CN202491223U - 一种射钉枪的安全结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种射钉枪的安全结构，属于一种建筑、装饰用工具，包括钉管、钉管套、外壳、定心套、四爪连接架、爆炸室、缸盖、汽缸体、活塞杆、射钉，所述钉管后端部位于钉管套内，定心套设于钉管套后端部内，四爪连接架、汽缸体、缸盖设于外壳内，活塞杆的后端部设于汽缸体内，前端部位于定心套内，所述射钉与钉管套相结合，所述钉管活动设于钉管套内且钉管的前端部伸出钉管套之外，钉管后端面与定心套前端面相抵靠；所述钉管套与外壳固定连接，四爪连接架与爆炸室固定连接；还包括设于四爪连接架前端与汽缸体前端面之间的塔形弹簧。本装置必须在用于针对工作面进行射钉时才能正常使用，具有较高的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种射钉器械，尤其是指一种用于射钉枪上的安全机构。
背景技术
射钉枪作为一种广泛用于建筑、安装、装修等行业中的工具，使用方便，效率高，但其本身的结构决定了不仅在一定距离内具有枪支的杀伤力，而且可能会因为操作人员的失误而射伤自己或者别人，因此应当对其功能进行限制，使其只能在一定状态下才能正常使用，比如，将射钉枪的前端抵靠在工作面上用力，射钉才会发射，从而保证射钉枪不误伤操作人员或者别人，而且，不能用作其他用途。请参考图1所示，一种未设置安全机构的射钉枪，只要使用者其中一手紧握射钉枪的钉管1的前端位置，同时与紧握射钉枪手柄并扣动扳机的另一只手作相对的抗衡力，便可发射，可作武器使用，对他人构成威胁，安全性能差。
发明内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有安全结构的射钉枪，只能在一定施工的条件下使用时射钉枪才能正常工作，从而提高射钉枪的安全性。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种射钉枪的安全结构，包括钉管、钉管套、外壳、定心套、四爪连接架、爆炸室、缸 盖、汽缸体、活塞杆、射钉，所述钉管后端部位于钉管套内，定心套设于钉管套后端部内，四爪连接架、汽缸体、缸盖设于外壳内，活塞杆的后端部设于汽缸体内，前端部位于定心套内，所述射钉与钉管套相结合，所述钉管活动设于钉管套内且钉管的前端部伸出钉管套之外，钉管后端面与定心套前端面相抵靠；所述钉管套与外壳固定连接，四爪连接架与爆炸室固定连接；还包括设于四爪连接架前端与汽缸体前端面之间的塔形弹簧。
进一步，所述活塞杆的杆部穿过塔形弹簧后，前端部位于定心套内。
进一步，非工作状态时，缸盖与爆炸室未结合，爆炸室未密闭。
本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，所示钉管套和汽缸被固定安装在外壳上，缸盖被螺钉固定安装在外壳里；四爪连接架和爆炸室被固定在一起。当钉管前端受到来自工作面的压力时，压力传导到与钉管后端面相抵靠的定心套，定心套的后端面抵靠四爪连接架的前端面，进而使得爆炸室能往后移动，此时爆炸室呈全封闭状态，加入瓦斯气，扣动板机，点火，活塞杆在高温燃烧爆炸气体的推动下，把射钉推进墙体；在此过程中，定心套的移动使塔形弹簧被压缩，松开射钉枪后，塔形弹簧复位过程中将推动定心套复位，从而推动钉管向前移动，同时，塔形弹簧也会向前推动四爪连接架移动，从而带动爆炸室向前移动，使爆炸室与缸盖脱离。因此，本装置必须在用于针对工作面进行射钉时才能正常使用，具有较高的安全性。
附图说明
图1为采用现有技术的射钉枪的剖视图；
图2为本实用新型非工作状态下的剖视图；
图3为本实用新型射钉前状态的剖视图；
图4为本实用新型完成射钉后的状态的剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
为了描述方便，在此说明，本文所涉及到方位描述，均以射钉发射方向为前方，反之为后方。
请参考图2所示，一种射钉枪的安全结构，包括钉管1、钉管套2、外壳3、定心套4、四爪连接架5、爆炸室6、缸盖7、汽缸体8、活塞杆9、射钉10。
初始状态下，即非工作状态下，所述钉管1后端部位于钉管套2内，定心套4设于钉管套2后端部内，四爪连接架5、汽缸体8、缸盖7设于外壳3内，活塞杆9的后端部设于汽缸体8内，前端部位于定心套4内，所述射钉10与钉管套2相结合。
所述钉管1活动设于钉管套2内，且钉管1的前端部伸出钉管套2之外，钉管1后端面与定心套4前端面相抵靠；所述钉管套2与外壳3固定连接，四爪连接架5与爆炸室6固定连接；还包括设于四爪连接架5前端与汽缸体8前端面之间的塔形弹簧11。
所述活塞杆9的杆部穿过塔形弹簧11后，前端部位于定心套4内。
非工作状态时，即静态时，缸盖7与爆炸室6未结合，爆炸室6未密闭。
请参考图2、3所示，射钉前准备，将钉管1前端抵靠在墙面12上，并持续施加压力，钉管1向后移动，迫使定心套4向后移动，进而四爪连 接架5向后移动，并带动与四爪连接架5固定连接的爆炸室6向后移动，直至爆炸室6与缸盖7结合，此时爆炸室6封闭，做好射钉的准备工作；四爪连接架5向后移动时，塔形弹簧11被压缩。
请参考图2、4所示，完成射钉，此时爆炸室6呈全封闭状态，加入瓦斯气，扣动板机，点火，活塞杆9在高温燃烧爆炸气体的推动下，把射钉10推进墙面12，即完成射钉的过程。
松开射钉枪后，即将钉管1与墙面12脱离，塔形弹簧11复位过程中将推动定心套4复位，从而推动钉管1向前移动，同时，塔形弹簧11也会向前推动四爪连接架5移动，从而带动爆炸室6向前移动，使爆炸室6与缸盖7脱离。因此，本装置只能在用于针对工作面进行射钉时才能正常使用，具有较高的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种射钉枪的安全结构，包括钉管、钉管套、外壳、定心套、四爪连接架、爆炸室、缸盖、汽缸体、活塞杆、射钉，所述钉管后端部位于钉管套内，定心套设于钉管套后端部内，四爪连接架、汽缸体、缸盖设于外壳内，活塞杆的后端部设于汽缸体内，前端部位于定心套内，所述射钉与钉管套相结合，其特征在于，所述钉管活动设于钉管套内且钉管的前端部伸出钉管套之外，钉管后端面与定心套前端面相抵靠；所述钉管套与外壳固定连接，四爪连接架与爆炸室固定连接；还包括设于四爪连接架前端与汽缸体前端面之间的塔形弹簧。
2.如权利要求1所述的一种射钉枪的安全结构，其特征在于，所述活塞杆的杆部穿过塔形弹簧后，前端部位于定心套内。
3.如权利要求1所述的一种射钉枪的安全结构，其特征在于，非工作状态时，缸盖与爆炸室未结合，爆炸室未密闭。
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2012
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