CN202497862U - 一种高压注料反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高压注料反应釜，属于发酵设备技术领域，具体涉及一种高压注料反应釜。其包括釜体、低压加料泵，在釜体上设置出料口和进料口，在釜体外设置加料槽，低压加料泵通过管路与加料槽相连，其特征在于：在所述的釜体外设置高压柱塞泵和低压加料泵，高压柱塞泵通过管道一端与进料口相连，另一端与低压加料泵相连。低压加料泵通过管路与加料槽相连，通过使用高压柱塞泵可以加强物料的输送压力，在高压反应釜中带压力的情况下，能及时将物料输送到高压反应釜中，并且无需将高压反应釜内的氢气排放，节省大量时间，提高加料的效率，节省成本，降低能源单耗。

Description

一种高压注料反应釜
技术领域
本实用新型属于注料设备技术领域，具体涉及一种高压注料反应釜。 
背景技术
目前，在化工领域内生产糖醇氢化反应过程中，经常会在高压反应釜内进行加料，但是，在加料之前，必须将高压反应釜内的压力通过放空管道放出，通过低压加料泵将物料从物料槽内泵入到处于空压状态下的高压反应釜中，在高压反应釜中发生反应，反应完成后通过出料口排出。但是，这种低压加料在生产中还存在如下问题和缺陷：一、在每次加料前必须将高压反应釜内残留的压力通过放空管道排放干净，保证高压反应釜内没有压力，才可以将物料注入到高压反应釜中。二、在进行低压注料时，要将高压反应釜内的压力排放出去，需要大量的时间，同时在排放的过程中，氢气的消耗量增大，成本高。三、此种低压注料不适合大批量的生产成品，生产出的产品产量较低，同时在生产的过程中，容易引起安全事故，带来安全隐患。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压注料反应釜，能够有效提高加料效率，降低生产成本，增强工作安全性。 
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种高压注料反应釜，包括釜体、低压加料泵，在釜体上设置出料口和进料口，在釜体外设置加料槽，低压加料泵通过管路与加料槽相连，其特征在于：在所述的釜体外设置高压柱塞泵和低压加料泵，高压柱塞泵通过管道一端与进料口相连，另一端与低压加料泵相连。 
本实用新型的有益效果是： 
1、在所述的釜体外设置高压柱塞泵和低压加料泵，高压柱塞泵通过管道一端与进料口相连，另一端与低压加料泵相连；低压加料泵通过管路与加料槽相连，通过使用高压柱塞泵可以加强物料的输送压力，在高压反应釜中带压力的情况下，能及时将物料输送到高压反应釜中，并且无需将高压反应釜内的氢气排放，节省大量时间，提高加料的效率，节省成本，降低能源单耗。 
2、本实用新型设计简单，使用方便，生产连续性好，产量较大，适宜普及推广和工业化生产。 
附图说明
图1是本实用新型的结构框图。 
图中标记： 
1、加料槽；2、管路；3、低压加料泵；4、高压柱塞泵；5、管道；6、进料口；7、釜体。 
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 
如图1所示，本实用新型在釜体7外设置高压柱塞泵4和低压加料泵3，高压柱塞泵4通过管道5一端与进料口6相连，另一端与低压加料泵3相连，低压加料泵3通过管路2与加料槽1相连。 
在氢化釜高压反应结束后，关闭出料阀门，釜体7内含有2Mpa左右的氢气压力，调配好的糖液，在低压加料泵3的作用下，通过高压柱塞泵4将糖液由管道5输送到釜体7内，完成高压注料，高压柱塞泵4的最大输送压力大于釜体7内的压力。高压注料时间较短，工作效率较高。 
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。 

Claims (1)

1.一种高压注料反应釜，包括釜体、低压加料泵，在釜体上设置出料口和进料口，在釜体外设置加料槽，低压加料泵通过管路与加料槽相连，其特征在于：在所述的釜体外设置高压柱塞泵和低压加料泵，高压柱塞泵通过管道一端与进料口相连，另一端与低压加料泵相连。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103424305A (zh) * 2013-08-08 2013-12-04 江南大学 一种用于原位在线监测超高压下处理生物样品和/或进行生化反应的装置
CN103667025A (zh) * 2013-11-20 2014-03-26 青岛天人环境股份有限公司 一种干湿结合厌氧发酵工艺

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