CN202493534U - 一种弹性定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性定位结构，包括内管体和套设于所述内管体外表面的外管体，所述内管体和外管体之间设置有防止两个管体径向移动的弹性结构体，所述内管体的外壁或者所述外管体的内壁上设有定位所述弹性结构体的凹槽，此种弹性定位结构使装配变的简单，并且此种结构使用的弹性结构体只需一次弯折成型，加工成本及材料成本较低，利于大批量生产。

Description

一种弹性定位结构

技术领域

本实用新型涉及通信领域，具体涉及一种弹性定位结构。

背景技术

现有技术中的两个联动的管体，包括内管体和外管体，两个管体轴向运动，为了防止一个管体相对于另一个管体发生径向移动或者转动的现象，保证两个管体之间良好接触，通常会在两个管体之间设置弹性结构体。

目前，两个轴向运动的管体与弹性结构体的连接关系通常如图1和图2所示。图1中包括内管体101和外管体102，弹性结构体103设置在外管体的端部，此种弹性结构体必须通过焊接的方式固定在外管体的端部，否则容易松脱，装配较复杂，且结构也较复杂，需多次精细弯折成型，生产成本高，加工精度要求高，批量生产型差。

图2所示的是内管体与外管体一体化的结构方式，包括内管体201和外管体202，以及与外管体一体化的弹性结构体203，即在外管体的端部设置有弹性结构体的结构，此种结构需采用机加工的方式制造而成，材料成本及加工成本都较高，且易损坏，使用寿命短，批量生产成本性差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种弹性定位结构，可以解决现有技术中的弹性结构体装配复杂及加工复杂的问题。

本实用新型中提供的弹性定位结构，包括内管体和套设于所述内管体外表面的外管体，所述内管体和外管体之间设置有防止两个管体径向移动的弹性结构体，所述内管体的外壁或者所述外管体的内壁上设有定位所述弹性结构体的凹槽。

所述弹性结构体为多个弧形弹片，所述多个弧形弹片平行于内管体轴线并沿圆周方向间隔设置，所述内管体的外壁或者所述外管体的内壁上沿圆周方向设有多个定位所述弧形弹片的凹槽。

或者，所述弹性结构体为多个弧形弹片连接而成的环圈，所述环圈环绕在内管体上，所述凹槽为与环圈相适应的环形凹槽。

上述环圈由所述多个弧形弹片和位于弧形弹片两端的两个连接条连接而成，所述多个弧形弹片之间设有间隙。

或者上述环圈由所述多个弧形弹片和位于弧形弹片中部的连接条串接而成，所述多个弧形弹片之间设有间隙。

或者，所述环圈上有多个冲压而成的空隙，多个空隙平行间隔设置。

上述的弹性结构体均突出于所述凹槽。

本实用新型提供的弹性定位结构，通过在在两个管体之间设置定位弹性结构体的凹槽，使装配变的简单，能够防止一个管体相对于另一个管体发生径向移动，且能够保证两个管体之间的良好的导通，并且本实用新型的弹性定位结构使用的弹性结构体只需一次弯折成型，加工成本及材料成本较低，利于大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种弹性定位结构的结构示意图；

图2为现有技术中另一种弹性定位结构的剖面图；

图3为本实用新型实施例一的一种弹性定位结构的剖面图；

图4为本实用新型实施例二的一种弹性定位结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一、

一种弹性定位结构，如图3所示，包括内管体301和套设于所述内管体外表面的外管体302，所述内管体301和外管体302之间设置有防止两个管体径向移动的弹性结构体303，所述内管体的外壁或者所述外管体的内壁上设有定位所述弹性结构体的凹槽304。

内管体301相对于外管体302轴向移动，为了防止两个管体发生径向移动，在两个管体之间设置弹性结构体303。在内管体的外壁或者外管体的内壁上设置凹槽304，以定位弹性结构体303，此种弹性结构体的固定方式，相比现有技术中的焊接方式，较易实现，且与两个管体之间接触良好，能够实现较好的导通。

本实施例中的弹性结构体可以为多个弧形弹片，多个弧形弹片平行于内管体轴线并沿圆周方向间隔设置，内管体的外壁或者外管体的内壁上沿圆周方向设有多个定位弧形弹片的凹槽。弧形弹片均匀分布在与所述外管体或者内管体的对应的凹槽内，所述外管体与内管体均为圆形，所述弧形弹片可以是两个，围绕轴中心对称，可以是三个，成等边三角形，还可以是四个，成正方形。弧形弹片的个数与布置不构成对本实用新型的限制。弧形弹片是导电的，由金属材料冲压而成，材质可以是铜，铝合金等。

