CN202506460U - 食物垃圾处理器及电动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了食物垃圾处理器及电动马达，食物垃圾处理器包括：食物输送部分、马达部分以及磨碎和排出部分，磨碎和排出部分布置在食物输送部分与马达部分之间，食物输送部分将食物垃圾输送至磨碎和排出部分的磨碎部分；磨碎部分包括磨碎机构，磨碎机构包括固定磨碎环和通过马达部分的电动马达进行旋转的旋转粉碎器板组件，旋转粉碎器板组件在固定磨碎环内旋转以磨碎食物垃圾；旋转粉碎器板组件包括带有一个或多个凸出部的粉碎器板。电动马达具有定子和转子，转子具有承载在至少一个自补偿轴承组件中的转子轴。该自补偿轴承组件使轴承与转子轴之间的气隙最小化以降低轴承噪音。

Description

食物垃圾处理器及电动马达

相关文件的交叉引用 

本申请要求于2010年9月29日提交的美国临时申请No.61/387,523的权益。上述申请的全部公开内容以参引的方式被结合于此。 

技术领域

本公开涉及食物垃圾处理器，并且涉及用于该食物垃圾处理器的马达和轴承组件。 

背景技术

本部分提供了与本公开相关的背景信息，这些信息并不一定是现有技术。 

布置在水槽的下方并安装于该水槽的排水口的这类典型的食物垃圾处理器包括食物输送部分、马达部分和布置在该食物输送部分与马达部分之间的中央磨碎部分。该食物输送部分将食物垃圾输送至中央磨碎碎部分。该磨碎部分通常具有粉碎器板，该粉碎器板通过马达部分的电动马达相对于固定的磨碎环旋转。该马达具有转子，该转子具有联接于粉碎器板的可旋转轴。电动马达通常是感应马达，但是也可以是诸如无刷马达、交直流两用马达、开关磁阻马达等的其它类型的马达。 

图1描绘了现有技术的食物垃圾处理器100，其在US 6,854,673中予以描述。US 6,854,673被以参引的方式全部结合于此。处理器100可以公知的方式利用美国专利No.3,025,007中公开的那种常规安装构件安装在水槽的排水口中，该美国专利No.3,025,007被以参引的方式全部结合于此。该处理器包括上部食物输送部分102、中央磨碎部分104和马达部分106，该马达部分106可包括变速马达。应该理解的是，马达 部分106还可包括诸如感应马达之类的定速马达。中央磨碎部分104布置在食物输送部分102与马达部分106之间。 

食物输送部分102将食物垃圾输送至中央磨碎部分104。食物输送部分102包括入口壳体108和输送壳体110。该入口壳体108形成位于食物垃圾处理器100的上端的入口，用于接收食物垃圾和水。入口壳体108附接于输送壳体110。在入口壳体108与输送壳体110之间可使用橡胶O型环112以防止外漏。还可使用密封剂珠滴来替代橡胶O型环112。该密封剂珠滴优选地由粘性的有延展性的物质组成，该物质可填充入口壳体108与输送壳体110之间的任何空隙并且调和壳体的相对表面中的任何不规则。一些适合用于密封剂珠滴的有延展性的物质包括丁基密封剂、硅酮密封剂和环氧树脂。 

输送壳体110具有开口114，以接收洗碗机入口116。该洗碗机入口116用于从洗碗机(未示出)送水。入口壳体108和输送壳体110可由金属或注塑塑料制成。作为选择，入口壳体108和输送壳体110可以是一个整体。 

中央磨碎部分104包括磨碎机构，该磨碎机构具有粉碎器板组件118和固定的粉碎器环。在一个实施方式中，粉碎器板组件118可包括上旋转板122和下凸出部支承板124。上旋转板122和下凸出部支承板124安装于马达部分106的马达180的转子184的转子轴126。输送壳体110的一部分围绕磨碎机构。图1中所示的该磨碎机构是固定凸出部磨碎系统。作为选择，可使用可动凸出部组件，诸如在美国专利No.6,007,006(Engel等人)中公开的可动凸出部组件，该美国专利No.6,007,006被以参引的方式全部结合于此。可选地，该磨碎机构可既使用固定凸出部组件又使用可动凸出部组件。 

