CN202501399U - 扩散板支撑支架及直下式背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种扩散板支撑支架及直下式背光模组，包括支撑部、连接部以及固定部，所述连接部位于中间，分别连接支撑部和固定部。所述支撑部由支撑盘和支撑柱构成，所述支撑柱位于支撑盘的上表面上。所述固定部由底座以及连接在底座上且向外均匀伸出的固定爪构成。本实用新型所述的扩散板支撑支架在操作上固定简单，直接按压后卡合在背板上即可；本实用新型大大简化了直下式LED背光模组的背光结构，减少了结构件物料，降低了成本；本实用新型提升了LED背光模组的光学显示效果，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶领域，尤其涉及一种扩散板支撑支架及直下式背光模组。
背景技术
扩散板支撑支架是直下式LED背光模组中，用来支撑扩散板的结构部件，由于扩散板的特性较软，如果不使用扩散板支撑支架，就会导致扩散板局部凹陷，从而产生光学上位置亮暗不均，因此扩散板支撑支架是直下式模组必须使用的部件。而目前常用的直下式LED灯板，要么使用螺钉固定，要么使用胶带将LED灯板与模组背板粘接起来。
一般情况下，直下式LED背光模组中LED灯PCB板使用螺钉固定，即在LED灯PCB板开设较多的个孔，在模组背板的相应位置也设置攻牙的螺钉底孔，通过螺钉锁附LED灯和PCB板。
另外一种方式是将LED灯和PCB板背面粘贴双面胶带，直接粘贴在模组背板上。
使用螺钉锁附的方式，螺钉数量太多，且螺钉位置与LED非常近，很容易就将LED灯打坏，另外过多的使用螺钉，也非常影响生产效率。而使用胶带粘帖的方式，生产效率相对较高，但胶带使用较多，成本上升；粘帖后LED灯PCB板拆卸困难，可维修性较差。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种扩散板支撑支架及直下式背光模组，简化了背光模组的结构，降低了成本。
为达到上述目的，本实用新型所述一种扩散板支撑支架，包括支撑部、连接部以及固定部，所述连接部位于中间，分别连接支撑部和固定部。
优选地，所述支撑部由支撑盘和支撑柱构成，所述支撑柱位于支撑盘的上表面上。
优选地，所述支撑盘为方形、菱形或圆形。
优选地，所述支撑柱位于支撑盘的中心处，其尖端圆滑，其底部与支撑盘的连接处表面呈圆滑弧面。
优选地，所述连接部为圆柱形或方柱形。
优选地，所述固定部由底座以及连接在底座上且向外均匀伸出的固定爪构成。
优选地，所述固定爪为可向内侧方向上压缩的固定爪。
为达到上述目的，本实用新型所述一种直下式背光模组，至少包括背光板、LED灯板、扩散板以及扩散板支撑支架，其特征在于，所述扩散板支撑支架为上述的扩散板支撑支架。
优选地，所述LED灯板和背光板上均分布有孔，且孔的位置对应相同，所述扩散板支撑支架置于孔内固定LED灯板于背光板上，扩散板支撑支架上的支撑柱顶端与扩散板相接触，支撑盘下表面与LED灯板上表面紧贴，固定爪与背光板的下表面紧贴。
优选地，所述支撑盘由上盘和下盘构成，其中下盘的面积小于上盘的面积，下盘置于孔内，且下盘的形状与孔的形状相同，上盘的下表面与LED灯板上表面紧贴。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型所述的扩散板支撑支架在操作上固定简单，直接按压后卡合在背板上即可；
2、本实用新型大大简化了直下式LED背光模组的背光结构，减少了结构件物料，降低了成本；
3、本实用新型提升了LED背光模组的光学显示效果，由于所述扩散板支撑支架取代了原有的螺钉固定方法，避免了螺钉的颜色与反射片的白色不匹配，或者螺钉锁附近处反射片局部凹陷，导致的模组显示区块发暗；
4、只需安装本方案的扩散板支撑支架，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述扩散板支撑支架的剖视图；
图2是实施例1所述支撑部的结构示意图；
图3是实施例2所述支撑部的结构示意图；
图4是实施例3所述支撑部的结构示意图；
图5是实施例4所述固定部的结构示意图；
图6是实施例5所述固定部的结构俯视图；
