CN202491165U - 研磨机研磨盘组件 - Google Patents
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Abstract
研磨机研磨盘组件,包括上盘、下盘以及一软质的凸型环状缓冲板,上盘、下盘与缓冲板均为圆盘结构,且中间位置均设置有一通孔结构,上盘上包括多层环形排布的螺栓孔,相邻螺栓孔层上的相邻位置螺栓,圆心角相差15°;同时,所述下盘的下表面开有一对应的环状凹槽,且在凹槽的底角位置还开有一较小的过渡凹坑,用以实现接触面缓冲以及下盘底角处的边角过渡,所述凸型环状缓冲板则安装在环状凹槽的槽内,并通过螺栓固定。本实用新型工艺简单,加工方便,装配容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机构,具体为一种应用于研磨机且定位准确的研磨机研磨盘组件。
背景技术
在现有技术中,对于表面的平面度要求较高的工件的加工中,通常需要使用到研磨机,这种研磨机通常的主要工作件包括三个部分,分别为上盘、下盘以及缓冲件,工作时,在上盘和下盘中间放置待加工的工件,利用两个盘结构的相对运动来对工件表面进行加工,需要时还可能用到金刚砂等辅助研磨剂。
通常采用的上盘以及下盘结构结合的方式研磨的,考虑到连接件以及自身结合端的问题,通常采用铆接方式进行铆合,因而上下盘在结合时,其固定情形不佳,在高速转动的情况下,很容易出现松动移位的情况,再加上其缓冲件本身也较为脆弱,一旦松动未及时处理容易因而缓冲体破裂而使研磨盘脱落受损。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种研磨机研磨盘组件,通过上、下盘之间的沟槽结构进行结合,而降低研磨盘因元件结合的紧密性的问题,使之更加适用于实际操作,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
研磨机研磨盘组件,包括上盘、下盘以及一软质的凸型环状缓冲板,上盘、下盘与缓冲板均为圆盘结构,且中间位置均设置有一通孔结构,上盘上包括多层环形排布的螺栓孔,相邻螺栓孔层上的相邻位置螺栓,圆心角相差15°;同时,所述下盘的下表面开有一对应的环状凹槽,且在凹槽的底角位置还开有一较小的过渡凹坑,用以实现接触面缓冲以及下盘底角处的边角过渡,所述凸型环状缓冲板则安装在环状凹槽的槽内,并通过螺栓固定。
在本实用新型工作时,上盘的下表面与下盘的上表面为研磨工作面,在研磨过程中,利用下盘上的环状凹槽与缓冲环进行限位,用以保持研磨盘的位置,同时,在上盘以及下盘上还可设置定位螺栓,用以辅助定位。
在本实用新型中,研磨端面应至少包括一个分研磨盘,若分研磨盘为一个以上,应在下盘盘面上均匀安装。
在本实用新型中,主研磨盘与分研磨盘可反向转动,也可同向转动,且主研磨盘可相对于分研磨盘进行差速转动。
有益效果:本实用新型工艺简单,加工方便,装配容易,可对研磨盘进行有效定位,使工件在研磨盘内实现均匀研削,同时,其内部元件不易损坏,且研磨盘的上盘与下盘不易发生偏摆,从而降低研磨盘的不稳定性,提高其使用寿命。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的研磨机研磨盘组件的较佳实施例的剖面示意图,在本实施例中,包括上盘1、下盘2以及一软质的凸型环状缓冲板3。
在本实施例中,上盘1与下盘2中间位置开有同样尺寸大小的通孔4,同时,下盘2的下表面开有环形凹槽5,而凸型环状缓冲板3的尺寸可置于环形凹槽5中,同时,可利用其上的紧固螺栓孔进行紧固。
在本实施例中,凸型环状缓冲板3为软性陶瓷材料制成。
Claims (1)
1.研磨机研磨盘组件,包括上盘、下盘以及一软质的凸型环状缓冲板,上盘、下盘与缓冲板均为圆盘结构,中间位置均设置有一通孔结构,其特征在于,上盘上包括多层环形排布的螺栓孔,相邻螺栓孔层上的相邻位置螺栓,圆心角相差15°;同时,所述下盘的下表面开有一对应的环状凹槽,且在凹槽的底角位置还开有一较小的过渡凹坑,用以实现接触面缓冲以及下盘底角处的边角过渡,所述凸型环状缓冲板则安装在环状凹槽的槽内,并通过螺栓固定。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121017 Termination date: 20131227 |