CN202497763U - 盘式真空过滤机滤扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘式真空过滤机滤扇,包括滤嘴,与此滤嘴固定连接的滤板,套接在滤嘴和滤板上的滤布,其特征在于滤板由扇叶A,与此扇叶A相插接的扇叶B,分别固定在扇叶A和扇叶B插接处的一组紧固螺栓组件所组成,扇叶A的内表面分别设有一组凸形块A和一组凹形块A,扇叶A的两侧分别设有外挡板A和内挡板A,扇叶B的内表面分别设有与一组凸形块A相对应的一组凹形块B和与一组凹形块A相对应的一组凸形块B,扇叶B的两侧分别设有与外挡板A相靠接的内挡板B和与内挡板A相靠接的外挡板B,一组凸形块A分别插接到一组凹形块B内,一组凸形块B分别插接到一组凹形块A内。本实用新型结构牢固,安全可靠,密封性能良好。
Description
技术领域
本实用新型属于盘式真空过滤机设备技术领域,尤其是涉及一种盘式真空过滤机滤扇。
背景技术
盘式真空过滤机是一种由负压形成真空过滤的固液分离机械,主要是利用在滤液的出口处形成负压作为过滤的推动力。盘式真空过滤机经常作为矿石浮选,磁选等作业粘稠泥质矿浆过滤之用。当盘式真空过滤机运转时,滤扇的一部分浸入到装有矿浆的槽体中,由于滤扇内的真空抽吸作用,将矿浆吸附到滤扇表面的滤布上,再经过脱水和卸料工序,将矿浆过滤成矿粉。盘式真空过滤机滤扇的结构会对过滤效果产生影响,现有的每一片滤扇是由两个对称的,且内表面设有一组凸块,两侧边设有贯通凹槽的扇叶相对接而成,两扇叶上的凸块分别对应并形成凸块与凸块相顶的形态,并通过嵌入到凸块内的螺栓固定连接,两扇叶两侧边的贯通凹槽内分别插入两块插板以形成滤扇封边,此种结构形式有效的在两片扇叶之间形成了真空腔体,使滤扇在工作中可以实现真空抽吸的作用。但是,由于矿浆本身具有一定的重量,使此种滤扇的结构形式在滤扇的长期使用过程中,造成连接螺栓不牢固甚至损坏,两片扇叶发生对接错位,封边插板脱落,致使滤扇侧面出现抽漏气现象,且滤扇使用寿命短,极易发生损坏。另外,在滤扇浸入到矿浆液面内时,在液面以上的顶部处和滤扇浸入液面内的底部处由于密封不好,经常会把矿浆渣抽吸到滤扇内的真空腔体内,并带到过滤机的主要部件上并发生堵塞现象,不及时清理会影响过滤机的正常工作,使过滤机的使用寿命缩短。再有,此种结构形成的真空腔体大,需要大马力的真空泵才能将矿浆吸附到滤扇上,浪费能源,增加成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构牢固,安全可靠,密封性能良好的盘式真空过滤机滤扇。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的一种盘式真空过滤机滤扇,包括滤嘴,与此滤嘴固定连接的滤板,套接在所述滤嘴和所述滤板上的滤布,其特征在于所述的滤板由扇叶A,与此扇叶A相插接的扇叶B,分别固定在扇叶A和所述扇叶B插接处的一组紧固螺栓组件所组成,所述的扇叶A的内表面分别设有一组凸形块A和一组凹形块A,所述的扇叶A的两侧分别设有外挡板A和内挡板A,所述的扇叶B的内表面分别设有与所述一组凸形块A相对应的一组凹形块B和与所述一组凹形块A相对应的一组凸形块B,所述的扇叶B的两侧分别设有与所述外挡板A相靠接的内挡板B和与所述内挡板A相靠接的外挡板B,所述的一组凸形块A分别插接到所述的一组凹形块B内,所述的一组凸形块B分别插接到所述的一组凹形块A内;
所述的滤嘴外表面的设有滤嘴密封胶层,所述的滤扇的底部设有滤扇密封胶层,所述的滤嘴密封胶层和所述的滤扇密封胶层均设在所述的滤布上;
所述的一组凸形块A和一组凹形块A交错设置,所述的一组凸形块B和一组凹形块B交错设置;
所述的一组凸形块A、一组凹形块A、一组凸形块B和一组凹形块B长度L为5-10毫米。
本实用新型的优点
1)本实用新型采用凹凸块相插接的定位形式,使滤扇结构更加稳固,不易发生损坏,同时此种结构缩小了滤扇内部真空腔体的空间,使真空抽力加大,只需配备小功率的真空泵就可实现过滤工作,节省能源,降低成本;
