CN202493199U - 门封胶条及集装箱门 - Google Patents

Abstract

—种门封胶条及集装箱门，该门封胶条包括一本体，该本体具有一腹板，该腹板是封闭的，该门封胶条是可通过该腹板的内侧表面粘接到该门封胶条所配接的门框而固定到门框上的。本实用新型可以有效规避钻孔安装的密封弊端，杜绝于安装孔位出现的漏水、锈烂现象，从而有效地提升集装箱的整体质量。

Description

门封胶条及集装箱门

技术领域

本实用新型涉及集装箱，尤其涉及集装箱的门封胶条结构。

背景技术

随着国际贸易的不断发展，集装箱运输已在全球被广泛使用。集装箱一般由一对侧墙、前端、门端、顶板以及底架等部件组成。为了方便装卸货物等，一般要在门端或者集装箱的侧面开门，而为了防止雨水等透过门缝进入箱体内，参见图1，通常会采用在门框梁1的边缘装设门封胶条2a来进行密封，具体地，是借助门封压条3和诸如抽芯铆钉之类的紧固件4将门封胶条2a夹紧在集装箱门的门框梁1上。这种结构，门封胶条2a和门框梁1上均需钻孔，安装孔位的存在会影响到门框梁1的密封和防腐性能。为了增强密封功能，虽然可以在门封胶条2a和门封压条3安装后，进一步涂密封胶进行处理，但这种密封结构的门框梁1仍会出现在安装孔位漏水、锈烂的现象，从而影响到集装箱的整体质量。可见，实有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，提出一种门封胶条及集装箱门，能够有效地提升集装箱的整体质量。

本实用新型针对上述技术问题而提出的技术方案包括，提出—种门封胶条，包括一本体，该本体具有一腹板，该腹板是封闭的，该门封胶条是可通过该腹板的内侧表面粘接到该门封胶条所配接的门框而固定到门框上的。

该门封胶条还包括由该腹板的第一端弯折延伸出的一勾部以勾住该门封胶条所配接的门框。

该勾部与腹板围合出一开口的矩形槽而勾住该门封胶条所配接的门框。

该本体还具有由该腹板的第一端向外侧延伸出的第一分支、由该腹板的第二端向外侧延伸出的第二分支以及由该腹板的第二端向内侧延伸出的第三分支；该勾部则是由该腹板的第一端向内侧弯折延伸出的。

该本体还具有由该腹板的第一端向外侧延伸出的第一分支、由该腹板的第二端向外侧延伸出的第二分支以及由该腹板的第二端向内侧延伸出的第三分支以及由该腹板的第一端向内侧弯折延伸出的第四分支。

该门封胶条为口字形以配合并安装到该门封胶条所配接的门框的四侧。

该门封胶条为C字形以配合并安装到该门封胶条所配接的门框的三侧。

该腹板的内侧表面是平坦的。

本实用新型针对上述技术问题而提出的技术方案还包括，提出—种集装箱门，包括如上所述的门封胶条。

该集装箱门具有对开的两扇门以及与这两扇门相配合的两个门封胶条；其中，这两个门封胶条均为口字形，或者，这两个门封胶条中的一个为口字形、另一个为C字形。

与现有技术相比，本实用新型的门封胶条及集装箱门，通过封闭的腹板并通过该腹板的内侧表面粘接到该门封胶条所配接的门框，可以有效地规避钻孔安装的密封弊端，杜绝于安装孔位出现的漏水、锈烂现象，从而有效地提升集装箱的整体质量。

附图说明

图1为现有的门封胶条与门框配合的示意图。

图2为本实用新型的门封胶条第一实施例的示意图。

图3为本实用新型的门封胶条第一实施例与门框配合示意图。

图4为本实用新型的门封胶条第二实施例与门竖梁配合示意图。

图5为本实用新型的门封胶条第二实施例与门横梁配合示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型予以进—步地详尽阐述。

参见图2和图3，本实用新型的集装箱门封胶条2第一实施例大致包括：一本体和一勾部22，该本体具有封闭的腹板21；该勾部22是由该腹板21的第一端向内侧弯折延伸出的，该勾部22能够勾住该门封胶条2所配接的门框1。

优选地，该腹板21的内侧表面211、外侧表面212均是平坦的。该门封胶条2可通过该腹板21的内侧表面211粘接到该门封胶条2所配接的门框1而固定到门框1上的。需要说明的是，在其他的实施例中，该腹板21的内侧表面211、外侧表面212均可以不是平坦的，只要其内侧表面211能够很好地与该门封胶条2所配接的门框1粘接到一起都是可以的，比如：该腹板21的内侧表面211具有凹凸结构以很好地吸纳胶水，又比如：该门封胶条2所配接的门框1上设有凹凸部，对应地，该腹板21的内侧表面211也相应地设有凹凸结构。

该勾部22能够与腹板21围合出一开口的矩形槽23而勾住该门封胶条2所配接的门框1。

具体地，该本体还具有由该腹板21的第一端向外侧延伸出的第一分支24、由该腹板21的第二端向外侧延伸出的第二分支25以及由该腹板的第二端向内侧延伸出的第三分支26。

