CN204113262U - 八通压裂球头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种八通压裂球头，包括球头本体，球头本体包括主体部、上法兰和下法兰，该球头本体还具有六个侧面，球头本体内设有一纵向贯穿于球头本体的主体部、上法兰和下法兰的主注液孔，球头本体的每个侧面上开设有一侧注液孔，每个侧注液孔分别与所述主注液孔相通，球头本体的六个侧面和上法兰端面上分别安装有由壬接头，球头本体的上法兰端面处安装的由壬接头上以及每个侧面处安装的由壬接头上分别设有通孔，每个由壬接头上分别设有堵头，球头本体上还设有旋转吊环。本实用新型可以准确的和现场的连接管汇及旋转接头等连接，尽可能的降低产品高度和重量，提高产品强度；本实用新型可实施大规模、高排量压裂作业，使用快捷且安全有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油天然气钻采工程技术领域，特别涉及一种压裂采油、采气树中的八通压裂球头。
背景技术
压裂技术经过半个多世纪的发展至今，已经由简单的低液量、低排量压裂增产方式发展成为一项成熟配套的综合工艺技术，广泛应用于低渗透油气田的开发中，以此来改善储层渗透条件，提高油气产能。压裂球头作为压裂管汇、压裂采油树及采气树的重要组成，也随之不断发展，规格要求及材料要求不断提高。目前的压裂球头不能满足高排量的要求，使用不方便且不够安全可靠。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、安装使用方便的八通压裂球头。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种八通压裂球头，包括球头本体，所述球头本体包括主体部、设置于主体部顶端的上法兰和设置于主体部底端的下法兰，且该主体部、上法兰和下法兰一体成型，该球头本体的主体部上具有六个侧面，球头本体内设有一纵向贯穿于所述球头本体的主体部、上法兰和下法兰的主注液孔，球头本体的每个侧面上分别开设有一轴线与侧面垂直的侧注液孔，每个侧注液孔分别与所述主注液孔相通，所述球头本体的六个侧面和上法兰端面上分别安装有由壬接头，球头本体的上法兰端面处安装的由壬接头上以及每个侧面处安装的由壬接头上分别设有通孔，其中，上法兰端面处的由壬接头的通孔与所述主注液孔直接相通，每个侧面处的由壬接头的通孔与所对应的侧注液孔直接相通，每个由壬接头上分别设有堵头，所述球头本体上还设有旋转吊环。
进一步的，所述下法兰上设有多个螺柱。
进一步的，上法兰端面处的由壬接头与上法兰端面之间设有密封垫环，每个侧面处的由壬接头与对应的侧面之间也分别设有密封垫环。
本实用新型的有益效果是：利用本实用新型，压裂液可以从主注液口进入，也可从球头本体的侧面的六个侧注液孔进入，以此实现大规模、大排量的要求，在不需要大排量的压裂时，压裂液也可以只通过主注液口进入或通过其中的任一侧注液口进入，进行简单排量的压裂。球头本体上设有经过特别设计和制造的旋转吊环，可以在起吊时不受结构和空间的限制，可以自由旋转和定位，能给安装使用带来便利。本实用新型可以准确的和现场的连接管汇及旋转接头等连接，尽可能的降低产品高度和重量，提高产品强度；本实用新型可实施大规模、高排量压裂作业，使用快捷且安全有效。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为沿图2中A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示，一种八通压裂球头，包括球头本体1，所述球头本体1包括主体部11、设置于主体部11顶端的上法兰12和设置于主体部11底端的下法兰13，且该主体部11、上法兰12和下法兰13一体成型，该球头本体1的主体部11上具有六个侧面111，球头本体1内设有一纵向贯穿于所述球头本体1的主体部11、上法兰12和下法兰13的主注液孔14，球头本体1的每个侧面111上分别开设有一轴线与侧面111垂直的侧注液孔112，每个侧注液孔112分别与所述主注液孔14相通，所述球头本体1的六个侧面111和上法兰12端面上分别安装有由壬接头2，球头本体1的上法兰12端面处安装的由壬接头2上以及每个侧面111处安装的由壬接头2上分别设有通孔21，其中，上法兰12端面处的由壬接头2的通孔21与所述主注液孔14直接相通，每个侧面111处的由壬接头2的通孔21与所对应的侧注液孔112直接相通，每个由壬接头2上分别设有堵头3，所述球头本体1上还设有旋转吊环4。
下法兰13上设有多个螺柱6，用于与外部设备连接。
上法兰12端面处的由壬接头2与上法兰12端面之间设有密封垫环5，每个侧面111处的由壬接头2与对应的侧面111之间也分别设有密封垫环5，从而可以提高整个压裂球头的密封性。
当投入生产施工时，先移除由壬接头2上的堵头3，其中堵头3的规格可根据需要匹配配置。压裂球头与高压泵组连接后，高压泵组泵出的压裂液可以从顶部经由主注液口14进入，也可从球头本体1的侧面111的六个侧注液孔112进入，以此实现大规模、大排量的要求，在不需要大排量的压裂时，压裂液也可以只通过主注液口14进入或通过其中的任一侧注液口112进入，进行简单排量的压裂。球头本体1上设有经过特别设计和制造的旋转吊环4，可以在起吊时不受结构和空间的限制，可以自由旋转和定位，能给安装使用带来便利。
本实用新型可以准确的和现场的连接管汇及旋转接头等连接，尽可能的降低产品高度和重量，提高产品强度；本实用新型可实施大规模、高排量压裂作业，使用快捷且安全有效。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种八通压裂球头，其特征在于：包括球头本体，所述球头本体包括主体部、设置于主体部顶端的上法兰和设置于主体部底端的下法兰，且该主体部、上法兰和下法兰一体成型，该球头本体的主体部上具有六个侧面，球头本体内设有一纵向贯穿于所述球头本体的主体部、上法兰和下法兰的主注液孔，球头本体的每个侧面上分别开设有一轴线与侧面垂直的侧注液孔，每个侧注液孔分别与所述主注液孔相通，所述球头本体的六个侧面和上法兰端面上分别安装有由壬接头，球头本体的上法兰端面处安装的由壬接头上以及每个侧面处安装的由壬接头上分别设有通孔，其中，上法兰端面处的由壬接头的通孔与所述主注液孔直接相通，每个侧面处的由壬接头的通孔与所对应的侧注液孔直接相通，每个由壬接头上分别设有堵头，所述球头本体上还设有旋转吊环。
2.根据权利要求1所述的八通压裂球头，其特征在于： 所述下法兰上设有多个螺柱。
3.根据权利要求1所述的八通压裂球头，其特征在于：上法兰端面处的由壬接头与上法兰端面之间设有密封垫环，每个侧面处的由壬接头与对应的侧面之间也分别设有密封垫环。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105350949A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-24 | 盐城杰富茂博石化机械制造有限公司 | 一种带八面出口的压裂头 |
| CN108104787A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-01 | 江苏政轩石油机械股份有限公司 | 一种新型的偏心式压裂头 |
| CN113494258A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-10-12 | 江苏宏泰石化机械有限公司 | 一种远程自控超高压压裂井口装置 |
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2014
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