CN202502323U - 显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的显示器,包括背板、连接于背板的正面的框体,框体与背板的正面形成容纳部,容纳部内由内向外依次设置有反射片、导光板、膜片组以及液晶面板,显示器还包括可拆卸的设置于容纳部内的卡扣,卡扣包括在容纳部内由内向外依次设置的对导光板、反射片进行限位的第一限位部和对膜片组限位的第二限位部以及对液晶面板限位的第三限位部。本实用新型的显示器由于采用了对反射片、导光板、膜片组以及液晶面板均可以限位的卡扣,由此组装、拆卸均可以采用正装方式,较反装方式更加方便、便捷,方便了售后维修且可有效防止组装过程中对相关部件的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种使用静态方法显示可变信息的指示装置,特别是涉及一种显示器。
背景技术
随着显示技术的不断创新,显示器正向薄体化、窄边化、轻量化高速发展。通常的显示器均包括后壳,后壳内部设置有容纳部,用于容纳后背板、反射板、导光板、膜片组以及液晶面板。液晶面板的正面的四边利用与后壳连接的前框封装。这种显示器的组装结构通常是利用前框对液晶面板进行限位,利用胶框限位并封装膜片组、导光板以及反射板。这样的组装过程只能为反装方式,即将前框倒置后,放入液晶面板,然后在液晶面板上放入胶框,在胶框内放入膜片组、导光板以及反射板,最后在反射板上覆盖后背板和后壳,再将后壳与前框连接。这种组装方式的不足有:
1.拆卸困难,拆卸只能由拆卸后壳开始,然后依次拆卸反射板、导光板、膜片组和液晶面板,工序复杂,特别是当只有液晶面板发生故障时,维修工序显得特别繁琐;
2.放置膜片组的时候,特别容易碰伤液晶面板的下偏光片。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种显示器,这种显示器在组装时可以采用由后壳到液晶面板的正装方式,组装、拆卸工序简单。
本实用新型的显示器,包括后壳,所述后壳包括背板、连接于所述背板的正面的框体,所述框体与所述背板的正面形成容纳部,所述容纳部内由内向外依次设置有反射片、导光板、膜片组以及液晶面板,所述显示器还包括可拆卸的设置于所述容纳部内的卡扣,所述卡扣包括在所述容纳部内由内向外依次设置的对所述导光板、所述反射片进行限位的第一限位部和对所述膜片组限位的第二限位部以及对所述液晶面板限位的第三限位部。
本实用新型的显示器,其中,所述卡扣包括设置于所述容纳部内部并平行于所述背板的第一板体,所述第一限位部为设置于所述第一板体上并向所述背板凸出的第一突棱,所述第二限位部为设置于所述第一板体上并向所述背板中心凸出的第二突棱,所述第三限位部为设置于所述第一板体上并向所述容纳部的外部凸出的第三突棱。
本实用新型的显示器,其中,所述第一突棱包括面向所述背板并与所述背板平行的第一平面,所述第一突棱包括垂直于所述背板并面向所述膜片组的侧边的第二平面,所述第二突棱包括平行于所述背板并面向所述膜片组的正面的第三平面,所述第二突棱包括平行于所述背板并面向所述液晶面板的背面的第四平面,所述第三突棱包括垂直于所述背板并面向所述液晶面板的侧边的第五平面,所述第一突棱通过所述第一平面对所述导光板、所述反射片进行限位,所述第一突棱通过所述第二平面对所述膜片组进行限位,所述第二突棱通过所述第三平面对所述膜片组进行限位,所述第二突棱通过所述第四平面对所述液晶面板进行限位,所述第三突棱通过所述第五平面对所述液晶面板进行限位。
本实用新型的显示器,其中,所述卡扣包括第二板体,所述第二板体与所述背板垂直,所述第一板体垂直连接于所述第二板体的正面,所述第二板体的背面与所述框体的边板中的一个边板紧密贴合。