另外，弧形弹片略突出于凹槽，且突出的高度均匀相等，弧形凸出面压紧另一个管体的表面，，并产生一定的作用力，防止两管体发生径向移动，保证了两管体的同轴并能够良好导通。

本实用新型实施例中的弧形弹片是与凹槽相适应的弧形金属板材，可以是有孔的板材，也可以是材质均匀的完整的板材。此种弧形弹片较易加工，生产成本比较低。

实施例二、

一种弹性定位结构，如图4所示，包括内管体401和套设于所述内管体外表面的外管体402，所述内管体401和外管体402之间设置有防止两个管体径向移动的弹性结构体403，所述内管体的外壁或者所述外管体的内壁上设有定位所述弹性结构体的凹槽404。

内管体401相对于外管体402轴向移动，为了防止两个管体发生径向移动，在两个管体之间设置弹性结构体403。在内管体的外壁或者外管体的内壁上设置凹槽404，以定位弹性结构体，此种弹性结构体的固定方式，相比现有技术中的焊接方式，较易实现，且与两个管体的接触良好，能够实现较好的导通。

本实用新型实施例中的弹性结构体为多个弧形弹片连接而成的环圈，环圈环绕在内管体上，与内管体紧密接触，凹槽为与环圈相适应的环形凹槽。具体的，环圈可以为以下几种结构方式：环圈可以由多个弧形弹片和位于弧形弹片两端的两个连接条连接而成，多个弧形弹片之间设有间隙，每两个弧形弹片之间都是由间隙隔开的，所述间隙平行间隔设置；环圈还可以由多个弧形弹片和位于弧形弹片中部的连接条串接而成，多个弧形弹片之间同样设有间隙，所述间隙平行间隔设置；环圈还可以为一块金属板材，在板材上冲压出多个平行间隔排列的空隙后并一次弯折成型，所述空隙可以是长方形通孔；上述环圈中的间隙或者空隙都起到了防止两管体径向移动，保证两管体同轴度的作用。环圈的加工方式均可为由金属板材冲压并一次弯折而成。此种结构的弹片相对于现有技术中的多次精细弯折成型的弹片结构较简单，加工成本较低。环圈是导电的，环圈的材质可以是铜，铝合金等。

另外，环圈要略突出于凹槽，弧形环圈的凸出面压紧另一个管体的表面，并产生一定的作用力，防止两管体发生径向移动，并能够良好导通。

以上对本实用新型实施例所提供的弹性定位结构进行了详细介绍，其中：

本实用新型提供的弹性定位结构，通过在在两个管体之间设置定位弹性结构体的凹槽，使装配变的简单，能够防止一个管体相对于另一个管体发生径向移动，且能够保证两个管体之间的良好的导通，并且本实用新型的弹性定位结构使用的弹性结构体只需一次弯折成型，加工成本及材料成本较低，利于大批量生产。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种弹性定位结构，其特征在于，包括内管体和套设于所述内管体外表面的外管体，所述内管体和外管体之间设置有防止两个管体径向移动的弹性结构体，所述内管体的外壁或者所述外管体的内壁上设有定位所述弹性结构体的凹槽。

2.根据权利要求1所述的弹性定位结构，其特征在于，所述弹性结构体为多个弧形弹片，所述多个弧形弹片平行于内管体轴线并沿圆周方向间隔设置，所述内管体的外壁或者所述外管体的内壁上沿圆周方向设有多个定位所述弧形弹片的凹槽。

3.根据权利要求1所述的弹性定位结构，其特征在于，所述弹性结构体为多个弧形弹片连接而成的环圈，所述环圈环绕在内管体上，所述凹槽为与环圈相适应的环形凹槽。

4.根据权利要求3所述的弹性定位结构，其特征在于，所述环圈由所述多个弧形弹片和位于弧形弹片两端的两个连接条连接而成，所述多个弧形弹片之间设有间隙。

5.根据权利要求3所述的弹性定位结构，其特征在于，所述环圈由所述多个弧形弹片和位于弧形弹片中部的连接条串接而成，所述多个弧形弹片之间设有间隙。

6.根据权利要求3所述的弹性定位结构，其特征在于，所述环圈上有多个冲压而成的空隙。

7.根据权利要求6所述的弹性定位结构，其特征在于，所述多个空隙平行间隔设置。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的弹性定位结构，其特征在于，所述弹性结构体突出于所述凹槽。

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