CN202493403U - 磁悬浮隔膜计量泵 - Google Patents

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朱竹庆
张效刚
钱建
季周荣
贾柏林
周小萍
夏存娟
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Abstract

本发明公开了一种磁悬浮隔膜计量泵,包括泵座及动力部分,泵身及磁悬浮传动部分,泵头部分,冲程调节部分,泵座及动力部分包括泵座,带减速机电机,电机垂直动力输出轴,传动主动磁圆柱体,泵头部分由泵头,隔膜,进、出口球形单向阀组成,泵身及磁悬浮传动部分包括泵身,移动轴,传动被动磁圆柱体,移动轴磁条,压簧,定位套,定位套磁条,该泵利用磁同性相斥原理,将电机旋转动力传递给带隔膜的移动轴,精确输出液体介质,移动轴和定位套四周也嵌入永久磁条,由于同性磁极的排斥作用,移动轴只能悬浮在定位套内作轴向运动。该泵结构简单,容易实现,运行时无需润滑,无磨损,无噪音,具有使用寿命长,免维护,输出流量大,环保等特点。

Description

磁悬浮隔膜计量泵
技术领域
本发明涉及一种液体介质投加泵,属于泵制造技术领域。 
背景技术
在水处理,污水处理,食品生产等行业,通常要用隔膜计量泵进行化学液体介质投加,各种隔膜计量投加泵都是通过一定的方式,外部动力使泵的隔膜在泵头内产生往复运动,泵体的容积产生周期性变化,使泵输出一定压力和流量且流量可在一定范围内精确可调。根据目前现有技术,按动力的产生驱动和传递方式,可分为三类,第一类是机械力并用机械传动方式,使隔膜产生往复运动,该方法结构简单,传动力矩大,缺点是磨损大,有噪声;第二类是用液压力和液压传动方式使隔膜产生往复运动,其优点是使用寿命长,噪音小,但制造复杂,成本较高;第三类是用电磁脉冲方式,将电磁力驱运隔膜往复运动,优点是无噪音,调节冲程时仍磨损,驱动力较小,控制方式复杂,成本较高。 
本发明结合了机械泵,电磁泵的优点,无论是隔膜的往复运动还是冲程的调节,都是以无润滑,无磨损,无噪音的方式运行且具有使用寿命长,免维护,输出流量大等特点。 
发明内容
本发明的目的是提供一种可精确调节流量的投加化学液体介质泵,该泵利用磁同性相斥原理,将电机旋转动力传递给带隔膜的移动轴,使隔膜在泵头内作往复移动,使泵头内容积产生周而复始的变化,精确输出液体介质。移动轴四周嵌入永久磁条,定位套内四周也嵌入永久磁条,由于同性磁极的排斥作用,移动轴只能悬浮在定位套内作轴向运动。 
本发明由泵座及动力部分,泵身及磁悬浮传动部分,泵头部分,冲程调节部分等组成。 
泵座及动力部分包括泵座,带减速机电机,电机垂直动力输出轴,传动主动磁圆柱体。泵座主要起整个泵的支撑作用,泵座设计为六面体,即上下面,前后面,左右面,定义正对操作者的那个面为前面,远离操作者的面为后面,六面体采用不干涉磁性的材料金属材料铸造再通过机械加工而成。在泵座的上面固定带减速机电机,带减速机电机输出轴用一全密封自润滑轴承固定于泵座底面内。在垂直输出轴且与水平面平行的输出轴中间位置上,固定一传动主动磁圆柱体,其直径与长度适当。 
泵头部分由泵头,隔膜,进、出口球形单向阀组成。泵头设计为圆柱体,其一端面加工成一定曲率半径的球面,在泵头适当位置,垂直于圆柱面方向钻适当直径的通孔,上下各装一球形单向阀,泵头球形面最凹处沿直径方向钻一排规则分布的小孔,与安装单向阀的直通孔连通。隔膜由橡胶等内嵌金属材料压制而成,隔膜联接移动轴的金属端加工成外丝扣形式,泵头用非金属材料制造。 
泵身及磁悬浮传动部分包括泵身,移动轴,传动被动磁圆柱体,移动轴磁条,压簧,定位套,定位套磁条等,泵身外圆直径和泵头相同,内开适当直径的内孔,隔膜压紧在泵头和泵身平面之间,泵身通过紧固件将泵座与泵头部分固定在一起,泵身采用不干涉磁性的材料金属材料铸造再通过机械加工而成,移动轴为一同轴两圆柱体结构,一头大,一头小,大头圆柱体平面上嵌入一传动被动磁圆柱体,被动磁圆柱体直径和大头直径相同。传动主动磁圆柱体和传动被动磁圆柱体相对的两个面磁极相同,两磁面间的距离应大于2毫米,产生同性相斥磁作用力。 
移动轴的小头部分,在圆周时钟9点,12点,3点,6点位置上嵌入4根相同的几何尺寸的永久磁条,远离轴心的磁极方向一致。定位套是一个带法兰的空心套结构,法兰端用紧固件和安装隔膜一端的泵身相连。在空心套内圆周时钟9点,12点,3点,6点位置上嵌入4根相同的几何尺寸的永久磁条,远离轴心的磁极方向一致,且与移动轴相对的4个磁极面磁极相同,产生同性相斥的磁作用力。传动轴小头的一端与隔膜丝扣连接为一整体,这样移动轴就悬浮在定位套内,悬浮之间的距离不大于5毫米.压簧空套在定位套外圆上,压簧的一端紧靠移动轴大头端面,一头紧压在泵身端面上。 