包括多个间隔齿128的粉碎器环120通过过盈配合固定地附接于输送壳体110的内表面，并且优选地由不锈钢构成，但也可由诸如镀锌钢之类的其它金属材料制成。如图1中所示，形成在壳体110的内侧壁上的斜弯部129也可用于将粉碎器环120保持在壳体110中。 

在食物垃圾处理器100的操作中，由食物输送部分102传送至磨碎部分104的食物垃圾被粉碎器板组件118上的凸出部142迫压抵靠在粉碎器环120的齿128上。粉碎器板组件118还可包括滚磨突起144。齿 128的锐利的边缘将食物垃圾研磨或粉碎成小到足以从上旋转板122的上方经由板122周边外侧的齿128之间的间隙到达该板下方的颗粒物。由于重力和水流，通过齿128之间的间隙的颗粒物下落到塑料导向装置160上，并与经由入口壳体108的入口进入到处理器100中的水一起通过排放出口162排放到排出管或排水管(未示出)中。为了朝排放出口162引导颗粒物与水的混合物，塑料导向装置160向下朝紧邻排放出口162的外围侧倾斜。排放出口162可形成为压铸的上端承口164的一部分。作为选择，排放出口162可作为处理器的外部壳体的部件由塑料单独形成。排放出口164的外表面允许将排出管或排水管连接于排放出口162。 

上端承口164将中央磨碎部分104与马达部分106隔离。该马达部分106容置在壳体174和下端框架176内。壳体174可由金属薄板形成，并且下端框架176可由冲压金属形成。壳体174与下端框架176通过螺钉或螺栓178附接于上端承口164。 

马达部分106包括马达180，马达180具有定子182和转子184。定子182包括线圈194。转子将旋转运动传给转子184的转子轴126。马达180被封装在壳体174内，在上端承口164与下端框架176之间延伸。马达180可以是诸如在US 6,854,673中描述的变速马达并可由控制器220进行控制。作为选择，可使用无刷永磁马达或感应马达。 

上端承口164可消散由马达180产生的热，防止颗粒物和水接触马达180，并将颗粒物与水的混合物引导至排放出口162。 

塑料导向装置160通过螺钉或螺栓166附接于压铸的上端承口164。上端承口164通过螺钉或螺栓168附接于输送壳体110。为了防止外漏，可使用环形支架170和O型环或密封件172来确保输送壳体110与上端承口164之间的连接。 

为了调准转子轴126，并且同时允许转子轴126相对于上端承口164旋转，该上端承口164具有容置轴承组件200的中央轴承套165。在一个实施方式中，轴承组件200环绕转子轴126并包括套筒轴承202、套筒204、橡胶密封件206、抛油环208和止推垫圈210。套筒轴承202被推到中央轴承套165的较小部分中。套筒轴承202优选地由具有润滑材料的强化金属(powered metal)制成。止推垫圈210布置在轴承202 的顶部上。钢套筒204环绕转子轴126并定位在止推垫圈210和套筒轴承202的上方。钢套筒204安置在转子轴126的上端部127上。该上端部127被成形为双D形，以接收粉碎器板组件118。螺栓211用于将粉碎器板组件118保持于转子轴126。为了不使碎片进入，橡胶密封件206滑过钢套筒204并安放在上端承口164的中央轴承套165的较大部分中。钢罩或抛油环208放置在橡胶密封件206的顶部上。 

通过使用下部轴承组件212，允许转子轴126的底部相对于下端框架176旋转。下端轴承组件212包括壳体214和球面轴承216。该球面轴承216优选地由具有润滑材料的强化金属制成。 

机械和电气(磁)失衡在电动马达的制造中是公知的问题。在某些情况下，对马达转子进行机加工，以改善机械平衡。某些马达制造商利用转子的在线电气测试来改善磁平衡。 

期望使轴承与转子轴之间的气隙最小化以降低轴承噪音。在一种改善转子轴与轴承之间的间隙的公知技术中，转子轴被打磨成具有非常窄的公差，并且所使用的轴承同样具有非常窄的公差。还可在轴承上执行辅助抛光操作，以改善内径在组装后的一致性。 

