CN202499583U - 阻断张力的步进拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动送料装置技术领域,尤其涉及一种阻断张力的步进拉伸装置,其包括机架、送料盘、导向辊,所述机架设置有旋转轴,所述送料盘与所述旋转轴连接,所述送料盘与所述导向辊之间设置有拉伸装置,所述拉伸装置包括固定辊、活动辊,所述活动辊通过滑动座与所述机架连接,所述拉伸装置与所述导向辊之间设置有张力阻断装置,通过拉伸装置可以将待加工的材料拉伸固定的长度,张力阻断装置可以压住待加工的材料,避免待加工的材料后退,本实用新型结构科学,可以有效控制送料装置的步进距离,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动送料装置技术领域,尤其涉及一种阻断张力的步进拉伸装置。
背景技术
对于线材、薄膜等可卷曲材料,常常将其绕于送料盘,从而便于在自动送料装置中实现自动送料。对于现有的自动送料装置,一般将送料盘通过轴承设置于机架上,薄膜等材料在电机或拉伸装置的作用下向前移动,当薄膜匀速前进时,送料盘可以匀速转动,但是当薄膜不是匀速前进时,由于送料盘的惯性作用会导致导致送料长度难以控制的问题。
例如,电池加工制作过程中,需要通过贴膜工序将隔膜粘贴于电池或极片的表面,薄膜每次步进一段长度,导致送料盘间隔性的转动,而送料盘从转动状态进入停止状态时,由于惯性作用导致送料盘会继续转动一定角度,从而导致薄膜每次的送料长度难以控制,不利于控制产品质量。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种阻断张力的步进拉伸装置,其可以控制送料装置的步进距离,避免加工的成品长短不一。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种阻断张力的步进拉伸装置,包括机架、送料盘、导向辊,所述机架设置有旋转轴,所述送料盘与所述旋转轴连接,所述送料盘与所述导向辊之间设置有拉伸装置,所述拉伸装置包括固定辊、活动辊,所述活动辊通过滑动座与所述机架连接,所述拉伸装置与所述导向辊之间设置有用于压住待加工材料的张力阻断装置。
所述张力阻断装置为夹紧装置。
所述固定辊包括前固定辊、后固定辊,所述活动辊、前固定辊、后固定辊成“品”字形,所述活动辊位于所述前固定辊、后固定辊之间。
所述阻断装置包括气缸、气缸座,所述气缸通过所述气缸座与所述机架连接,所述气缸的输出端设置有可压紧所述后固定辊的压板。
所述压板的压紧面设置有塑胶层。
所述气缸座通过可调整位置的精密滑台连接所述机架。
所述拉伸装置还包括拨杆,所述拨杆一端抵触所述活动辊,所述拨杆另一端通过无杆气缸与所述机架连接。
所述固定辊、活动辊、导向辊的侧壁设置有减小接触面积的纹路。
本实用新型有益效果在于:本实用新型包括机架、送料盘、导向辊,所述机架设置有旋转轴,所述送料盘与所述旋转轴连接,所述送料盘与所述导向辊之间设置有拉伸装置,所述拉伸装置包括固定辊、活动辊,所述活动辊通过滑动座与所述机架连接,所述拉伸装置与所述导向辊之间设置有张力阻断装置,通过拉伸装置可以将待加工的材料拉伸固定的长度,张力阻断装置可以压住待加工的材料,避免待加工的材料后退,本实用新型结构科学,可以有效控制送料装置的步进距离,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的阻断张力的步进拉伸装置的结构示意图。
图2是本实用新型的阻断张力的步进拉伸装置的使用状态的结构示意图。
在图1~图2中包括有:
1——机架 11——旋转轴
2——送料盘 3——导向辊
4——拉伸装置 41——固定辊
411——前固定辊 412——后固定辊
42——活动辊 43——滑动座
44——拨杆 45——无杆气缸
5——张力阻断装置 51——气缸
52——气缸座 53——压板
54——精密滑台 6——薄膜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图2所示,本实用新型的一种阻断张力的步进拉伸装置,包括机架1、送料盘2、导向辊3,机架1可以为架体,也可以为板状,其结构根据本实施例的阻断张力的步进拉伸装置的使用场合设计,只要能可靠地连接其他装置即可。所述机架1设置有旋转轴11,所述送料盘2与所述旋转轴11连接,送料盘2可以绕旋转轴11转动,送料盘2饶有待加工的线材、薄膜或织带等。本实施例可以为电池贴膜装置的自动进料部分,对于本实施例,送料盘2饶有待加工的薄膜6,该薄膜6的一侧涂有粘接剂。