本实用新型的显示器,其中,所述背板上连接有垂直于所述背板的第一突块,所述第一突块包括垂直于所述背板的第六平面,所述第六平面面向所述反射片的侧边以及所述导光板的侧边,所述第一突块通过所述第六平面对所述导光板以及所述反射片进行限位。
本实用新型的显示器,其中,所述背板上连接有垂直于所述背板的第二突块,所述第二突块连接于所述第一突块的侧面上,所述第二突块包括垂直于所述背板的第七平面,所述第七平面面向所述反射片的侧边以及所述导光板的侧边,所述第二突块通过第七平面对所述导光板以及所述反射片进行限位。
本实用新型的显示器,其中,所述第一突块上设置有卡孔,所述卡孔的轴线平行于所述背板,所述卡扣上设置有与所述卡槽配合的卡钩,所述卡扣通过所述卡钩与所述卡孔的配合可拆卸的设置于所述容纳部内。
本实用新型的显示器,其中,所述背板的正面设置有向所述反射片的背面突出并紧密接触所述反射片的背面的突出部,所述背板通过所述突出部对所述反射片进行限位。
本实用新型的显示器,其中,所述卡扣有多个,所述多个卡扣围成的一个矩形区域,所述导光板、所述反射片、所述膜片组以及所述液晶面板均设置于所述矩形区域内。
本实用新型的显示器由于采用了对反射片、导光板、膜片组以及液晶面板均可以限位的卡扣,由此组装、拆卸均可以采用正装方式,较反装方式更加方便、便捷,方便了售后维修且可有效防止组装过程中对相关部件的损害。
附图说明
图1为本实用新型的显示器的结构示意图的主视图,图中去除了反射片、导光板、膜片组以及液晶面板;
图2为图1的A-A剖视图,图中示出了反射片、导光板、膜片组以及液晶面板的位置;
图3为图1的B-B剖视图;
图4为图1的C局部放大图;
图5为图2的D局部放大图;
图6为图3的E局部放大图;
图7为本实用新型的显示器中的卡扣的结构示意图的立体图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型的显示器的一种实施例,包括后壳1,后壳1包括背板5、连接于背板5的正面的框体6。框体6包括四个基本与背板5垂直的边板9。框体6与背板5的正面形成容纳部10,容纳部10内由内向外依次设置有反射片11、导光板12、膜片组13以及液晶面板14。
本实用新型的显示器的一种实施例还包括可拆卸的设置于容纳部10内的卡扣2,卡扣2包括在容纳部10内由内向外依次设置的对反射片11、导光板12进行限位的第一限位部和对膜片组13限位的第二限位部以及对液晶面板14限位的第三限位部。
本实用新型的显示器由于采用了对反射片、导光板、膜片组以及液晶面板均可以限位的卡扣,由此在组装时可以采用由后壳到液晶面板的正装方式,即先将反射片、导光板、膜片组依次放入后壳的容纳部中,然后在反射片、导光板、膜片组与框体的边板之间放入卡扣,利用卡扣对反射片、导光板、膜片组限位,然后再将液晶面板放入后壳的容纳部中并置于膜片组上方,同时利用卡扣对液晶面板限位,最后在液晶面板上覆盖前框(图中未示出),并将前框与框体连接。
本实用新型的显示器可以采用由拆卸液晶面板开始的方式拆卸,拆卸工序简单,维修更加方便,当只有液晶面板发生故障时,只需直接拆卸前框即可进行维修,而不必碰触其它部件。
本实用新型的显示器的组装、拆卸均可以采用正装方式,较反装方式更加方便、便捷,方便了售后维修且可有效防止组装过程中对相关部件的损害。
本实用新型的显示器的实施例中,卡扣2有多个,多个卡扣2围成的一个矩形区域20,导光板12、反射片11、膜片组13以及液晶面板14均设置于矩形区域20内。
本实用新型的显示器的实施例中,卡扣2一共十一个,其中背板5的两侧边每边设置有三个,其中背板5的上侧边设置有四个,其中背板5的下侧边设置有一个。