当电机输出轴的动力通过传动主动磁圆柱体磁性的同性相斥作用,传递给传动被动磁圆柱体,再传递给移动轴,传递给隔膜,完成隔膜向前移动,压簧压紧,此时的泵排出泵内液体介质;当电机旋转,传动主动磁圆柱体离开传动被动磁圆柱体时,传动轴在压簧释放力作用下,带动隔膜向后移动,此为泵的吸程.当电机周而复始旋转,这样就完成了隔膜的往复移动,使泵不断的排出输送液体介质.由于通过磁力传递动力,移动轴又通过磁力悬浮在定位套内作往复移动,所以整个过程所有运动部件没有直接接触过程,所以不需要润滑,也不会产生磨损和噪音.移动轴,定位套,压簧均采用不干涉磁性材料制造。 
冲程调节部分由冲程调节手柄和顶杆等组成,是一个机械过程,顶杆设计为一圆柱体,尾部和泵座之间采用螺纹传动,伸出泵座外面部分固定一手柄,顶杆的另一端顶在传动被动磁圆柱体平面上,当旋转手柄时,传动被动磁圆柱体能带动传动轴及隔膜作向前或向后移动,完成冲程调节。 
附图说明
下面结合附图对本发明的实施作进一步的详细说明。 
图1磁悬浮隔膜计量泵示意图 
其中:1-冲程调节手柄,2-冲程调节顶杆,3-带减速机电机,4-动力输出轴,5-泵座,6-传动主动磁圆柱体,7-传动被动磁圆柱体,8-压簧,9-泵身,10-定位套,11-定位套磁条,12-移动轴,13-移动轴磁条,14-单向阀,15-泵头,16-隔膜,17轴承。 
具体实施方式
本发明涉及一种液体介质投加泵,属于泵制造技术领域。其特征在于,本发明包括泵座及动力部分,泵身及磁悬浮传动部分,泵头部分,冲程调节等四部分组成。 
5-泵座主要起整个泵的支撑作用,泵座设计为六面体,长×宽×高为270×250×225毫米,泵座采用不干涉磁性的材料金属材料铸造再通过机械加工而成.在泵座的上面固定3-带减速机的三相异步电机,电机输出功率为0.75KW,减速机采用摆线针轮减速机。带减速机的3-电机输出轴直径设计为40毫米,用一全密封自润滑17-轴承固定于泵座底面内。在垂直输出轴且与水平面平行的输出轴中间位置上,固定一6-传动主动磁圆柱体,磁钢的直径为75毫米,高出输出轴圆柱面100毫米。 
泵头部分由15-泵头,16-隔膜,14-进、出口球形单向阀组成.15-泵头设计为圆柱体,直径250毫米,长度100毫米,其一端面加工成一定曲率半径的球面,本例球面直径设计为350毫米,在泵头圆柱体中间位置,垂直于圆柱面方向钻直径为20毫米的通孔,上下各装一球形单向阀,下面的单向阀为吸入口,上面的单向阀为泵输出液体介质的排出口,泵头球形面最凹处沿直径方向钻一排规则分布的直径为5毫米的小孔,与安装单向阀的直通孔连通。隔膜由橡胶等内嵌金属材料压制而成,隔膜联接移动轴的金属 端加工成M12外丝扣形式.9-泵身外圆直径和泵头相同,内开直径为190毫米的内孔,隔膜压紧在泵头和泵身平面之间,其底面固定定位套.通过紧固件将5-泵座与泵头部分固定在一起。 
磁悬浮传动部分,由12-移动轴,7-传动被动磁圆柱体,13-移动轴磁条,8-压簧,10-定位套,11-定位套磁条,等组成。移动轴为一同轴两圆柱体结构,一头大,一头小,大头圆柱体平面上嵌入一传动被动磁圆柱体,移动轴大头直径和被动磁圆柱体直径同为100毫米.传动主动磁圆柱体和传动被动磁圆柱体相对的两个面磁极相同,本例设计同为N极,两磁面间的距离应大于2毫米,产生同性相斥磁作用力。 
12-移动轴的小头部分直径设计为35毫米,在圆周时钟9点,12点,3点,6点位置上嵌入4根相同的几何尺寸的永久磁条13-移动轴磁条,远离轴心的磁极方向一致.10-定位套是一个带法兰的空心套结构.法兰端用紧固件和安装隔膜一端的泵身相连.在空心套内圆周时钟9点,12点,3点,6点位置上嵌入4根相同的几何尺寸的永久磁条11-定位套磁,远离轴心的磁极方向一致,且与传动轴相对的4个磁极面磁极相同,本例磁极设计为N极,产生同性相斥的磁作用力。传动轴小头的一端与隔膜丝扣连接为一整体,这样传动轴就悬浮在定位套内,悬浮之间的距离不大于5毫米.压簧空套在定位套外圆上,压簧的一端紧靠移动轴大头端面,一头紧压在泵身端面上移动轴,定位套,弹簧均采用不干涉磁性的材料制造。 
冲程调节部分由1-冲程调节手柄和2-冲程调节顶杆等组成,是一个机械过程.顶杆设计为一圆柱体,尾部和泵座之间采用螺纹传动,伸出泵座外面部分固定一手柄,顶杆的另一端顶住传动被动磁圆柱体平面上某一合适位置.当旋转手柄时,传动被动磁圆柱体能带动传动轴及隔膜作向前或向 后移动,从而完成冲程调节.本例顶杆与泵座之间的丝杆传动为M12,M12内丝部分可以在泵座上镶嵌入铜套来实现,顶杆材料选择不干涉磁性的材料制造。 