图7是本实用新型实施例所述直下式背光模组的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
扩散板支撑支架是直下式LED背光模组中，用来支撑扩散板的结构部件，由于扩散板的特性较软，如果不使用扩散板支撑支架，就会导致扩散板局部凹陷，从而产生光学上位置亮暗不均，因此扩散板支撑支架是直下式模组必须使用的部件。而目前常用的直下式LED灯板，要么使用螺钉固定，要么使用胶带将LED灯板与模组背板粘接起来。
使用螺钉锁附的方式，螺钉数量太多，且螺钉位置与LED非常近，很容易就将LED灯打坏，另外过多的使用螺钉，也非常影响生产效率。而使用胶带粘帖的方式，生产效率相对较高，但胶带使用较多，成本上升；粘帖后LED灯PCB板拆卸困难，可维修性较差。
针对现有扩散板支撑支架的不同缺点，本实用新型实施例所述一种扩散板支撑支架，包括支撑部、连接部以及固定部，所述连接部位于中间，分别连接支撑部和固定部。该扩散板支撑支架为一体结构，其能够将LED灯板固定在背光板上，又能对LED灯上方的扩散板以及光学模组等进行支撑作用。
下面对本实用新型所述扩散板支撑支架的结构进行一一解释说明：
(一)、支撑部。
所述支撑部由支撑盘2和支撑柱1构成，所述支撑柱位于支撑盘的上表面上。该支撑柱的顶端支撑扩散板。
所述支撑盘的形状结构有很多种，下面对三种形状结构进行介绍：
实施例1：圆形
如图2所示，在图中，所述支撑盘的形状为圆盘形，圆盘的中心处设置有支撑柱。该支撑柱的尖端圆滑，因为支撑柱的顶端是用来支撑扩散板，扩散板本身是脆弱的物品，支撑柱的尖端采用圆弧设计是防止支撑柱在与扩散板的接触点对扩散板造成一定的损坏。所述支撑柱的底部与支撑盘的连接处表面呈圆滑弧面，这样的设计保证了该支撑部的美观度。
实施例2：方形
如图3所示，在图中，所述支撑盘的形状为方盘形，方盘的中心处设置有支撑柱。该支撑柱的尖端圆滑，因为支撑柱的顶端是用来支撑扩散板，扩散板本身是脆弱的物品，支撑柱的尖端采用圆弧设计是防止支撑柱在与扩散板的接触点对扩散板造成一定的损坏。所述支撑柱的底部与支撑盘的连接处表面呈圆滑弧面，这样的设计保证了该支撑部的美观度。
实施例3：菱形
如图4所示，在图中，所述支撑盘的形状为菱形盘，菱形盘的中心处设置有支撑柱。该支撑柱的尖端圆滑，因为支撑柱的顶端是用来支撑扩散板，扩散板本身是脆弱的物品，支撑柱的尖端采用圆弧设计是防止支撑柱在与扩散板的接触点对扩散板造成一定的损坏。所述支撑柱的底部与支撑盘的连接处表面呈圆滑弧面，这样的设计保证了该支撑部的美观度。
(二)、连接部
在直下式背光模组上，LED灯板需固定在背光板上，而所述扩散板支撑支架实现对LED灯板的固定。对其进行固定，首先LED灯板的上表面和背光板的下表面均需要物件被卡住，只有这样才能对其进行固定。扩散板支撑支架的支撑部可对LED灯板的上表面进行卡位，固定部可对背光板的下表面进行卡位。由于背光板和LED灯板叠加后有一定的厚度，因此连接两个卡位物件需要一个连接杆。该连接杆就是连接部3，位于中间连接支撑部和固定部之用。所述连接部为一个连接杆，其杆的横截面可为圆形或方形，或为其他形状均可。
(三)、固定部
所述固定部由底座4以及连接在底座4上且向外均匀伸出的固定爪5构成。所述固定部上的底座与连接部连接，底座外伸出至少一个固定爪，该固定爪对背光板的表面进行卡位，防止支撑支架脱落。
实施例4：
如图5所示，该固定部上设有两个固定爪，这两个固定爪彼此对应，固定爪的顶端朝向支撑盘的方向。当固定LED灯板时，只需对其支撑支架挤压即可，当挤压支撑支架时，两个固定爪均向内侧方向上压缩，使得固定爪通过背光板上的圆孔，当固定爪出了圆孔孔道会恢复到原位，卡合在背光板的下表面上。
实施例5：
如图6所示为固定部的俯视图。该固定部上设有三个固定爪，三个固定爪均匀分布，固定爪的顶端朝向支撑盘的方向。当固定LED灯板时，只需对其支撑支架挤压即可，当挤压支撑支架时，三个固定爪均向内侧方向上压缩，使得固定爪通过背光板上的圆孔，当固定爪出了圆孔孔道会恢复到原位，卡合在背光板的下表面上。
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。