本实用新型的显示器的实施例中,背板5的正面设置有向反射片11的背面突出并紧密接触反射片11的背面的突出部8,背板5通过突出部8对反射片11进行限位,由此省去了传统显示器中的后背板。
结合图4、图5、图6、图7所示,本实用新型的显示器的实施例中,卡扣2包括设置于容纳部10内部并平行于背板5的第一板体30,上述第一限位部为设置于第一板体30上并向背板5凸出的第一突棱51,上述第二限位部为设置于第一板体30上并向背板5的中心凸出的第二突棱52,上述第三限位部为设置于第一板体30上并向容纳部10的外部凸出的第三突棱53。
上述突棱的延伸方向均与第一板体30的延伸方向相同。
本实用新型的显示器的实施例中,第一突棱51包括面向背板5并与背板5平行的第一平面61,第一突棱51包括垂直于背板5并面向膜片组13的侧边的第二平面62。第二突棱52包括平行于背板5并面向膜片组13的正面的第三平面63。第二突棱52包括平行于背板5并面向液晶面板14的背面的第四平面64。第三突棱53包括垂直于背板5并面向液晶面板14的侧边的第五平面65。第一突棱51通过第一平面61对反射片11、导光板12进行限位。第一突棱51通过第二平面62对膜片组13进行限位。第二突棱52通过第三平面63对膜片组13进行限位。第二突棱52通过第四平面64对液晶面板14进行限位。第三突棱53通过第五平面65对液晶面板14进行限位。
本实用新型的显示器的实施例中,多个卡扣2共同对反射片11、导光板12、膜片组13以及液晶面板14进行限位。由此反射片11、导光板12、膜片组13以及液晶面板14被牢固的固定于容纳部10内部。
本实用新型的显示器的实施例中,卡扣2包括第二板体40,第二板体40与背板5垂直,第一板体30垂直连接于第二板体40的正面,第二板体40的背面与框体6的边板9中的一个边板9紧密贴合。第二板体40的作用在于加强第一板体30与框体6的边板9的结合,使显示器整体结构增强。
本实用新型的显示器的实施例中,背板5上连接有垂直于背板5的第一突块70,第一突块70包括垂直于背板5的第六平面66。第六平面66面向反射片11的侧边以及导光板12的侧边。第一突块70通过第六平面66对导光板12以及反射片11进行限位。
本实用新型的显示器的实施例中,每一个卡扣2的两侧分别设置有一个第一突块70。
本实用新型的显示器的实施例中,背板5上连接有垂直于背板5的第二突块80,第二突块80连接于第一突块70的侧面上,第二突块80包括垂直于背板5的第七平面67。第七平面67面向反射片的侧边以及导光板的侧边。第二突块80通过第七平面67对导光板12以及反射片11进行限位。
本实用新型的显示器的实施例中,第一突块70上设置有卡孔71。卡孔71的轴线平行于背板5。卡扣2上设置有与卡孔71配合的卡钩21,卡扣2通过卡钩21与卡孔71的配合可拆卸的设置于容纳部10内。每个卡扣2上设置有两个卡钩21,每个卡扣2上的两个卡钩21分别钩于此卡扣两侧的第一突块70上,使每个卡扣2均牢固的与背板5结合在一起。
本实用新型的显示器与传统显示器相比,省去了后背板和胶框,同时大大节约了用料,本实用新型的显示器的用料仅为传统用料的1/2或更少,且对于不同液晶面板的共用性较好,由此更加节约材料,生产成本得到大大降低。
使用传统结构的显示器,前框由于需要对液晶面板进行限位,导致前框的边框的宽度较宽(20mm以上),而本实用新型的显示器利用卡扣对液晶面板进行限位,由此前框的边框的宽度可以大大降低。本实用新型的显示器的是实施例中的前框最窄边框可以达到13mm宽。
实用新型的显示器中的卡扣的三个凸棱均可以在模具上制作成镶块结构,如果对液晶面板的尺寸发生变化,则更换镶块即可以使卡扣适应,这样一套卡扣可以适应多种尺寸的液晶面板,不必重新开模,节约了开模费用。
