CN202492948U - 一种玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统，包括两块处于同一平面且上下排列的上玻璃面板和下玻璃面板，垂直于上玻璃面板和下玻璃面板在面板内侧设有玻璃肋，玻璃肋的上端紧固安装，玻璃肋的下端悬空。此全玻璃幕墙系统中对垂直于上玻璃面板和下玻璃面板设置且对上玻璃面板和下玻璃面板起支撑作用的玻璃肋，在其上端进行紧固安装，而将玻璃肋的下端进行悬空设置，使得悬空设置的玻璃肋的下方不对玻璃面板进行遮挡，同时远离地面悬空设置的玻璃肋可有效减少玻璃肋使用过程中的人为破坏因素，此实用新型用于高新技术改造传统产业领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑幕墙系统结构，特别是涉及一种玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统。
背景技术
传统的大跨度肋式全玻璃幕墙系统，一般为其玻璃肋的上端采用吊挂，下端进行简支的安装结构。
此种全玻璃幕墙系统首先其室内立面视觉比较单一，其次此种全玻璃幕墙系统的玻璃肋为落地结构，由于做全玻璃幕墙的位置一般都是人流量比较多的大空间场所，因此对玻璃肋的人为破坏因素比较多。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种可有效减少玻璃肋使用环境中的人为破坏因素的全玻璃幕墙系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统，包括两块处于同一平面且上下排列的上玻璃面板和下玻璃面板，垂直于上玻璃面板和下玻璃面板在面板内侧设有玻璃肋，玻璃肋的上端紧固安装，玻璃肋的下端悬空。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，上玻璃面板的上部进行悬挂固定安装，下玻璃面板下部设置支撑槽。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，上玻璃面板与下玻璃面板间设有面板连接装置及面板间密封装置。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，上玻璃面板的上部与玻璃肋紧贴处设有面板固定支架，穿过上玻璃面板设有一端紧固安装于面板固定支架上的面板固定螺栓。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，玻璃肋的上部紧贴玻璃肋两侧表面设有用于夹紧玻璃肋的收紧板，玻璃肋的两侧垂直于两收紧板设有两顶紧板。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，玻璃肋的上方在两收紧板的两侧均设有固定安装的支撑角码，支撑角码上设有贯穿两收紧板及玻璃肋的紧固螺栓。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，两收紧板的两端均设有平行于顶紧板的角边，顶紧板与角边间设有顶紧螺栓。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，收紧板与玻璃肋间填设有玻璃无纺布和/或者环氧树脂AB胶。
本实用新型的有益效果：此全玻璃幕墙系统中对垂直于上玻璃面板和下玻璃面板设置且对上玻璃面板和下玻璃面板起支撑作用的玻璃肋，在其上端进行紧固安装，而将玻璃肋的下端进行悬空设置，使得悬空设置的玻璃肋的下方不对玻璃面板进行遮挡，同时远离地面悬空设置的玻璃肋可有效减少玻璃肋使用过程中的人为破坏因素。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例中玻璃肋固定部分装置结构示意图；
图2是本实用新型实施例中玻璃幕墙系统整体结构侧面示意图；
图3是本实用新型实施例中玻璃幕墙系统整体结构正视图；
图4是本实用新型实施例中收紧板及顶紧板部位剖面结构示意图；
图5是本实用新型实施例中支撑角码部位剖面结构示意图。
具体实施方式
参照图1～图5，本实用新型为一种玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统，包括两块处于同一平面且上下排列的上玻璃面板1和下玻璃面板2，垂直于上玻璃面板1和下玻璃面板2在面板内侧设有玻璃肋3，玻璃肋3的上端紧固安装，玻璃肋3的下端悬空。
此全玻璃幕墙系统中对垂直于上玻璃面板1和下玻璃面板2设置且对上玻璃面板1和下玻璃面板2起支撑作用的玻璃肋3，在其上端进行紧固安装，而将玻璃肋3的下端进行悬空设置，在此实用新型的实施例中，下玻璃面板2的下端紧贴地面，而玻璃肋3的最下端距离地面的高度为2.9米，使得悬空设置的玻璃肋3的下方不对玻璃面板进行遮挡，远离地面悬空设置的玻璃肋3同时也有效减少了玻璃肋使用过程中的人为破坏因素。
作为本实用新型优选的实施方式，上玻璃面板1的上部进行悬挂固定安装，下玻璃面板2下部设置支撑槽。
在下玻璃面板2的下部仅进行简单的支撑，在此实用新型的实施例中，此简单支撑即为在其下端设置支撑槽。
作为本实用新型优选的实施方式，上玻璃面板1与下玻璃面板2间设有面板连接装置及面板间密封装置，可有效防止玻璃面板两侧室内外的空气对流及对室外雨水和灰尘进行隔绝。上玻璃面板1与下玻璃面板2及玻璃肋3之间采用结构胶进行连接，同时为了增加玻璃肋3的刚度，减少玻璃肋3平面内外的失稳，在上玻璃面板1与下玻璃面板2的十字交接位置与玻璃肋3之间还采用了一个不锈钢玻璃夹进行连接。
