CN202497475U - 具有通风冷却装置的灭菌器 - Google Patents

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陈少剑
傅佩順
姚如意
英晓
种法明
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Abstract

本实用新型属于制药灭菌设备技术领域，特别涉及一种具有通风冷却装置的灭菌器，包括进气管路和排气管路，进气管路分别与灭菌器夹层和灭菌器内室相连通，且分别安装在灭菌器夹层及灭菌器内室的上部，排气管路分别与灭菌器夹层和灭菌器内室相连通，且分别安装在灭菌器夹层及灭菌器内室的下部。本实用新型的有益效果是：结构简单，通过设置进气管路与排气管路可实现灭菌器的快速冷却，使用安全，且可分别通过进气控制阀门与排气控制阀门控制进气与排气流量，可提高工作效率。

Description

具有通风冷却装置的灭菌器
技术领域
本实用新型涉及一种具有通风冷却装置的灭菌器，属于制药灭菌设备技术领域。
背景技术
目前的各类灭菌器一般没有灭菌后快速冷却功能，特别是对一些大容积的液体灭菌，灭菌后的冷却过程甚至需要4个小时以上，效率极低。虽然有少数高档灭菌器及进口灭菌器带有灭菌后进行水冷的功能，但其成本高，价格昂贵，并且灭菌后灭菌器夹层进水会减少灭菌器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，成本低，使用安全，且可提高工作效率的具有通风冷却装置的灭菌器。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的具有通风冷却装置的灭菌器，其特征在于：包括进气管路和排气管路，进气管路分别与灭菌器夹层和灭菌器内室相连通，且分别安装在灭菌器夹层及灭菌器内室的上部，排气管路分别与灭菌器夹层和灭菌器内室相连通，且均安装在灭菌器夹层及灭菌器内室的下部。
设置上述结构后，可通过进气管路向灭菌器夹层进压缩气，并通过排气管路排气，可以将灭菌器夹层内的高温介质排掉，同时持续降温，避免了在冷却过程中灭菌器夹层温度偏高而影响冷却效率；通过进气管路可向灭菌器内室进压缩气，并通过排气管路同时排气，在灭菌器内室中可以形成流通空气，利用较快的热交换及空气流动，使冷却物品所含水分快速蒸发，加快了物品冷却的速度，提高了冷却效率。
所述的进气管路上设置进气控制阀门，排气管路上设置排气控制阀门。设置的进气控制阀门及排气控制阀门，可分别控制进气管路及排气管路上的气体流量，根据需冷却物品的不同进行调节气体流量大小，提高工作效率。
本实用新型的有益效果是：
结构简单，通过设置进气管路与排气管路可实现灭菌器的快速冷却，使用安全，且可分别通过进气控制阀门与排气控制阀门控制进气与排气流量，可提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、进气管路 2、排气管路 3、排气控制阀门 4、进气控制阀门 5、灭菌器夹层 6、灭菌器内室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的具有通风冷却装置的灭菌器，包括进气管路1和排气管路2，进气管路1分别与灭菌器夹层5和灭菌器内室6相连通，且分别安装在灭菌器夹层5及灭菌器内室6的上部，排气管路2分别与灭菌器夹层5和灭菌器内室6相连通，且安装在灭菌器夹层5及灭菌器内室6的下部，进气管路1上设置进气控制阀门4，排气管路2上设置排气控制阀门3。
使用时，分别将进气控制阀门4与排气控制阀门3打开，进气管路1可连接空气压缩机，分别向灭菌器内室6和灭菌器夹层5内冲入压缩空气，排气管路2连接引风机，分别将灭菌器夹层5和灭菌器内室6中的气体排出，形成流通空气，进行冷却。

Claims (2)

1.一种具有通风冷却装置的灭菌器，其特征在于：包括进气管路和排气管路，进气管路分别与灭菌器夹层和灭菌器内室相连通，且分别安装在灭菌器夹层及灭菌器内室的上部，排气管路分别与灭菌器夹层和灭菌器内室相连通，且分别安装在灭菌器夹层及灭菌器内室的下部。
2.根据权利要求1所述的具有通风冷却装置的灭菌器，其特征在于：进气管路上设置进气控制阀门，排气管路上设置排气控制阀门。
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