本实用新型的显示器中的卡扣的大小,位置,数量可以根据不同尺寸机种进行灵活调整,且可以制作为标准件,以达到不同机种共用的目的。
本实用新型的显示器可节省后背板,以及胶框的费用,大大降低成本。组装方式为正装方式,较之反装方式更加便捷,易于维修。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种显示器,包括后壳,所述后壳包括背板、连接于所述背板的正面的框体,所述框体与所述背板的正面形成容纳部,所述容纳部内由内向外依次设置有反射片、导光板、膜片组以及液晶面板,其特征在于,所述显示器还包括可拆卸的设置于所述容纳部内的卡扣,所述卡扣包括在所述容纳部内由内向外依次设置的对所述导光板、所述反射片进行限位的第一限位部和对所述膜片组限位的第二限位部以及对所述液晶面板限位的第三限位部。
2.根据权利要求1所述的显示器,其特征在于,所述卡扣包括设置于所述容纳部内部并平行于所述背板的第一板体,所述第一限位部为设置于所述第一板体上并向所述背板凸出的第一突棱,所述第二限位部为设置于所述第一板体上并向所述背板中心凸出的第二突棱,所述第三限位部为设置于所述第一板体上并向所述容纳部的外部凸出的第三突棱。
3.根据权利要求2所述的显示器,其特征在于,所述第一突棱包括面向所述背板并与所述背板平行的第一平面,所述第一突棱包括垂直于所述背板并面向所述膜片组的侧边的第二平面,所述第二突棱包括平行于所述背板并面向所述膜片组的正面的第三平面,所述第二突棱包括平行于所述背板并面向所述液晶面板的背面的第四平面,所述第三突棱包括垂直于所述背板并面向所述液晶面板的侧边的第五平面,所述第一突棱通过所述第一平面对所述导光板、所述反射片进行限位,所述第一突棱通过所述第二平面对所述膜片组进行限位,所述第二突棱通过所述第三平面对所述膜片组进行限位,所述第二突棱通过所述第四平面对所述液晶面板进行限位,所述第三突棱通过所述第五平面对所述液晶面板进行限位。
4.根据权利要求2所述的显示器,其特征在于,所述卡扣包括第二板体,所述第二板体与所述背板垂直,所述第一板体垂直连接于所述第二板体的正面,所述第二板体的背面与所述框体的边板中的一个边板紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的显示器,其特征在于,所述背板上连接有垂直于所述背板的第一突块,所述第一突块包括垂直于所述背板的第六平面,所述第六平面面向所述反射片的侧边以及所述导光板的侧边,所述第一突块通过所述第六平面对所述导光板以及所述反射片进行限位。
6.根据权利要求5所述的显示器,其特征在于,所述背板上连接有垂直于所述背板的第二突块,所述第二突块连接于所述第一突块的侧面上,所述第二突块包括垂直于所述背板的第七平面,所述第七平面面向所述反射片的侧边以及所述导光板的侧边,所述第二突块通过第七平面对所述导光板以及所述反射片进行限位。
7.根据权利要求5所述的显示器,其特征在于,所述第一突块上设置有卡孔,所述卡孔的轴线平行于所述背板,所述卡扣上设置有与所述卡槽配合的卡钩,所述卡扣通过所述卡钩与所述卡孔的配合可拆卸的设置于所述容纳部内。
8.根据权利要求1所述的显示器,其特征在于,所述背板的正面设置有向所述反射片的背面突出并紧密接触所述反射片的背面的突出部,所述背板通过所述突出部对所述反射片进行限位。
9.根据权利要求1所述的显示器,其特征在于,所述卡扣有多个,所述多个卡扣围成的一个矩形区域,所述导光板、所述反射片、所述膜片组以及所述液晶面板均设置于所述矩形区域内。
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