CN202492516U - 新型密封盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型密封盖,用于发酵容器的密封以及排气。所述的新型密封盖,包括盖体和隔离罩,盖体上端面设置凹槽,凹槽内设置凸台,凸台顶部开设气孔;隔离罩由罩体和罩体内设置的内盖组成,内盖由一个圆柱形气道和圆柱形气道顶部的平面盖组成,平面盖上端面设置凹形缺口,凹形缺口底部设置出气孔,平面盖与罩体上端形成空腔,空腔与圆柱形气道、凹形缺口和出气孔相贯通。本实用新型通过在盖体上设置隔离罩,不仅有效的阻止外部气体进入发酵容器,又能将发酵容器中的气体自动排出使容器内保持合理的气压,而且结构简单、成本低,使用方便,保证了发酵物料的有效发酵。

Description

新型密封盖
技术领域
本实用新型涉及一种新型密封盖,用于发酵容器的密封以及排气。
背景技术
发酵容器使用非常普遍,例如在传统的酿酒行业中应用广泛。人们常用发酵容器对发酵物料进行发酵。在发酵过程中一般会选择用塑料布来密封容器口,这样做有许多弊端。一是在发酵过程中,常常会产生气体,而产生的气体不易溢出,常常会导致容器内气体积聚,需要解开塑料布放出气体,操作繁琐;二是密封效果不好,外界空气会进入。这样不仅不能够保证发酵容器中的合理的发酵压力,影响发酵的效果,而且外界空气也容易带来一些有害细菌,对发酵物料的安全卫生埋下隐患。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种密封效果好、结构简单、成本低、自动排气的新型密封盖。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的新型密封盖,包括盖体和隔离罩,盖体上端面设置凹槽,凹槽内设置凸台,凸台顶部开设气孔;隔离罩由罩体和罩体内设置的内盖组成,内盖由一个圆柱形气道和圆柱形气道顶部的平面盖组成,平面盖上端面设置凹形缺口,凹形缺口底部设置出气孔,平面盖与罩体上端形成空腔,空腔与圆柱形气道、凹形缺口和出气孔相贯通。
所述盖体上端面设置与气孔配合的气孔盖。
所述凹槽内侧连接与气孔配合的气孔盖,凹槽的作用是盛装对容器起到密封作用的水或密封液。
所述圆柱形气道外径与气孔外径相配合。
所述凹槽一侧设置日期记录器,方便记录发酵日期。
所述罩体内上部设置环形卡槽。
所述罩体下端周边均布设置弧形槽。
所述盖体安装在发酵容器的开口处,通过螺纹连接的方式与发酵容器开口密封连接。使用时,隔离罩的下边缘伸入凹槽底部。
使用时,将盖体通过螺纹连接方式与发酵容器开口紧密连接。先将日期记录器调整为酿酒发酵当天的日期,并打开气孔盖,再将内盖经环形卡槽与罩体组合成隔离罩后,再将隔离罩的圆柱形气道对准气孔盖入,轻轻旋转隔离罩,使隔离罩与凸台之间配合密封好,最后在凹槽内部加入水或密封液与外部空间隔开。当发酵物料发酵时会产生气体,因为发酵容器内存在压力,气体会依次经圆柱形气道、空腔、凹形缺口和出气孔,最后再沿隔离罩与凸台之间的空隙由弧形槽溢出,而外部的空气不会进入发酵容器内,给发酵容器内部提供密封的环境,从而为有效发酵,提供了优越的条件。使用完毕后,将隔离罩取下,洗净以备下次使用,然后再将气孔盖关闭即可。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型通过在盖体上设置隔离罩,不仅有效的阻止外部气体进入发酵容器,又能将发酵容器中的气体自动排出使容器内保持合理的气压,而且结构简单、成本低,使用方便,保证了发酵物料的有效发酵。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型罩体的结构示意图;
