CN202493234U - 一种井下管线采气井口装置 - Google Patents
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Abstract
一种井下管线采气井口装置，包括油管头异径法兰、油管头四通、油管悬挂器总成和井下管线，油管头异径法兰密封安装在油管头四通顶端，中心开有通孔；油管悬挂器总成装配在油管头异径法兰和油管头四通上，油管悬挂器总成具有两个分别独立密封的输气通道，一个输气通道为油管悬挂器总成的中心通孔，油管悬挂器总成的中心通孔与油管头异径法兰的中心通孔密封连接，为井内向地面输气通道，另一个输气通道为油管悬挂器总成上的偏心孔，该输气通道的下端口与井下管线连接，上端口布置在油管悬挂器总成的外壁上，与油管头异径法兰上的注气通孔相对应且密封连接，为地面向井内注气通道。它具有结构简单、密封性好、安装方便、加工难度低和便于维护等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气开采设备，具体是一种井下管线采气井口装置。
背景技术
目前，采气井口装置主要是通过油管悬挂器总成和油管头异径法兰向气井内下入井下管线，然后通过油管悬挂器总成和油管头异径法兰上的注气通道向井下管线注入天然气，以实现增产开采作业。注气通道是由设在油管悬挂器总成上的偏心孔、油管头异径法兰上的注气通孔以及将两者进行连接的密封短节组成的，该注气通道对油管悬挂器总成、油管头异径法兰以及密封短节之间的密封连接结构提出了较高要求，直接增大了采气井口装置的机械加工难度，增加了成本，而且在使用过程中安装麻烦，在日后的维护过程中难度较大。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、便于维护的井下管线采气井口装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种井下管线采气井口装置，包括油管头异径法兰、油管头四通、油管悬挂器总成和井下管线，所述油管头异径法兰密封安装在油管头四通的顶端，中心开有通孔；所述油管悬挂器总成装配在油管头异径法兰和油管头四通上，油管悬挂器总成具有两个分别独立密封的输气通道，一个输气通道为油管悬挂器总成的中心通孔，油管悬挂器总成的中心通孔与油管头异径法兰的中心通孔密封连接，为井内向地面输气通道，另一个输气通道为油管悬挂器总成上的偏心孔，该输气通道的下端口与井下管线连接，上端口布置在油管悬挂器总成的外壁上，与油管头异径法兰上的注气通孔相对应且密封连接，为地面向井内注气通道。
所述注气通道的上端口径向布置在油管悬挂器总成的外壁上。
所述油管头异径法兰上的注气通孔以径向布置。
所述油管头异径法兰的注气通孔上密封安装有天然气注入器。
所述天然气注入器主要由针阀和输气管线构成，针阀通过密封圈垫片和密封圈安装在油管头异径法兰的注气通孔上，输气管线密封连接在针阀尾端。
所述油管悬挂器总成的颈部与油管头异径法兰以O型密封连接；所述油管悬挂器总成的尾部与油管头四通以O型密封连接；所述油管悬挂器总成通过油管头四通侧壁上的顶丝固定安装。
本实用新型的有益效果是：上述结构的采气井口装置使油管悬挂器总成上的偏心孔和油管头异径法兰上的注气通孔直接密封连接，形成地面向井内注气通道，在具有良好密封连接性能的前提下，简化了注气通道的结构，这直接降低了采气井口装置的机械加工难度和加工成本，方便了在使用过程中的组合安装及日后的维护操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型部件-油管悬挂器总成的结构示意图。
图3是本实用新型部件-天然气注入器的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3：本实用新型包括油管头异径法兰1、油管头四通4、油管悬挂器总成2和井下管线7。油管头异径法兰1密封安装在油管头四通4的顶端，中心开有通孔。油管悬挂器总成2的颈部与油管头异径法兰1以O型密封连接，油管悬挂器总成2的尾部与油管头四通4以O型密封连接，在油管头四通4侧壁上设有固定安装油管悬挂器总成2的顶丝12，油管悬挂器总成2以此装配在油管头异径法兰1和油管头四通4上，在油管悬挂器总成2上具有两个分别独立密封的输气通道。其中，一个输气通道为油管悬挂器总成2的中心通孔，油管悬挂器总成2的中心通孔与油管头异径法兰1的中心通孔密封连接，为井内向地面输气通道；另一个输气通道为油管悬挂器总成2上的偏心孔5，该输气通道的下端口通过卡套接头6与井下管线7密封连接，上端口径向布置在油管悬挂器总成2的外壁上，并与油管头异径法兰1上径向布置的注气通孔相对应，两者密封连接，为地面向井内注气通道，在油管头异径法兰1的注气通孔上密封安装有天然气注入器3。天然气注入器3主要由针阀10和输气管线13构成，针阀10通过密封圈垫片8和两个复合密封圈11安装在油管头异径法兰1的注气通孔上，在外端密封圈垫片8的外侧针阀10上设有密封圈压帽9，输气管线13密封连接在针阀10尾端。通过旋转针阀10来开启或关闭从地面向井下注入天然气的通道。
Claims (6)
1.一种井下管线采气井口装置，包括油管头异径法兰（1）、油管头四通（4）、油管悬挂器总成（2）和井下管线（7），所述油管头异径法兰（1）密封安装在油管头四通（4）的顶端，中心开有通孔；所述油管悬挂器总成（2）装配在油管头异径法兰（1）和油管头四通（4）上，油管悬挂器总成（2）具有两个分别独立密封的输气通道，一个输气通道为油管悬挂器总成（2）的中心通孔，油管悬挂器总成（2）的中心通孔与油管头异径法兰（1）的中心通孔密封连接，为井内向地面输气通道，其特征在于：另一个输气通道为油管悬挂器总成（2）上的偏心孔，该输气通道的下端口与井下管线（7）连接，上端口布置在油管悬挂器总成（2）的外壁上，与油管头异径法兰（1）上的注气通孔相对应且密封连接，为地面向井内注气通道。
2. 根据权利要求1所述井下管线采气井口装置，其特征在于：所述注气通道的上端口径向布置在油管悬挂器总成（2）的外壁上。
3.根据权利要求1所述井下管线采气井口装置，其特征在于：所述油管头异径法兰（1）上的注气通孔以径向布置。
4.根据权利要求1或3所述井下管线采气井口装置，其特征在于：所述油管头异径法兰（1）的注气通孔上密封安装有天然气注入器（3）。
5.根据权利要求4所述井下管线采气井口装置，其特征在于：所述天然气注入器（3）主要由针阀（10）和输气管线（13）构成，针阀（10）通过密封圈垫片（8）和密封圈（11）安装在油管头异径法兰（1）的注气通孔上，输气管线（13）密封连接在针阀（10）尾端。
6.根据权利要求1所述井下管线采气井口装置，其特征在于：所述油管悬挂器总成（2）的颈部与油管头异径法兰（1）以O型密封连接；所述油管悬挂器总成（2）的尾部与油管头四通（4）以O型密封连接；所述油管悬挂器总成（2）通过油管头四通（4）侧壁上的顶丝（12）固定安装。
Priority Applications (1)
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| CN2011204260194U CN202493234U (zh) | 2011-11-01 | 2011-11-01 | 一种井下管线采气井口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202493234U true CN202493234U (zh) | 2012-10-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2011
- 2011-11-01 CN CN2011204260194U patent/CN202493234U/zh not_active Expired - Lifetime
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