该门封胶条2可以是口字形以配合并安装到该门封胶条2所配接的门框1的四侧。或者，该门封胶条2可以是C字形以配合并安装到该门封胶条2所配接的门框1的三侧。

具体地，与门框1相配合时，该门封胶条2可以将门框1的外周缘密封。在集装箱门的一个具体实施例中，该集装箱门具有对开的两扇门以及与这两扇门相配合的两个门封胶条，其中，配装在左、右两扇集装箱门的门封胶条均可以是口字形以配合并安装到该门封胶条所配接的门框的四侧。

在集装箱门的另一个具体实施例中，该集装箱门具有对开的两扇门以及与这两扇门相配合的两个门封胶条，其中，配装在左、右两扇集装箱门的门封胶条是左门的门封胶条为C字形、右门的门封胶条为口字形。

需要说明的是，将门封胶条2做成口字形，可以将门封胶条2套紧到门框1上，并且使得整个门封胶条2的受力比较均匀。也可以保持类似于现有门封胶条的形状：左门的门封胶条为C字形、右门的门封胶条为口字形，这时只需在左门的门封胶条的端部增加定位处理即可。

将本实用新型的门封胶条2安装到门框1的过程大致包括：门框1表面做好油漆处理；门封胶条2的腹板21的内侧表面211上胶水；门封胶条2套到门框1上；胶水干透，门封胶条2定位固定。

具体地，门框1可具有两条竖梁和连接在该两条竖梁的上、下端口的两条横梁，该两条竖梁和两条横梁均为“C”形截面结构。每条竖梁具有两个翼板和连接在该两个翼板之间的一腹板，其中位于门框的外侧缘的翼板构成所述门框的侧板。类似于竖梁，每条横梁具有两个翼板和连接在该两个翼板之间的一腹板，其中位于门框的外侧缘的翼板构成所述门框的侧板。每条竖梁还包括设置在上下两端的封板，该封板与腹板及两个翼板均相连，该封板并与横梁的外侧翼板平齐。每条竖梁的位于门框的内侧缘的翼板在上下两端设有缺口以避让门封胶条2的安装。优选地，门框1的横梁/竖梁均由槽钢构成。

参见图4和图5，本实用新型的集装箱门封胶条2c第二实施例与上述第一实施例的区别主要在于：在门封胶条2c中是用大致竖直延伸的第四分支22取代了门封胶条2中的勾部22。相应地，在集装箱门的又一个具体实施例中，门竖梁1c采用变异的方型梁替代了先前的C形梁，门横梁1d采用变异的C型梁，大致呈“G”字形替代了先前的C形梁，第四分支22是对应地扣持在门竖梁1c与门横梁1d的对应侧壁上。

类似地，将本实用新型的门封胶条2c安装到门框的1的门竖梁1c与门横梁1d的过程大致包括：门框1的门竖梁1c与门横梁1d的表面做好油漆处理；门封胶条2c的腹板的内侧表面上胶水；门封胶条2c套到门框1门竖梁1c与门横梁1d的上；胶水干透，门封胶条2c定位固定。

与现有技术相比，本实用新型的门封胶条及集装箱门的有益效果包括：改变了原有的抽芯铆钉钻孔铆紧方式，使用胶水粘接方式，在满足集装箱的使用安全要求、箱门强度和刚性要求的同时，可有效规避钻孔安装的防腐弊端，并降低产品的维护成本、提升产品质量。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.—种门封胶条，包括一本体，该本体具有一腹板，其特征在于，该腹板是封闭的，该门封胶条是可通过该腹板的内侧表面粘接到该门封胶条所配接的门框而固定到门框上的。

2.依据权利要求1所述的门封胶条，其特征在于，该门封胶条还包括由该腹板的第一端弯折延伸出的一勾部以勾住该门封胶条所配接的门框。

3.依据权利要求2所述的门封胶条，其特征在于，该勾部与腹板围合出一开口的矩形槽而勾住该门封胶条所配接的门框。

4.依据权利要求3所述的门封胶条，其特征在于，该本体还具有由该腹板的第一端向外侧延伸出的第一分支、由该腹板的第二端向外侧延伸出的第二分支以及由该腹板的第二端向内侧延伸出的第三分支；该勾部则是由该腹板的第一端向内侧弯折延伸出的。

5.依据权利要求1所述的门封胶条，其特征在于，该本体还具有由该腹板的第一端向外侧延伸出的第一分支、由该腹板的第二端向外侧延伸出的第二分支以及由该腹板的第二端向内侧延伸出的第三分支以及由该腹板的第一端向内侧弯折延伸出的第四分支。

6.依据权利要求1所述的门封胶条，其特征在于，该门封胶条为口字形以配合并安装到该门封胶条所配接的门框的四侧。

7.依据权利要求1所述的门封胶条，其特征在于，该门封胶条为C字形以配合并安装到该门封胶条所配接的门框的三侧。

8.依据权利要求1所述的门封胶条，其特征在于，该腹板的内侧表面是平坦的。

9.—种集装箱门，其特征在于，包括如权利要求1至8任一所述的门封胶条。

10.依据权利要求9所述的集装箱门，其特征在于，该集装箱门具有对开的两扇门以及与这两扇门相配合的两个门封胶条；其中，这两个门封胶条均为口字形，或者，这两个门封胶条中的一个为口字形、另一个为C字形。

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