实用新型内容

本部分提供了本公开的总体概述，并且本部分不是对本公开的整个范围或本公开的所有特征的全面公开。 

本实用新型的目的是提供一种带有自补偿轴承组件的食物垃圾处理器及电动马达，以改善机械和磁平衡。 

根据本公开的一方面，食物垃圾处理器包括食物输送部分、马达部分以及磨碎和排出部分，所述磨碎和排出部分布置在所述食物输送部分与所述马达部分之间，所述食物输送部分将食物垃圾输送至所述磨碎和排出部分的磨碎部分；所述磨碎部分包括磨碎机构，所述磨碎机构包括固定磨碎环和通过所述马达部分的电动马达进行旋转的旋转粉碎器板组件，所述旋转粉碎器板组件在所述固定磨碎环内旋转以磨碎食物垃圾；所述旋转粉碎器板组件包括带有一个或多个凸出部的粉碎器板；以及所述马达具有定子和转子，所述转子具有承载在至少一个自补偿轴承 组件中的转子轴。 

在一个方面中，自补偿调整轴承组件具有分离式球面轴承和压缩轴承套，在该压缩轴承套中容纳该分离式球面轴承。该压缩轴承套具有套角，使得压缩轴承套的壁对分离式球面轴承施加压缩力，从而抵靠所述转子轴对径地压缩所述分离式球面轴承。 

在一方面中，所述分离式球面轴承具有轴向切口，该轴向切口使得在所述分离式球面轴承受到压缩时，所述分离式球面轴承的内径能够与所述转子轴的直径相一致。 

在一方面中，所述马达部分可以包括位于所述马达部分的相对端部处的止推表面，所述止推表面向所述自补偿轴承组件施加压缩力并使所述转子轴处于张紧状态。 

在一方面中，当食物垃圾处理器的马达部分处于竖直位置中时，转子的重量与马达的电磁力提供作用在所述分离式球面轴承上的力，以迫使所述分离式球面轴承向下并且抵靠所述压缩轴承套的所述壁。 

在一方面中，所述马达部分可以包括相对端部，并且所述至少一个自补偿轴承组件可以包括一个位于所述马达部分的所述相对端部中的一个端部处的这种自补偿轴承组件和另一个位于所述马达部分的相对的另一个端部处的这种自补偿轴承组件。 

在一方面中，当所述马达部分处于竖直定向时，所述自补偿轴承组件为上部自补偿轴承组件和下部自补偿轴承组件。 

在一方面中，所述马达部分包括所述分离式球面轴承的辅助对径压缩源。 

在一方面中，该套角在自补偿轴承组件彼此之间可变化，以使由压缩轴承套施加在分离式球面轴承上的对径力不同。 

在一个方面中，设置有对一个分离式球面轴承(或对多个分离式球面轴承)的辅助对径压缩源和/或作用在该一个分离式球面轴承(或该多个分离式球面轴承)上的辅助轴向力源。在一个方面中，辅助对径压缩源是弹簧，该弹簧被定位成抵靠分离式球面轴承的外径施加对径压缩力。在一个方面中，辅助轴向力源包括围绕转子轴处于马达部分的端壁中的螺纹开口 中的可调套圈、位于马达部分的端部承口中的螺纹开口中的可调套圈、或位于这两个螺纹开口中的可调套圈。该可调套圈(或多个可调套圈)被旋紧或旋松，以调节作用在分离式球面轴承上的压力。 

借助于自补偿轴承组件，能够改善食物垃圾处理器的电动马达的机械平衡和磁平衡，并使轴承与转子轴之间的气隙最小化从而降低轴承噪音。 

在一个方面中，电动马达具有定子和转子。转子具有承载在上述自补偿轴承组件中的至少一个中的转子轴。 

通过在此提供的说明，其它可应用领域将变得清楚。本实用新型内容部分中的说明和具体示例仅出于说明的目的而并非意在限制本公开的范围。 

附图说明

此处描述的附图仅出于对所选实施方式进行说明的目的，而并不包括所有可能的实施方案，并且不是意在限制本公开的范围。 

图1示出了现有技术食物垃圾处理器的截面视图； 

图2示出了根据本公开的一方面的食物垃圾处理器的具有自补偿轴承组件的下部的截面视图； 

图3示出了根据本公开的一方面的图2的食物垃圾处理器的自补偿轴承组件的截面视图； 

图4示出了根据本公开的一方面的食物垃圾处理器的具有自补偿轴承组件和对其施加轴向力的部件的马达部分。 

在附图中的若干视图中对应的附图标记始终表示对应的零部件。 

具体实施方式

现将参照附图更为充分地描述示例性实施方。 

根据本实用新型的公开内容的一方面，下面描述的自补偿轴承组件 用于图1的食物垃圾处理器100的上部轴承组件或下部轴承组件或者用于两者。 

图2示出了食物垃圾处理器221的下部，该食物垃圾处理器221具有处于马达部分106的相对端部254、256处的上部自补偿轴承组件222和下部自补偿轴承组件224。食物垃圾处理器221与食物垃圾处理器100所共有的元件标以相同的附图标记，并且下列讨论针对不同之处。 

