CN202503864U - 线路板散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板散热装置,包括设在线路板(1)上的大发热量元器件(2)和散热器(3),所述的大发热量元器件(2)的散热表面与散热器(3)的表面紧贴。该线路板散热装置的散热性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及大功率功放以及开关电源产品的制造技术领域,具体讲是一种用于功放和开关电源的线路板散热装置。
背景技术
目前市面上的大功率功放和开关电源的线路板上都要用到散热器。散热器对于整机的性能起到很重要的作用。
现有技术的线路板散热装置包括设在线路板上的大发热量元器件和散热器,所述的散热器设在大发热量元器件的附近,所述的大发热量元器件与散热器之间有间隙。所述的大发热量元器件为晶体管等。上述结构的线路板散热装置在实际的使用过程中存在以下缺陷:由于大发热量元器件与散热器之间有间隙,因此大发热量元器件发出的热量难以直接由散热器散出,这样不仅影响元器件散热性,而且会直接影响元器件的寿命,最终导致元器件的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种散热性好的线路板散热器装置。
本实用新型的技术方案是,提供一种线路板散热装置,包括设在线路板上的大发热量元器件和散热器,所述的大发热量元器件的散热表面与散热器的表面紧贴。
所述的大发热量元器件与散热器通过螺钉固定且使大发热量元器件的散热表面与散热器的表面紧贴。
所述的大发热量元器件与散热器通过一“V”型簧片固定且使大发热量元器件的散热表面与散热器的表面紧贴。
所述的散热器上设有一凹槽,所述“V”型簧片的一片嵌在凹槽内,所述“V”型簧片另一片的端部抵在大发热量元器件上。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型线路板散热装置将大发热量元器件的散热表面与散热器的表面紧贴,这样大发热量元器件发出的热量可以直接由散热器散出,热传导非常快,散热性能非常好,这样不仅保证了元器件的寿命,而且使得元器件的不易损坏。
附图说明
图1是本实用新型线路板散热装置用螺钉连接的结构示意图。
图2是本实用新型线路板散热装置用“V”型簧片连接的结构示意图。
图中所示1、线路板,2、大发热量元器件,3、散热器,4、螺钉,5、“V”型簧片,6、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型一种线路板散热装置,包括设在线路板1上的大发热量元器件2和散热器3,所述的大发热量元器件2的散热表面与散热器3的表面紧贴。大发热量元器件2一般为晶体管等。
所述的大发热量元器件2与散热器3通过螺钉4固定且使大发热量元器件2的散热表面与散热器3的表面紧贴,即大发热量元器件2与散热器3上设有螺钉孔,螺钉4通过螺钉孔使大发热量元器件2的散热表面与散热器3的表面紧贴。
所述的大发热量元器件2与散热器3通过一“V”型簧片5固定且使大发热量元器件2的散热表面与散热器3的表面紧贴。
所述的散热器3上设有一凹槽6,所述“V”型簧片5的一片嵌在凹槽6内,即所述“V”型簧片5的一片的端部抵在凹槽6底部,所述“V”型簧片5的一片和另一片的结合处抵在凹槽6的开口处;所述“V”型簧片5另一片的端部抵在大发热量元器件2上,使得大发热量元器件2的散热表面与散热器3的表面紧贴。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种线路板散热装置,包括设在线路板(1)上的大发热量元器件(2)和散热器(3),其特征在于:所述的大发热量元器件(2)的散热表面与散热器(3)的表面紧贴。
2.根据权利要求1所述的线路板散热装置,其特征在于:所述的大发热量元器件(2)与散热器(3)通过螺钉(4)固定且使大发热量元器件(2)的散热表面与散热器(3)的表面紧贴。
3.根据权利要求1所述的线路板散热装置,其特征在于:所述的大发热量元器件(2)与散热器(3)通过一“V”型簧片(5)固定且使大发热量元器件(2)的散热表面与散热器(3)的表面紧贴。
4.根据权利要求3所述的线路板散热装置,其特征在于:所述的散热器(3)上设有一凹槽(6),所述“V”型簧片(5)的一片嵌在凹槽(6)内,所述“V”型簧片(5)另一片的端部抵在大发热量元器件(2)上。
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