CN202506767U - 一种冲床产品自动成型送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床产品自动成型送料装置，包括底座、设置于底座内的电机、固定于底座上的弹簧、承载于弹簧上的盛料装置、位于盛料装置内的偏心轮以及连接所述电机及偏心轮的转动轴，传动带一端与冲床的工作台连接，一端穿过盛料装置，由于电机的转动带动偏心轮的转动，在偏心轮的重力作用与弹簧产生震动，产生震动的同时会使产品在盛料装置呈不规律排列，再由传输带把产品逐渐传送到冲床工作台面的指定位置，进行成型工序。本实用新型的冲床产品自动成型送料装置，改变了过去全人工送料，工人长时间容易疲劳的现状，提高了生产的安全性，由于改为机器送料，提高了生产效率，增加了企业的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床辅助装置，具体涉及一种冲床产品自动成型送料装置。
背景技术
冲床在生产一些简单的机械零件中使用广泛，但是现在很多小冲床都需要人工操作，在冲床的产品生产过程中，完全靠人工送料，由于工人长时间工作容易产生疲劳，使得工人的安全不能够得到保证，而且工人的手动操作使得生产的效率比较低下。此外，由于人工操作的个人经验和熟练程度对生产具有影响，使得产品的质量波动比较大，容易给企业造成损失。
实用新型内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种冲床产品自动成型送料装置，改变了以往的由工人全手工操作、手动控制产品尺寸，提高了工人操作的安全性，提高了生产效率。
技术方案：为实现上述目的，一种冲床产品自动成型送料装置，包括底座、设置于底座内的电机、固定于底座上的弹簧、承载于弹簧上的盛料装置、位于盛料装置内的偏心轮以及连接所述电机及偏心轮的转动轴。
为了防止盛料装置中的原材料由于偏心轮的转动飞出盛料装置，所述的偏心轮外设有防护罩。
为了保护弹簧和传动轴，所述的弹簧外面设有挡板。
为了使得弹簧固定，所述的弹簧与底座和弹簧与盛料装置通过定位销固定弹簧，该冲床产品自动成型送料装置还设有设置于底座及盛料装置上并向内延伸的定位销，所述弹簧的两端分别与底座上的定位销及盛料装置上的定位销配合定位。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的冲床产品自动成型送料装置，改变了过去全人工送料，工人长时间容易疲劳的现状，提高了生产的安全性，由于改为机器送料，提高了生产效率，增加了企业的效益。
附图说明
图1为本实用新型冲床产品自动成型送料装置的结构示意图；
图2为与本实用新型冲床产品自动成型送料装置配合的传动带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1和图2所示，一种冲床产品自动成型送料装置，包括底座9、设置于底座9内的电机8、固定于底座9上的弹簧5、承载于弹簧5上的盛料装置1、位于盛料装置1内的偏心轮3以及连接所述电机8及偏心轮3的转动轴4。
在本实施例中，偏心轮3外设有防护罩2，防止盛料装置1中的原材料由于偏心轮3的作用飞出盛料装置1，在弹簧5外面设有挡板7，可以防止灰尘进入弹簧5和传动轴4中，由于挡板7位于盛料装置1下面，可以阻止盛料装置1过度的下移，用于固定弹簧5，该冲床产品自动成型送料装置还设有设置于底座及盛料装置1上并向内延伸的定位销，弹簧5的两端分别与底座9上的定位销及盛料装置1上的定位销配合定位。
在使用本实用新型装置时，传动带10一端与冲床的工作台连接，一端穿过盛料装置1，开动电机8，把原材料放入到盛料装置1中，由于电机8的转动带动偏心轮3的转动，偏心轮3转动产生的重力作用与弹簧5产生震动而使产品在盛料装置1中呈不规律排列，再由传输带10把产品逐渐传送到冲床工作台面的指定位置，进行成型工序。
在本实施例中，电机8为可变速的电机，电机8的转速与传输频率成正比的关系。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冲床产品自动成型送料装置，其特征在于：包括底座(9)、设置于底座(9)内的电机(8)、固定于底座上的弹簧(5)、承载于弹簧(5)上的盛料装置(1)、位于盛料装置(1)内的偏心轮(3)以及连接所述电机(8)及偏心轮(3)的转动轴(4)。
2.根据权利要求1所述的冲床产品自动成型送料装置，其特征在于：所述的偏心轮(3)外设有防护罩(2)。
3.根据权利要求1所述的冲床产品自动成型送料装置，其特征在于：所述的弹簧(5)外面设有挡板(7)。
4.根据权利要求1所述的冲床产品自动成型送料装置，其特征在于：该冲床产品自动成型送料装置还设有设置于底座(9)及盛料装置(1)上并向内延伸的定位销，所述弹簧(5)的两端分别与底座(9)上的定位销及盛料装置(1)上的定位销配合定位。
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Publications (1)
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| CN202506767U true CN202506767U (zh) | 2012-10-31 |
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Country Status (1)
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2012
- 2012-03-21 CN CN2012201099699U patent/CN202506767U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20121031 Termination date: 20150321 |
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