在一方面中，上部自补偿轴承组件222包括上部压缩轴承套226，在该上部压缩轴承套226中容纳环绕转子轴126的分离式球面轴承228。套筒227围绕转子轴126布置于分离式球面轴承228的外侧，并提供抵靠球面轴承228的止推表面252。作为选择，可在套筒227与球面轴承228之间布置止推垫圈，以提供止推表面252。套筒227由弹簧加载的橡胶密封件229围绕。 

分离式球面轴承228可由轴承保持器(未示出)保持在上部压缩轴承套226中。在由转子184施加的竖直力足以将分离式球面轴承228保持在上部压缩轴承套226中的情况下，可弃掉轴承保持器。在一方面中，下部自补偿轴承组件224包括下部压缩轴承套232，在该下部压缩轴承套232中容纳分离式球面轴承234。 

通过分别在马达部分106的相对端部254、256处结合的止推表面250、252，转子轴126可安置成处于张紧状态，该止推表面250、252提供压缩轴承所必需的力。在图2中所示的方面中，下部自补偿轴承组件224具有围绕转子轴126的止推垫圈236，其邻接分离式球面轴承234的底部。保持器238(诸如保持卡圈或保持环)和弹簧垫圈240布置在止推垫圈236上，以将分离式球面轴承234上推到下部压缩轴承套232中，并向下推转子轴126，由此，将转子轴126布置成处于张紧状态。这还将分离式球面轴承228推到上部压缩轴承套226中。在该实施方式中，止推垫圈236、C形卡圈238和弹簧垫圈240协作以提供止推表面250。 

图3更为详细地示出了上部自补偿轴承组件222的具有分离式球面轴承228和上部压缩轴承套226的该实施方式，其也可用于下部自补偿轴承组件224。分离式球面轴承228具有轴向切口242，该轴向切口242使得在压缩分离式球面轴承228时，分离式球面轴承228的内径258能 够与旋转轴126的外径260相一致。上部压缩轴承套226的壁244被成形成具有套角246，从而使得壁244如箭头248所示对分离式球面轴承228施加对径压缩力，以使旋转轴126的外径与分离式球面轴承228的内径258之间的间隙最小化。分离式球面轴承228可优选地由包括强化金属和润滑材料的合成物构成。 

应该明白的是，套角246在自补偿轴承组件彼此之间可以变化，以使自补偿轴承组件彼此之间通过压缩轴承套226施加在分离式球面轴承228上的对径力不同。 

当食物垃圾处理器221的马达部分106处于竖直位置中时，诸如当食物垃圾处理器221安装于水槽时，转子184的重量和马达180的电磁力提供作用在分离式球面轴承228上的力，以迫使分离式球面轴承228向下并抵靠上部压缩轴承套226的壁244，由上部压缩轴承套226施加在分离式球面轴承228上的相对的对径压缩力使得这足以压缩该分离式球面轴承228。当设计上部压缩轴承套226时，可对套角246进行调整，以在转子184的重量、分离式球面轴承228的弹簧刚度、以及分离式球面轴承228呈现出的对径压缩量之间获得适当的平衡。 

在一个方面中，马达部分106可布置在水平位置中，如图4中所示。在该位置中，可提供辅助对径压缩源和/或辅助轴向力源。例如，可将弹簧用于对分离式球面轴承的外径施加对径压缩力。可将一个可调套圈(或多个可调套圈)用于对两个分离式球面轴承中的一个或两者施加轴向力。 