对于超大尺寸的背光模组，侧光式结构背光模组已经无法在重量、消费电力及亮度上占有优势，因此不含导光板且光源放置于正下方的直下型结构便被发展出来。光源由自发性光源(例如灯管、发光二极体等)射出后由反射板反射后，向上经扩散板均匀分散后于正面射出，因安置空间变大，灯管可依TFT面板大小使用2至多之灯管，但同时也增加··模组的厚度、重量、耗电量、其优点为高辉度、良好的出光视角、光利用效率高、结构简易化等，因而适用于对可携性及空间要求较··挑剔的LCD monitor与LCD TV。
如图7所示，本实用新型所述一种直下式背光模组，至少包括背光板7、LED灯板8、扩散板9以及扩散板支撑支架，所述扩散板支撑支架为上述的扩散板支撑支架。该扩散板支撑支架为一体结构，其能够将LED灯板固定在背光板上，又能对LED灯上方的扩散板以及光学模组等进行支撑作用。
所述LED灯板和背光板上均分布有孔，且孔的位置对应相同，所述扩散板支撑支架置于孔内固定LED灯板于背光板上，扩散板支撑支架上的支撑柱顶端与扩散板相接触，支撑盘下表面与LED灯板上表面紧贴，固定爪与背光板的下表面紧贴。
所述支撑盘由上盘11和下盘10构成，其中下盘的面积小于上盘的面积，下盘置于孔内，且下盘的形状与孔的形状相同，上盘的下表面与LED灯板上表面紧贴。
具体的安装过程为：
第一，将LED灯板放置在背光板的上方，并且使得背光板上的孔位和LED灯板上的孔位对齐，这样是为了便于支撑支架的固定；
第二，将扩散板支撑支架对准每一组孔位，使带有固定部的那一端向孔道内挤压，这时，固定部上的固定爪压缩，扩散板支撑支架便顺着孔道伸入，直到固定爪伸出孔道，恢复到原来位置，卡合在背光板的下表面；
第三，将扩散板置于背光板和LED灯板的上方，扩散板的边缘架于背光板的边缘上，各个支撑支架的顶端支撑着扩散板，防止其凹陷影响背光模组的良好效果。
本实用新型所述的扩散板支撑支架在操作上固定简单，直接按压后卡合在背板上即可；
本实用新型大大简化了直下式LED背光模组的背光结构，减少了结构件物料，降低了成本；
本实用新型提升了LED背光模组的光学显示效果，由于所述扩散板支撑支架取代了原有的螺钉固定方法，避免了螺钉的颜色与反射片的白色不匹配，或者螺钉锁附近处反射片局部凹陷，导致的模组显示区块发暗；
只需安装本方案的扩散板支撑支架，提高了生产效率。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种扩散板支撑支架，其特征在于，包括支撑部、连接部以及固定部，所述连接部位于中间，分别连接支撑部和固定部。
2.根据权利要求1所述的扩散板支撑支架，其特征在于，所述支撑部由支撑盘和支撑柱构成，所述支撑柱位于支撑盘的上表面上。
3.根据权利要求2所述的扩散板支撑支架，其特征在于，所述支撑盘为方形、菱形或圆形。
4.根据权利要求2所述的扩散板支撑支架，其特征在于，所述支撑柱位于支撑盘的中心处，其尖端圆滑，其底部与支撑盘的连接处表面呈圆滑弧面。
5.根据权利要求1所述的扩散板支撑支架，其特征在于，所述连接部为圆柱形或方柱形。
6.根据权利要求1所述的扩散板支撑支架，其特征在于，所述固定部由底座以及连接在底座上且向外均匀伸出的固定爪构成。
7.根据权利要求6所述的扩散板支撑支架，其特征在于，所述固定爪为可向内侧方向上压缩的固定爪。
8.一种直下式背光模组，至少包括背光板、LED灯板、扩散板以及扩散板支撑支架，其特征在于，所述扩散板支撑支架为上述权利要求1-7中任意权利要求所述的扩散板支撑支架。
9.根据权利要求8所述的直下式背光模组，其特征在于，所述LED灯板和背光板上均分布有孔，且孔的位置对应相同，所述扩散板支撑支架置于孔内固定LED灯板于背光板上，扩散板支撑支架上的支撑柱顶端与扩散板相接触，支撑盘下表面与LED灯板上表面紧贴，固定爪与背光板的下表面紧贴。
10.根据权利要求9所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支撑盘由上盘和下盘构成，其中下盘的面积小于上盘的面积，下盘置于孔内，且下盘的形状与孔的形状相同，上盘的下表面与LED灯板上表面紧贴。
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