CN202492849U - 防渗注浆振冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防渗注浆振冲器,属于施工机械技术领域。它包括外壳、浆管、高压气胶管、浆管胶管;外壳一侧设有气管,外壳上部设有通孔,外壳下部内设有环形气槽;外壳的环形气槽处设有喷口;气管上端经通孔连接有气嘴;气嘴与高压气胶管连接;气管下端与环形气槽连通。本实用新型施工工期短、减少了水泥用量,施工成本低。节约施工材料,操作简便快捷;减少水泥浆液流失,减少下游河道污染,更环保。能代替围堰高喷灌浆防渗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种围堰施工装置,尤其是振冲器,属于施工机械技术领域。
背景技术
近年来,我国水利水电建设快速发展,建设项目的数量和规模达到了前所未有的水平。小型水利水电枢纽工程也越来越多,而一个水电站项目不论大小,导流是必不可少的一个重要环节,围堰为其一个重要部分,围堰防渗成功与否直接关系到水电工程建设的顺利,围堰及围堰防渗工程在水电建设工程中占据重要地位,直接关系到水电建设工程的进度和投资。围堰防渗施工,根据围堰堰体及堰基覆盖层厚度及地层组成情况,常用的防渗方法主要有高压喷射灌浆、混凝土防渗墙、粘土芯墙、水泥或粘土水泥灌浆、自凝灰浆槽、板桩灌注墙、防渗土工膜等。现有各种工艺均较为成熟,然而都有各自的局限性。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种对围堰进行防渗施工的防渗注浆振冲器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:防渗注浆振冲器,包括外壳、浆管、高压气胶管、浆管胶管;外壳一侧设有气管,外壳上部设有通孔,外壳下部内设有环形气槽;外壳的环形气槽处设有喷口;气管上端经通孔连接有气嘴;气嘴与高压气胶管连接;气管下端与环形气槽连通。
本实用新型的有益效果是,施工工期短、减少了水泥用量,施工成本低。节约施工材料,操作简便快捷;减少水泥浆液流失,减少下游河道污染,更环保。能代替围堰高喷灌浆防渗。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图;
图2是图1气管轴线竖向剖面示意图;
图3是图1的A-A剖面图;
图4是气浆振冲器注浆防渗施工状态示意图。
图中零部件及编号:
1-外壳,2-气管,3-浆管,4-喷口,5-高压气胶管,
6-浆管胶管,7-气嘴,8-环形气槽,9-通孔,10-防渗注浆振冲器,
11-空压机,12-灌浆泵,13-围堰,14-起吊设备,15-电源。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-3,防渗注浆振冲器,包括外壳1、浆管3、高压气胶管5、浆管胶管6;外壳1一侧设有气管2,外壳1上部设有通孔9,外壳1下部内设有环形气槽8;外壳1的环形气槽8处设有喷口4;气管2上端经通孔9连接有气嘴7;气嘴7与高压气胶管5连接;气管2下端与环形气槽8连通。
参见图4,围堰施工工艺,包括以下步骤:
A、场地平整,围堰13填筑完成后对围堰13进行平整;
B、测量放线,测量放线,确定围堰13防渗轴线;
C、钻孔注浆,起吊设备14就位,起吊防渗注浆振冲器10,对准桩位,启动空压机11,开始送风,打开电源15,启动防渗注浆振冲器10,防渗注浆振冲器10运转正常后,灌浆泵12向防渗注浆振冲器10内送入浆液,防渗注浆振冲器10以一定的速度徐徐贯入,每贯入一定深度,将防渗注浆振冲器10提升一定深度,再徐徐贯入,如此反复,直至设计桩深,达到设计桩深后,在电流达到加密电流后,留振一定时间,再以一定的速度徐徐向上提升,直至桩口。钻孔注浆,起吊设备就位,起吊防渗注浆振冲器10,对准桩位,启动空压机11,开始送风,启动防渗注浆振冲器10,气浆振冲器运转正常后,开始向气浆振冲器内送入浆液,防渗注浆振冲器10以一定的速度徐徐贯入,每贯入一定深度,将防渗注浆振冲器10提升一定深度,再徐徐贯入,如此反复,直至设计桩深,达到设计桩深后,在电流达到加密电流后,留振一定时间,再以一定的速度徐徐向上提升,直至桩口。
D、重复C步骤。
在A步骤中场地平整保证起吊设备14施工有足够的宽度和平整度。
在B步骤中测量放线,确定围堰13防渗轴线,并插签标识桩位,确保围堰13防渗轴线在一条线上。
在C步骤中钻孔注浆形成桩体。
在D步骤中重复C步骤形成防渗幕墙。
工程例:
某水电站首部枢纽围堰分两期施工,一期围堰设计长度240m,二期围堰设计长度180m。首部枢纽坝基岩层包括覆盖层和基岩两大部分:坝基覆盖层厚31.4~35.15m,分8个小层,依次为①卵石层,厚3.85~6.35m,结构稍密,地基承载力为0.48Mpa,②细砂层,厚2.16~3.41m,结构松散~稍密,承载力为0.14MPa~0.28Mpa,③粘土及粉质粘土层,厚度8.94~12.67m,棕色,结构松散~稍密,渗透系数1.38×10-4~1.59×10-5cm/s,承载力为0.125Mpa,④粘土夹碎石层,坝址上游有出露,⑤~⑦卵石层,该层地基承载力较高,⑧细砂层,厚度3.14~6.55m,含少量卵砾石,稍密,地基承载力较低。围堰防渗原方案为高喷灌浆,一期需工期40天,二期需工期30天。后来采用气浆振冲注浆防渗,实际一期施工9天,二期施工6天,一期二期共节约工期55天。节约成本215.0479万元,节约工期55天,可增加发电产值690.0164万元。
Claims (1)
1.一种防渗注浆振冲器,包括外壳(1)、浆管(3)、高压气胶管(5)、浆管胶管(6);其特征在于,外壳(1)一侧设有气管(2),外壳(1)上部设有通孔(9),外壳(1)下部内设有环形气槽(8);外壳(1)的环形气槽(8)处设有喷口(4);气管(2)上端经通孔(9)连接有气嘴(7);气嘴(7)与高压气胶管(5)连接;气管(2)下端与环形气槽(8)连通。
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CN102587382A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-07-18 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 防渗注浆振冲器及其围堰施工工艺 |
CN109440727A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-03-08 | 中国海洋大学 | 一种用于加固海底土体基础的振冲注浆设备及处理方法 |
CN110374095A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-25 | 广东厚普建设工程有限公司 | 一种软土地基复合处理方法 |
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2012
- 2012-04-05 CN CN2012201404545U patent/CN202492849U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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CN102587382A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-07-18 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 防渗注浆振冲器及其围堰施工工艺 |
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CN109440727B (zh) * | 2018-10-24 | 2024-03-12 | 中国海洋大学 | 一种用于加固海底土体基础的振冲注浆设备及处理方法 |
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