图4示出了施加了轴向力的食物垃圾处理器400的马达部分402。除了下面所讨论的下列不同之处以外，食物垃圾处理器400与图2的食物垃圾处理器221是相同的，并且相同的元件将以相同的附图标记表示。在图4中自补偿轴承组件相对于彼此水平地定向，并且被称之为左侧自补偿轴承组件404和右侧自补偿轴承组件406。左侧自补偿轴承组件404包括压缩轴承套408，在压缩轴承套408中容纳环绕转子轴126的分离式球面轴承410。轴承保持器412邻接分离式球面轴承410的外侧面。盘簧414布置在轴承保持器412的外侧与可调套圈416的内侧之间。可调套圈416可螺纹连接地接收在围绕转子轴126的端部承口418中的螺纹开口417中。应该明白的是，盘簧414可以被除去，以便更为精确地控制分离式球面轴承410的直径。 

右侧自补偿轴承组件406包括压缩轴承套420，在压缩轴承套420中容纳环绕转子轴126的分离式球面轴承422。止推垫圈424邻接分离式球面轴承422的外侧。弹簧垫圈426布置在止推垫圈424与可调套圈428之间。可调套圈428可螺纹连接地接收在马达部分402的围绕转子轴126的右端壁432中的螺纹开口430中。 

可调套圈416和428中的一个或两者可在相应的螺纹开口417、430中被旋紧或旋松，以调节作用在分离式球面轴承410、422上的压力。 

应该明白的是，上述自补偿轴承组件可用在不同于食物垃圾处理器的其它应用场合中。在这种情况中，马达可包括该自补偿轴承组件。 

出于说明和描述的目的已经对实施方式进行了前述说明。它并不是详尽的且并不意欲限制本实用新型。特定实施方式的各个元件或特征通常并不被限制于该具体实施方式，而是在适用的情况下是能够互换的，并且可用在所选择的实施方式中，即使是并未特别示出或加以描述。它们也是可以多种方式进行改变的。这种变型不应当被视为是对本实用新型的背离，并且期望所有这种改型都被包括在本实用新型的范围内。 

本文使用的术语仅出于描述具体示例性实施方式的目的，而非意欲进行限制。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”可被理解成同样包括复数形式，除非上下文中以其它方式清楚地加以表明。术语“包括”、“包含”、“含有”和“具有”是包括在内的，并且由此详细说明了所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或多个特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合的存在或添加。本文所述的方法步骤、过程和操作不应被解释成必需要求以所讨论或所述的特定顺序来执行它们，除非明确表明为执行顺序。同样应该明白的是，可采用附加的或替代的步骤。 

当元件或层被指处于另一元件或层“上”，或“接合于”、“连接于”或“联接于”另一元件或层时，该元件或层可直接位于该另一元件或层上，或接合于、连接于或联接于该另一元件或层，或者可存在居间的元件或层。相反，当元件被指“直接位于”另一元件或层“上”，或“直接接合于”、“直接连接于”或“直接联接于”另一元件或层时，不存在居间的元件或层。用于描述元件之间的关系的其它词语应该以同样的方式进行解释(例如，“位于...之间”对“直接位于...之间”，“邻近于” 对“直接邻近于”，等)。如本文所使用的，术语“和/或”包括相关联的所列物品中的一个或多个的任一及全部组合。 

尽管本文会使用术语第一、第二、第三等来描述不同的元件、部件、区域、层和/或部分，但这些元件、部件、区域、层和/或部分不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层和/或部分与另一个区域、层和/或部分进行区分。诸如“第一”、“第二”、和其它数字术语之类的术语在本文中使用时并不意味着次序或序列，除非通过上下文清楚地表明。由此，下面所讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可被称为第二元件、部件、区域、层或部分，而不脱离示例性实施方式的教示。 

处于易于说明的目的，本文中会使用诸如“内”、“外”、“下方”、“下面”、“下”、“上方”、“上”等的空间上相对的术语，以如图所示描述一个元件或特征与其它元件或特征的关系。空间上相对的术语可被理解为除了图中所示方位以外，还涵盖了装置在使用中或运转中的不同的方位。例如，如果图中的装置翻转，那么被描述为位于其它元件或特征的“下方”或“下面”的元件将被定向成位于其它元件或特征的“上方”。由此，示例性术语“下方”可涵盖上方和下方这两个方位。该装置可以其它的方式定向(旋转90度或处于其它方位)，并且本文使用的空间相对的描述符应该被相应地作出解释。 

Claims (16)

