CN102304469A - 一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置，其包括物料活塞注射筒、第一活塞、第二活塞、动力缸、吸料单向阀和排料单向阀；其中，所述物料活塞注射筒和动力缸相连；所述第一活塞收容于物料活塞注射筒内，所述第二活塞收容于动力缸内，且第一活塞和第二活塞通过一连杆连接；于所述动力缸上分别设有第一压力管以及第二压力管，且该第一压力管和第二压力管位于第二活塞的不同侧，从而使第二活塞能往复运动而实现进料和排渣；所述吸料单向阀和排料单向阀分别连接至物料活塞注射筒上。本发明的进料排渣装置具有结构简单、经久耐用且进料排渣方便等诸多优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种进料排渣装置，具体涉及一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置，属于秸秆沼气工程技术领域。
【背景技术】
大型秸秆沼气工程是利用秸秆等农业废弃物进行厌氧发酵生产沼气的一种厌氧反应装置，用于处理农业废弃物，同时产生清洁能源燃料一沼气(主要成分是甲烷)，其工艺分为进料、发酵、排渣和储气等几个关键阶段。秸秆沼气工程已经成为秸秆综合利用的一种新途径。
目前，在秸秆沼气系统工程中，由于秸秆类物料具有缠绕性纤维的的特性，利用现有的各种输送装置进行输送和排渣都不理想，一般对需要粉碎、气爆等预处理到5目以下，再配以大量的水使其具有流动性以后再行输送，能耗大，效率低、容易缠绕和堵塞。目前，在本领域急需寻找一种用于输送秸秆类纤维物料的输送装置以解决生产瓶颈。
为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、进料排渣容易的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置，其包括物料活塞注射筒、第一活塞、第二活塞、动力缸、吸料单向阀和排料单向阀；其中，所述物料活塞注射筒和动力缸相连；所述第一活塞收容于物料活塞注射筒内，所述第二活塞收容于动力缸内，且第一活塞和第二活塞通过一连杆连接；于所述动力缸上分别设有第一压力管以及第二压力管，且该第一压力管和第二压力管位于第二活塞的不同侧，从而使第二活塞能往复运动而实现进料和排渣；所述吸料单向阀和排料单向阀分别连接至物料活塞注射筒上。
本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置进一步设置为：于所述吸料单向阀上连接有一进料管；于所述排料单向阀上连接有一出料管。
本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置还可设置为：所述物料活塞注射筒上还设有一清洗剂接口。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置结构简单、经久耐用、维护方便、效率高、扬程高，不会产生秸秆类纤维物料的缠绕和堵塞，输送量和物料粒径可以通过设计物料活塞筒不同内径满足不同需要，输送扬程可以通过改变动力液压缸的力量设计出满足不同需要的扬程。
【附图说明】
图1是本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置原理图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1所示，本发明为一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置，其由物料活塞注射筒1、第一活塞2、第二活塞3、动力缸4、吸料单向阀5和排料单向阀6等几部分组成。
其中，所述物料活塞注射筒1和动力缸4相连。该物料活塞注射筒1用于收纳秸秆类纤维物料。所述动力缸4为进料或排渣提供动力。
所述第一活塞2收容于物料活塞注射筒1内，所述第二活塞3收容于动力缸4内，且第一活塞2和第二活塞3通过一连杆7连接，从而使第一活塞2和第二活塞3实现联动。
于所述动力缸4进一步上分别设有第一压力管41以及第二压力管42，且该第一压力管41和第二压力管42位于第二活塞4的不同侧，从而使第二活塞3能往复运动，并带动第一活塞2而实现进料和排渣。
所述吸料单向阀5和排料单向阀6分别连接至物料活塞注射筒1上。该吸料单向阀5和排料单向阀6可以选择具有单项通断功能的阀门，例如阀片式和滚球式止回阀或者各种电动、气动、手动等各种单项阀门。于所述吸料单向阀5上连接有一进料管51；于所述排料单向阀6上连接有一出料管61。
进一步的，所述物料活塞注射筒1上还设有一清洗剂接口11，从而便于对物料活塞注射筒1进行清洗。
本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置的设计原理如下：利用第二活塞3带动第一活塞2的移动进行抽吸和推排力，把秸秆纤维类物料抽进物料活塞注射筒1内再输送到厌氧容器(未图示)内，或从厌氧反应器内抽出，从而达到进料和排渣的目的
本发明的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置的工作原理如下：
当进料输送时，向第二压力管42输入压力，动力缸4内的第二活塞3向A方向移动，物料活塞注射筒1内的第一活塞2同时被带动向A端移动，此时，吸料单向阀5打开，排料单向阀6关闭，物料进入物料活塞注射筒1内；然后，向第一压力管41输入压力，动力缸4内的第二活塞3向B方向移动，物料活塞注射筒1内的第一活塞2同时被带动向B端移动，此时，排料单向阀6打开，吸料单向阀5关闭，物料被推至厌氧反应器内达到进料目的。
当排渣时，向第二压力管42输入压力，动力缸4内的第二活塞3向A方向移动，物料活塞注射筒1内的第一活塞2同时被带动向A端移动，此时，排料单向阀6关闭，吸料单向阀5打开，物料从厌氧反应器内进入物料活塞注射筒1内；然后，向第一压力管41输入压力，动力缸4内第二活塞3向B方向移动，物料活塞注射筒1内的第一活塞2同时被带动向B端移动，此时，排料单向阀6打开，吸料单向阀5关闭，物料被推至沼渣储存池内达到排渣目的。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置，其特征在于：包括物料活塞注射筒、第一活塞、第二活塞、动力缸、吸料单向阀和排料单向阀；其中，所述物料活塞注射筒和动力缸相连；所述第一活塞收容于物料活塞注射筒内，所述第二活塞收容于动力缸内，且第一活塞和第二活塞通过一连杆连接；于所述动力缸上分别设有第一压力管以及第二压力管，且该第一压力管和第二压力管位于第二活塞的不同侧，从而使第二活塞能往复运动而实现进料和排渣；所述吸料单向阀和排料单向阀分别连接至物料活塞注射筒上。
2.如权利要求1所述的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置，其特征在于：于所述吸料单向阀上连接有一进料管；于所述排料单向阀上连接有一出料管。
3.如权利要求2所述的注射式输送秸秆类纤维物料的进料排渣装置，其特征在于：所述物料活塞注射筒上进一步设有一清洗剂接口。
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