作为本实用新型优选的实施方式，上玻璃面板1的上部与玻璃肋3紧贴处设有面板固定支架8，穿过上玻璃面板1设有一端紧固安装于面板固定支架8上的面板固定螺栓9。
上玻璃面板1通过面板固定支架8和面板固定螺栓9对其上端进行紧固安装。
作为本实用新型优选的实施方式，玻璃肋3的上部紧贴玻璃肋3两侧表面设有用于夹紧玻璃肋3的收紧板4，玻璃肋3的两侧垂直于两收紧板4设有两顶紧板5。
作为本实用新型优选的实施方式，收紧板4与玻璃肋3间填设有玻璃无纺布和/或者环氧树脂AB胶。
作为本实用新型优选的实施方式，两收紧板4的两端均设有平行于顶紧板5的角边41，顶紧板5与角边41间设有顶紧螺栓51。
此处的收紧板4和顶紧板5均才用8mm厚的钢板，收紧板4与顶紧板5通过在顶紧板5与角边41间安装顶紧螺栓51进行固定，在收紧板4和顶紧板5间填设的玻璃无纺布和环氧树脂AB胶用于隔离，玻璃无纺布和环氧树脂AB胶不但可以增加玻璃肋3上固结端的刚度，避免玻璃肋3失稳，同时还可以增大玻璃肋3与收紧板4相互之间的摩擦力，可以有效的将玻璃肋3上的荷载力传递到收紧板4上。当玻璃肋3与收紧板4间的摩擦力不能抵抗立面的上玻璃面板1传递给玻璃肋3的荷载时，顶紧板5将会发生作用，顶紧板5与玻璃肋3的侧边采用挤压成型的氯丁橡胶塞紧，由于在整个传力过程中，玻璃肋3与收紧板4或顶紧板5之间的接触面积大，荷载传递比较分散，因此不会产生应力集中现象。
作为本实用新型优选的实施方式，玻璃肋3的上方在两收紧板4的两侧均设有固定安装的支撑角码6，支撑角码6上设有贯穿两收紧板4及玻璃肋3的紧固螺栓7。
支撑角码6为10mm厚的镀锌板，整个玻璃肋3通过固定安装的支撑角码6及贯穿两收紧板4及玻璃肋3的紧固螺栓7进行悬挂固定安装，支撑角码6通过焊接等固定联接方式固定安装于支撑框架上。
本实用新型在使用时，首先将两个镀锌板制作的支撑角码6在结构上安装好，玻璃肋3与两块收紧板4及两块顶紧板5应在地面预制安装，然后通过四个不锈钢螺栓，可将预制好的玻璃肋3及收紧板4和顶紧板5组成的钢板组合板固定到镀锌板制作的支撑角码6上，两个支撑角码6支座上设有安装孔，可满足各个方向的调节，等玻璃肋3调节完成后，通过钢垫片与支撑角码6支座的焊接进行固定，然后开始安装上玻璃面板1和下玻璃面板2及不锈钢玻璃夹，最后打胶，清洁，完成安装。
当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统，其特征在于：包括两块处于同一平面且上下排列的上玻璃面板(1)和下玻璃面板(2)，垂直于所述上玻璃面板(1)和下玻璃面板(2)在面板内侧设有玻璃肋(3)，所述玻璃肋(3)的上端紧固安装，所述玻璃肋(3)的下端悬空。
2.根据权利要求1所述的玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统，其特征在于：所述上玻璃面板(1)的上部进行悬挂固定安装，所述下玻璃面板(2)下部设置支撑槽。
3.根据权利要求2所述的玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统，其特征在于：所述上玻璃面板(1)与下玻璃面板(2)间设有面板连接装置及面板间密封装置。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统，其特征在于：所述上玻璃面板(1)的上部与玻璃肋(3)紧贴处设有面板固定支架(8)，穿过所述上玻璃面板(1)设有一端紧固安装于面板固定支架(8)上的面板固定螺栓(9)。
5.根据权利要求1或2所述的玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统，其特征在于：所述玻璃肋(3)的上部紧贴玻璃肋(3)两侧表面设有用于夹紧玻璃肋(3)的收紧板(4)，所述玻璃肋(3)的两侧垂直于两收紧板(4)设有两顶紧板(5)。
6.根据权利要求5所述的玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统，其特征在于：所述玻璃肋(3)的上方在两收紧板(4)的两侧均设有固定安装的支撑角码(6)，所述支撑角码(6)上设有贯穿两收紧板(4)及玻璃肋(3)的紧固螺栓(7)。
7.根据权利要求5所述的玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统，其特征在于：所述两收紧板(4)的两端均设有平行于顶紧板(5)的角边(41)，所述顶紧板(5)与角边(41)间设有顶紧螺栓(51)。
8.根据权利要求5所述的玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统，其特征在于：所述收紧板(4)与玻璃肋(3)间填设有玻璃无纺布和/或者环氧树脂AB胶。
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| CN102535705A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-07-04 | 广东金刚幕墙工程有限公司 | 一种玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统 |
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| CN102535705B (zh) * | 2012-02-13 | 2014-10-15 | 金刚幕墙集团有限公司 | 一种玻璃肋悬挑的全玻璃幕墙系统 |
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