1.一种食物垃圾处理器，包括：

食物输送部分、马达部分以及磨碎和排出部分，所述磨碎和排出部分布置在所述食物输送部分与所述马达部分之间，所述食物输送部分将食物垃圾输送至所述磨碎和排出部分的磨碎部分；

所述磨碎部分包括磨碎机构，所述磨碎机构包括固定磨碎环和通过所述马达部分的电动马达进行旋转的旋转粉碎器板组件，所述旋转粉碎器板组件在所述固定磨碎环内旋转以磨碎食物垃圾；

所述旋转粉碎器板组件包括带有一个或多个凸出部的粉碎器板；以及

所述马达具有定子和转子，所述转子具有承载在至少一个自补偿轴承组件中的转子轴。

2.如权利要求1所述的食物垃圾处理器，其中，所述自补偿轴承组件包括分离式球面轴承和压缩轴承套，所述分离式球面轴承容纳在所述压缩轴承套中，所述压缩轴承套具有套角，使得所述压缩轴承套的壁对所述分离式球面轴承施加压缩力，从而抵靠所述转子轴压缩所述分离式球面轴承。

3.如权利要求2所述的食物垃圾处理器，其中，所述分离式球面轴承具有轴向切口，所述轴向切口使得在所述分离式球面轴承受到压缩时，所述分离式球面轴承的内径能够与所述转子轴的外径一致。

4.如权利要求1所述的食物垃圾处理器，其中，所述马达部分包括位于所述马达部分的相对端部处的止推表面，所述止推表面向所述自补偿轴承组件施加压缩力并使所述转子轴处于张紧状态。

5.如权利要求2所述的食物垃圾处理器，其中，当所述马达部分处于竖直定向时，所述转子的重量和所述马达的电磁力提供作用在所述分离式球面轴承上的力，以迫使所述分离式球面轴承向下并且抵靠所述压缩轴承套的所述壁。

6.如权利要求1所述的食物垃圾处理器，其中，所述马达部分包括相对端部，并且所述至少一个自补偿轴承组件包括一个位于所述马达部分的所述相对端部中的一个端部处的这种自补偿轴承组件和另一个位于所述马达部分的相对的另一个端部处的这种自补偿轴承组件。

7.如权利要求6所述的食物垃圾处理器，其中，当所述马达部分处于竖直定向时，所述自补偿轴承组件为上部自补偿轴承组件和下部自补偿轴承组件。

8.如权利要求2所述的食物垃圾处理器，其中，所述马达部分包括所述分离式球面轴承的辅助对径压缩源。

9.一种电动马达，包括：

定子和转子，所述转子具有转子轴；和

至少一个自补偿轴承组件，所述转子轴承载在所述至少一个自补偿轴承组件中。

10.如权利要求9所述的电动马达，其中，所述自补偿轴承组件包括分离式球面轴承和压缩轴承套，所述分离式球面轴承容纳在所述压缩轴承套中，所述压缩轴承套具有套角，使得所述压缩轴承套的壁对所述分离式球面轴承施加压缩力，从而抵靠所述转子轴压缩所述分离式球面轴承。

11.如权利要求10所述的电动马达，其中，所述分离式球面轴承具有轴向切口，所述轴向切口使得在所述分离式球面轴承受到压缩时，所述分离式球面轴承的内径能够与所述转子轴的直径一致。

12.如权利要求10所述的电动马达，其中，所述马达包括位于所述马达的相对端部处的止推表面，所述止推表面向所述自补偿轴承组件施加压缩力并使所述转子轴处于张紧状态。

13.如权利要求10所述的电动马达，其中，当所述马达处于竖直定向时，所述转子的重量和所述马达的电磁力提供作用在所述分离式球面轴承上的力，以迫使所述分离式球面轴承向下并且抵靠所述压缩轴承套的所述壁。

14.如权利要求9所述的电动马达，其中，所述马达包括相对端部，并且所述至少一个自补偿轴承组件包括一个位于所述马达的所述相对端部中的一个端部处的这种自补偿轴承组件和另一个位于所述马达的相对的另一个端部处的这种自补偿轴承组件。

15.如权利要求14所述的电动马达，其中，当所述马达处于竖直定向时，所述自补偿轴承组件为上部自补偿轴承组件和下部自补偿轴承组件。

16.如权利要求10所述的电动马达，包括所述分离式球面轴承的辅助对径压缩源。

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