CN201471563U - 预蒸煮罐加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预蒸煮罐加热装置，是在原加热环管上增设一条加热环管，形成双环管加热系统；在预蒸煮罐顶部增加一条中间加热环管。将中间加热环管直插管伸入罐内1米位置。该实用新型设计合理，结构简单，安装方便；延长了木片预热时间，同时使预蒸煮罐内中央位置的木片受到加热，木片受热均匀，进入蒸煮罐的木片温度就不发生波动，蒸煮蒸汽流量就稳定；该实用新型预热效果好，对预蒸煮的后续工序带来低能耗和稳定的质量，并延长木塞螺旋的使用寿命；适合国内中高密度纤维板生产企业使用。

Description

预蒸煮罐加热装置

技术领域：

本实用新型涉及中高密度纤维板制造行业当中，一种在木片挤水和脱水及蒸煮前进行临时储存及预热的设备。

背景技术：

中高密度纤维板生产企业中，在将木片制备成纤维的过程中，预蒸煮罐临时储存及预热清洗好的木片，预热的饱和蒸汽压力为0.2～0.3MPa，经振动给料器送入木塞螺旋。目前国内同行业中，预蒸煮罐的加热普遍采用在下料口处安装单环管斜插口的加热方式。该加热方式是将蒸汽经单环管在下料口处喷入木片中，这种加热方式受热时间短、受热面积小并且受热不均匀，木片预热不够就进入下道工序则会对后续工序产生一系列的影响。预热不够的木片进入木塞螺旋会使形成木塞的功耗增大并且加剧了木塞螺旋的磨损使螺旋和壳体的使用寿命大大缩短；进入蒸煮罐会使蒸煮罐的蒸汽流量波动大引起干燥工序的含水率波动频繁，进而影响生产线产品质量的稳定。因此，目前普遍采用的单环管斜插加热的方式已不能适应当前节能降耗、提高产能的要求。

实用新型内容：

本实用新型的内容是更改和增加预蒸煮罐加热系统的管道及安装位置，使预蒸煮罐内中央位置的木片受到加热，木片受热均匀，对预蒸煮的后续工序带来低能耗和稳定的质量，并延长木塞螺旋使用寿命的预蒸煮罐加热装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

在原加热环管上增设一条加热环管，形成双环管加热系统；在预蒸煮罐顶部增加一条中间加热环管。将中间加热环管直插管伸入罐内1米位置。

该实用新型的优点是设计合理，结构简单，安装方便；延长了木片预热时间，同时使预蒸煮罐内中央位置的木片受到加热，木片受热均匀，进入蒸煮罐的木片温度就不发生波动，蒸煮蒸汽流量就稳定；该实用新型预热效果好，对预蒸煮的后续工序带来低能耗和稳定的质量，并延长木塞螺旋的使用寿命；适合国内中高密度纤维板生产企业使用。

附图说明：

图1为本实用新型安装示意图。

图中所示：1、预蒸煮罐  2、振动给料器  3、木塞螺旋  4、蒸煮罐  5、分汽缸  6、原加热环管  7、加热环管  8、中间加热环管  9、截止阀。

具体实施方式：

本实用新型设计成一个底部双环管、顶部直插式环管的立体式加热装置。保留原有的预蒸煮罐1、振动给料器2、木塞螺旋3、蒸煮罐4、分汽缸5、原加热环管6不变。该装置的主管道由DN80的无缝钢管焊接，用法兰连接组成，用截止阀9控制蒸汽流量；该装置的特征是在加热环管6上增设了一条加热环管7，在预蒸煮罐顶部增加一条中间加热环管8。中间加热环管8、加热环管7与原加热环管6组成一个立体的加热装置；使木片受热均匀并延长了木片的受热时间。

生产时，木片从下料口进入预蒸煮罐1再经振动给料器2进入木塞螺旋3挤水后送入蒸煮罐4蒸煮。木片在蒸煮罐4内时，蒸汽由分汽缸5分汽，经截止阀9控制，分别由原加热环管6、加热环管7和中间加热环管8喷入预蒸煮罐1进行预热。

Claims (2)

1.一种预蒸煮罐加热装置，该装置由分汽缸(5)、截止阀(9)、原加热环管(6)组成，其特征是：在原加热环管(6)上增设一条加热环管(7)，在预蒸煮罐顶部增加一条中间加热环管(8)。

2.根据权利要求1所述的预蒸煮罐加热装置，其特征是：将中间加热环管(8)直插管伸入罐内1米位置。

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