所述的硅胶玻璃盖，其特征在于，所述止挡部设置有与所述密封部相连接的排气位，所述排气位的外形小于所述通孔的外形，在所述排气位的外表面向所述排气位的内部凹设有若干缺口，所述缺口沿所述排气位的轴向设置且互不相通；靠近所述排气位的端部沿其周缘凸设有止挡片，所述止挡片的外形大于所述通孔的外形，所述止挡片可以从所述通孔中穿过并止挡在所述通孔的另一端面。

6.根据权利要求1所述的硅胶玻璃盖，其特征在于，所述硅胶连接体固定在所述盖凸边的端部，且延伸至所述盖凸边的外边缘及所述盖板的下边缘，所述硅胶连接体的侧面与所述硅胶边一体成型。

7.根据权利要求6所述的硅胶玻璃盖，其特征在于，所述排气密封装置与所述盖板固定连接，所述排气密封装置设置有密封座、密封盖及连接部，所述密封座及密封盖通过所述连接部固定连接，所述密封盖可以所述连接部为转轴转动，在外力所用下所述密封盖可与所述密封座贴合或分离；在所述密封座中部与所述密封盖相对的另一侧面凸设有密封部，所述密封部具有一定长度，且可与所述通孔过盈配合形成密封，所述密封部的一端与所述密封座一体连接，其另一端沿其周缘向外延伸凸设有凸缘，所述凸缘外形大于所述通孔内径。

8.根据权利要求7所述的硅胶玻璃盖，其特征在于，所述连接部设置在靠近所述密封座边缘，所述密封座及密封盖通过所述连接部一体连接，在所述密封盖的中间设有V形开槽，所述V形开槽的底部指向所述密封座，所述V形开槽把所述连接部分割成两段，所述连接部位于所述V形开槽的中部，在所述密封盖上靠近所述V形开槽的底部形成一突尖。

9.根据权利要求7所述的硅胶玻璃盖，其特征在于，在所述密封部的轴线设置有排气孔，所述排气孔贯穿所述密封座及密封部，在所述密封盖与所述密封座贴合的表面凸设有堵塞柱，所述堵塞柱与所述密封盖固定连接，所述堵塞柱可与排气孔过盈配合。

10.根据权利要求1所述的硅胶玻璃盖，其特征在于，所述硅胶连接体固定在所述盖凸边的端部及所述盖凸边的外侧边，所述硅胶连接体的侧面与所述硅胶边一体成型。

11.根据权利要求10所述的硅胶玻璃盖，其特征在于，在所述盖板与所述盖凸边相对的另一侧面上凹设有沉孔，在所述沉孔底面的中心突设有旋转轴，靠近所述旋转轴还突设有止挡块，所述通孔设在所述沉孔内，所述通孔远离所述止挡块并位于所述旋转轴的另一侧。

12.根据权利要求11所述的硅胶玻璃盖，其特征在于，所述排气密封装置安装在所述沉孔内，其侧周缘与所述沉孔的内侧壁过盈配合，在所述排气密封装置的底面上凹设有沉槽，在所述沉槽的底面中心突设有定位柱，在所述定位柱的中心由端面向内凹设有旋转沉孔，所述旋转沉孔套接在所述旋转轴上，并可以所述旋转轴为中心转动，靠近所述定位柱在所述沉槽底面还突设有排气柱，在所述排气柱的中心设有贯穿所述沉槽的排气孔，所述排气孔可与所述通孔相通，所述止挡块位于所述沉槽内。

13.一种包装容器，包括容器本体，所述容器本体内凹设有容腔，所述容器本体的端部设有开口，所述容腔与开口相通，其特征在于，所述包装容器还包括如权利要求1至12项中任意一项所述的硅胶玻璃盖，所述硅胶玻璃盖的盖凸边可从所述开口插进所述容腔内，所述盖板止挡于所述容器本体的端面，所述开口与硅胶边过盈配合，所述硅胶边紧贴在所述开口的内侧面与所述盖凸边的间隙内，其接触面形成一密封面，所述容器本体的容腔可与所述硅胶玻璃盖形成密封的容置空间。