为了使薄膜6每次截取的长度限定在一定误差内,而不受送料盘2的惯性影响,所述送料盘2与所述导向辊3之间设置有拉伸装置4,该拉伸装置4的作用是提前将绕于送料盘2的薄膜6拉出一定的长度,然后再对拉出部分的薄膜6进行作业。具体的,所述拉伸装置4包括固定辊41、活动辊42,所述活动辊42通过滑动座43与所述机架1连接,所述固定辊41包括前固定辊411、后固定辊412,活动辊42为一个,所述活动辊42、前固定辊411、后固定辊412成“品”字形,所述活动辊42位于所述前固定辊411、后固定辊412之间,薄膜6从送料盘2引出后依次绕过前固定辊411、活动辊42、后固定辊412、导向辊3。并且,所述拉伸装置4与所述导向辊3之间设置有用于压住待加工材料的张力阻断装置5。对于本实用新型,张力阻断装置可以压住待加工的薄膜6,然后拉伸装置4的活动辊42滑向远离固定辊41的方向,从而将薄膜6从送料盘2拉出一定的长度,然后活动辊42回复原来的位置,塑料在外力的作用下向前行进。张力阻断装置的另一个作用是隔断了薄膜6在拉伸时的内部张力,避免薄膜6被拉回至拉伸装置4。可见,本实用新型结构科学,可以有效控制送料装置的步进距离,提高产品质量。
进一步的,所述张力阻断装置5为夹紧装置,如手指型气缸。一种较好的实施方式为:所述阻断装置5包括气缸51、气缸座52,所述气缸51通过所述气缸座52与所述机架1连接,所述气缸51的输出端设置有可压紧所述后固定辊412的压板53,气缸51可以使压板53压紧于所述后固定辊412,从而简化了结构,降低了成本。
更进一步的,所述压板53的压紧面设置有可变形的塑胶层,避免压板53与后固定辊412碰撞,而损坏薄膜6。进一步的,后固定辊412的侧面也可以设置有塑胶层。
进一步的,所述气缸座52通过可调整位置的精密滑台连接所述机架1,精密滑台可以调整气缸座52的位置。
进一步的,如图2所示,所述拉伸装置4还包括拨杆44,所述拨杆44一端抵触所述活动辊42,所述拨杆44另一端通过无杆气缸与所述机架1连接,无杆气缸带动所述拨杆44上下运动。
进一步的,薄膜6涂粘接剂的一面需要接触固定辊41、活动辊42、导向辊3,因此所述固定辊41、活动辊42、导向辊3的侧壁设置有减小接触面积的纹路或凹槽。
本实施例的张力阻断装置5可以为两个,分别位于所述拉伸装置4的两侧。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种阻断张力的步进拉伸装置,包括机架(1)、送料盘(2)、导向辊(3),所述机架(1)设置有旋转轴(11),所述送料盘(2)与所述旋转轴(11)连接,其特征在于:所述送料盘(2)与所述导向辊(3)之间设置有拉伸装置(4),所述拉伸装置(4)包括固定辊(41)、活动辊(42),所述活动辊(42)通过滑动座(43)与所述机架(1)连接,所述拉伸装置(4)与所述导向辊(3)之间设置有用于压住待加工材料的张力阻断装置(5)。
2.根据权利要求1所述的阻断张力的步进拉伸装置,其特征在于:所述张力阻断装置(5)为夹紧装置。
3.根据权利要求1所述的阻断张力的步进拉伸装置,其特征在于:所述固定辊(41)包括前固定辊(411)、后固定辊(412),所述活动辊(42)、前固定辊(411)、后固定辊(412)成“品”字形,所述活动辊(42)位于所述前固定辊(411)、后固定辊(412)之间。
4.根据权利要求3所述的阻断张力的步进拉伸装置,其特征在于:所述阻断装置(5)包括气缸(51)、气缸座(52),所述气缸(51)通过所述气缸座(52)与所述机架(1)连接,所述气缸(51)的输出端设置有可压紧所述后固定辊(412)的压板(53)。
5.根据权利要求4所述的阻断张力的步进拉伸装置,其特征在于:所述压板(53)的压紧面设置有塑胶层。
6.根据权利要求4所述的阻断张力的步进拉伸装置,其特征在于:所述气缸座(52)通过可调整位置的精密滑台(54)连接所述机架(1)。
7.根据权利要求1所述的阻断张力的步进拉伸装置,其特征在于:所述拉伸装置(4)还包括拨杆(44),所述拨杆(44)一端抵触所述活动辊(42),所述拨杆(44)另一端通过无杆气缸(45)与所述机架(1)连接。
8.根据权利要求1所述的阻断张力的步进拉伸装置,其特征在于:所述固定辊(41)、活动辊(42)、导向辊(3)的侧壁设置有减小接触面积的纹路。
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