2)本实用新型的两侧封边采用了固定式的挡板相靠接,结构更加稳固,不易发生损坏,延长了滤扇的使用寿命;
3)本实用新型的滤嘴外表面和滤扇的底部均设有密封胶层,避免了滤扇漏气及滤扇腔体吸料情况的发生,延长了滤扇的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示,一种盘式真空过滤机滤扇,包括滤嘴1,与此滤嘴1固定连接的滤板3,套接在所述滤嘴1和所述滤板3上的滤布4,其特征在于所述的滤板3由扇叶A6,与此扇叶A6相插接的扇叶B9,分别固定在所述扇叶A6和所述扇叶B9插接处的一组紧固螺栓组件12所组成,所述的扇叶A6的内表面分别设有一组凸形块A11和一组凹形块A13,所述的扇叶A6的两侧分别设有外挡板A7和内挡板A15,所述的扇叶B9的内表面分别设有与所述一组凸形块A11相对应的一组凹形块B10和与所述一组凹形块A13相对应的一组凸形块B14,所述的扇叶B9的两侧分别设有与所述外挡板A7相靠接的内挡板B8和与所述内挡板A15相靠接的外挡板B16,这种固定式的挡板相靠接取代了原有的插板插接,使滤扇结构更加稳固,不易发生损坏,延长了滤扇的使用寿命。所述的一组凸形块A11分别插接到所述的一组凹形块B10内,所述的一组凸形块B14分别插接到所述的一组凹形块A13内,所述一组凸形块A、一组凹形块A、一组凸形块B和一组凹形块B长度L均为5-10毫米,这样所采用的凹凸块相插接的定位形式,使滤扇结构更加稳固,不易发生损坏,插接到一起的扇叶A6和扇叶B9间的最大距离为10毫米,缩小了滤扇内部真空腔体的空间,使真空抽力加大,只需配备小功率的真空泵就可实现过滤工作,节省能源,降低成本。
在所述的滤嘴外表面设有滤嘴密封胶层2,可以有效避免滤扇在吸料和卸料时的漏气现象,在所述的滤扇的底部设有滤扇密封胶层5,可以有效避免滤扇在吸料时将矿浆渣抽吸到滤扇内的真空腔体内,影响过滤机的正常运转。所述的滤嘴密封胶层2和所述的滤扇密封胶层5均设在所述的滤布4上。
所述的一组凸形块A11和一组凹形块A13交错设置,所述的一组凸形块B14和一组凹形块B10交错设置。
Claims (4)
1.一种盘式真空过滤机滤扇,包括滤嘴,与此滤嘴固定连接的滤板,套接在所述滤嘴和所述滤板上的滤布,其特征在于所述的滤板由扇叶A,与此扇叶A相插接的扇叶B,分别固定在扇叶A和所述扇叶B插接处的一组紧固螺栓组件所组成,所述的扇叶A的内表面分别设有一组凸形块A和一组凹形块A,所述的扇叶A的两侧分别设有外挡板A和内挡板A,所述的扇叶B的内表面分别设有与所述一组凸形块A相对应的一组凹形块B和与所述一组凹形块A相对应的一组凸形块B,所述的扇叶B的两侧分别设有与所述外挡板A相靠接的内挡板B和与所述内挡板A相靠接的外挡板B,所述的一组凸形块A分别插接到所述的一组凹形块B内,所述的一组凸形块B分别插接到所述的一组凹形块A内。
2.根据权利要求1所述的盘式真空过滤机滤扇,其特征在于所述的滤嘴外表面的设有滤嘴密封胶层,所述的滤扇的底部设有滤扇密封胶层,所述的滤嘴密封胶层和所述的滤扇密封胶层均设在所述的滤布上。
3.根据权利要求1所述的盘式真空过滤机滤扇,其特征在于所述的一组凸形块A和一组凹形块A交错设置,所述的一组凸形块B和一组凹形块B交错设置。
4.根据权利要求1所述的盘式真空过滤机滤扇,其特征在于所述的一组凸形块A、一组凹形块A、一组凸形块B和一组凹形块B长度L为5-10毫米。
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CN106669262A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-17 | 烟台星禾过滤科技有限公司 | 一种扇形过滤板用滤布套及其成型工艺 |
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