图3是本实用新型内盖的结构示意图;
图4是图3的仰视图。
图中:1、盖体;2、日期记录器;3、凹槽;4、气孔;5、气孔盖;6、凸台;7、环形卡槽;8、罩体;9、弧形槽;10、平面盖;11、凹形缺口;12、出气孔;13、圆柱形气道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1~4所示,所述的新型密封盖,包括盖体1和隔离罩,盖体1上端面设置凹槽3,凹槽3内设置凸台6,凸台6顶部开设气孔4;隔离罩由罩体8和罩体8内设置的内盖组成,内盖由一个圆柱形气道13和圆柱形气道13顶部的平面盖10组成,平面盖10上端面设置凹形缺口11,凹形缺口11底部设置出气孔12,平面盖10与罩体8上端形成空腔,空腔与圆柱形气道13、凹形缺口11和出气孔12相贯通。
所述盖体1上端面设置与气孔4配合的气孔盖5。
所述凹槽3内侧连接与气孔4配合的气孔盖5。
所述圆柱形气道13外径与气孔4外径相配合。
所述凹槽3一侧设置日期记录器2,方便记录发酵日期。
所述罩体8内上部设置环形卡槽7。
所述罩体8下端周边均布设置弧形槽9。
所述盖体1是通过螺纹连接的方式与发酵容器开口密封连接。使用时,隔离罩的下边缘伸入凹槽3底部。
使用时,将盖体通过螺纹连接方式与发酵容器开口紧密连接。将日期记录器2调整为发酵当天的日期,并打开气孔盖5,将内盖经环形卡槽7与罩体8组合成隔离罩后,再将隔离罩的圆柱形气道13对准气孔4盖入,轻轻旋转隔离罩,使隔离罩与凸台6之间配合密封好,在凹槽3内加入水或密封液,使罩体8下端周边均布设置弧形槽9位于水面或密封液以下,阻止外部气体进入发酵容器,以实现发酵容器与外界空间的密封,当发酵容器内的发酵物料开始发酵,发酵容器内气压升高并产生发酵气体时,气体会通过罩体8内盖中所设的圆柱形气道13、空腔、凹形缺口11和出气孔12,最后再沿隔离罩与凸台6之间的空隙,经弧形槽9,从水中或密封液中排出。发酵完毕后,将隔离罩取下,洗净以备下次使用,然后再将气孔盖5关闭即可。
在凹槽3内部加入水或密封液的目的,是使容器内部空间与外部空间隔开。发酵物料开始发酵时产生气体,因为发酵容器内存在压力,外界空气不会进入发酵容器内,给发酵容器内部提供密封的环境,从而为发酵物料的有效发酵,提供了优越的条件。
以上是本申请的具体实施方式,应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书限定的范围。

Claims (7)

1.一种新型密封盖,其特征在于:包括盖体和隔离罩,盖体上端面设置凹槽,凹槽内设置凸台,凸台顶部开设气孔;隔离罩由罩体和罩体内设置的内盖组成,内盖由一个圆柱形气道和圆柱形气道顶部的平面盖组成,平面盖上端面设置凹形缺口,凹形缺口底部设置出气孔,平面盖与罩体上端形成空腔,空腔与圆柱形气道、凹形缺口和出气孔相贯通。
2.根据权利要求1所述的新型密封盖,其特征在于:所述盖体上端面设置与气孔配合的气孔盖。
3.根据权利要求1所述的新型密封盖,其特征在于:所述凹槽内侧连接与气孔配合的气孔盖。
4.根据权利要求1所述的新型密封盖,其特征在于:所述圆柱形气道外径与气孔外径相配合。
5.根据权利要求1所述的新型密封盖,其特征在于:所述凹槽一侧设置日期记录器。
6.根据权利要求1所述的新型密封盖,其特征在于:所述罩体内上部设置环形卡槽。
7.根据权利要求1或6所述的新型密封盖,其特征在于:所述罩体下端周边均布设置弧形槽。
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