Claims (4)

1.一种磁悬浮隔膜计量泵,其特征在于:本发明包括泵座及动力部分,泵身及磁悬浮传动部分,泵头部分,冲程调节部分,泵座及动力部分包括泵座,带减速机电机,电机垂直动力输出轴,传动主动磁圆柱体,带减速机电机输出轴用一全密封自润滑轴承固定于泵座底面内,在垂直输出轴且与水平面平行的输出轴中间位置上,固定一传动主动磁圆柱体。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮隔膜计量泵,其特征在于所述的泵头部分包括泵头,隔膜,进、出口球形单向阀,泵头设计为圆柱体,其一端面加工成球面,在泵头位置,垂直于圆柱面方向钻通孔,上下各装一球形单向阀,泵头球形面最凹处沿直径方向钻一排规则分布的小孔,与安装单向阀的直通孔连通,隔膜由橡胶内嵌金属材料压制而成。
3.根据权利要求1所述的磁悬浮隔膜计量泵,其特征在于所述的泵身及磁悬浮传动部分包括泵身,移动轴,传动被动磁圆柱体,移动轴磁条,压簧,定位套,定位套磁条,泵身外圆直径和泵头相同,内开内孔,隔膜压紧在泵头和泵身平面之间,移动轴为一同轴两圆柱体结构,一头大,一头小,大头圆柱体平面上嵌入一传动被动磁圆柱体,被动磁圆柱体直径和大头直径相同,传动主动磁圆柱体和传动被动磁圆柱体相对的两个面磁极相同,两磁面间的距离应大于2毫米,产生同性相斥磁作用力,移动轴的小头部分,在圆周时钟9点,12点,3点,6点位置上嵌入4根相同的几何尺寸的永久磁条,远离轴心的磁极方向一致,定位套是一个带法兰的空心套结构,法兰端用紧固件和安装隔膜一端的泵身相连,在空心套内圆周时钟9点,12点,3点,6点位置上嵌入4根相同的几何尺寸的永久磁条,远离轴心的磁极方向一致,且与移动轴相对的4个磁极面磁极相同,产生同性相斥的磁作用力,传动轴小头的一端与隔膜丝扣连接为一整体,这样移动轴就悬浮 在定位套内,悬浮之间的距离不大于5毫米,压簧空套在定位套外圆上,压簧的一端紧靠移动轴大头端面,一头紧压在泵身端面。
4.根据权利要求1所述的磁悬浮隔膜计量泵,其特征在于所述的冲程调节部分包括冲程调节手柄和顶杆,顶杆设计为一圆柱体,尾部和泵座之间采用螺纹传动,伸出泵座外面部分固定一手柄,顶杆的另一端顶在传动被动磁圆柱体平面上。 
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