CN202499432U - 油罐自动加温装置 - Google Patents

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陈波
徐叶新
张�杰
金华跃
汪欣
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Sinochem Corp
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Sinochem Corp
Sinochem Xingzhong Oil Staging Zhoushan Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种油罐自动加温装置,包括工控机、可编程逻辑控制器、调节阀和温度传感器,所述可编程逻辑控制器与工控机电连接且通过通讯模块相互通信,所述可编程逻辑控制器与调节阀电连接,所述温度传感器与可编程逻辑控制器电连接,所述温度传感器测量油罐内的油温。本实用新型即可保证油品加热温度和质量,又合理使用能源,达到节能减排目的。

Description

油罐自动加温装置
技术领域
本实用新型涉及一种加温装置,特别是涉及一种油罐自动加温装置。
背景技术
目前,国内的石油储运行业竞争日益加剧,特别是高凝点高要求的油品在运输上的要求比较高,要保证油品品质和进出的顺畅,需要依靠锅炉热量供应系统,油品保温是生产作业的关键,而保温产生的费用也占了企业支出的很大一块蛋糕。
通常企业是根据油品特性来有选择性的进行加热,比如一种油品的凝点在30度,而加热温度要保证高于等于油品凝点10度以上,但不能高出太多,否者会引起油品变质等问题出现。操作工开启加热等到加热到40多度时,为了节省蒸汽损耗,防止因温度过高引起油品变质,要及时停止蒸汽加热。而当温度低于40度时,操作工又要开启蒸汽加热阀门,操作如此反复的进行。蒸汽损失大且浪费,不能合理使用能源,使得生产成本高,不能达到节能减排的目的。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种即可保证油品加热温度和质量,又合理使用能源,达到节能减排目的的油罐自动加温装置。
本实用新型的一种油罐自动加温装置,其创新点在于:包括工控机、可编程逻辑控制器、调节阀和温度传感器,所述可编程逻辑控制器与工控机电连接且通过通讯模块相互通信,所述可编程逻辑控制器与调节阀电连接,所述温度传感器与可编程逻辑控制器电连接,所述温度传感器测量油罐内的油温。
所述通讯模块为RS232。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:采用据从液位计系统的温度传感器4采集到的温度,在工控机1上设置好加热温度的停止上限和开始加热下限后,本实用新型会自动开关调节阀对油品进行加热,保证把油罐的温度控制在一定范围内。这样即可保证油品加热温度和质量,又合理使用能源,达到节能减排的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种油罐自动加温装置,包括工控机1、可编程逻辑控制器2、调节阀3和温度传感器4,所述可编程逻辑控制器2与工控机1电连接且通过通讯模块相互通信,所述可编程逻辑控制器2与调节阀3电连接,所述温度传感器4与可编程逻辑控制器2电连接,所述温度传感器4测量油罐内的油温。
所述通讯模块为RS232。
采用本实用新型,据从液位计系统的温度传感器4采集到的温度,在工控机1上设置好加热温度的停止上限和开始加热下限后,本实用新型会根据采集到的油温的情况自动开关调节阀3对油品进行加热。保证把油罐的温度控制在一定范围内。这样即可保证油品加热温度和质量,又合理使用能源,达到节能减排的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种油罐自动加温装置,其特征在于:包括工控机(1)、可编程逻辑控制器(2)、调节阀(3)和温度传感器(4),所述可编程逻辑控制器(2)与工控机(1)电连接且通过通讯模块相互通信,所述可编程逻辑控制器(2)与调节阀(3)电连接,所述温度传感器(4)与可编程逻辑控制器(2)电连接,所述温度传感器(4)测量油罐内的油温。
2.根据权利要求1所述的油罐自动加温装置,其特征在于:所述通讯模块为RS232。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103029928A (zh) * 2012-12-18 2013-04-10 中冶焦耐工程技术有限公司 一种含碳耐火制品颗粒贮存加热装置

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CN103029928B (zh) * 2012-12-18 2015-01-07 中冶焦耐工程技术有限公司 一种含碳耐火制品颗粒贮存加热装置

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