数控机床工作台摆放式刀库
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床,尤其涉及该数控机床中的刀库。
背景技术
现有技术中对于门型数控机床的刀库,一般采用两种方式。方式一:X轴有一额外行程,在此处安装圆盘式刀库。方式二:在门型座下方,安装伸缩式并列刀库。方式一的缺点是,成本较高,机构复杂。方式二的缺点是,占用工作台Z方向行程,无法加工高的工件。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种数控机床工作台摆放式刀库,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:刀库;所述的刀库安装于工作台上;所述的刀库包括:刀具固定、刀库防护以及刀夹具3个部分;所述的刀夹具包括:刀柄和固定螺母;所述的固定螺母固定刀柄;所述的刀具固定包括:轴心固定座、轴心、刀库固定座以及卡爪;刀库固定座下部固定于工作台上,上部前端用于固定卡爪;所述的卡爪用于置放可供换刀使用的刀夹具;轴心固定座在刀库固定座两边各安装一块,中间有通孔供轴心通过;所述的刀库防护包括:刀库罩、毛刷、齿轮、齿条固定板、气缸固定板、气缸、齿条、接近开关固定板、接近开关以及齿轮保护盖;所述的毛刷安装于刀库固定座下部的最前端;所述的刀库罩安装于刀库顶部,一边固定于轴心与轴心固定座之间,另外一边固定于齿轮与轴心固定座之间;所述的齿条固定板固定于刀库固定座后方,中间开槽作为安装齿条的滑道,齿轮安装于刀库罩外,通过轴心固定座上的孔固定于刀库固定座上、且与齿条相贴合;所述的气缸固定于气缸固定板上,且与齿条底部相连接;所述的齿条固定板侧边中部安装接近开关固定板;所述的接近开关固定板中间开孔固定接近开关;齿条固定板侧边上部安装齿轮保护盖,用于保护齿轮和齿条的部分。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于将并列式刀库摆放在工作台一侧,占用较少行程;结构简单,制造及维护成本低。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中刀库结构示意图。
图3是图2中刀库罩、毛刷以及齿轮保护盖之间的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
由图1、图2、图3可见:本实用新型包括:刀库20;所述的刀库20安装于工作台18上;所述的刀库20包括:刀具固定、刀库防护以及刀夹具3个部分;所述的刀夹具包括:刀柄5和固定螺母6;所述的固定螺母6固定刀柄5;所述的刀具固定包括:轴心固定座2、轴心3、刀库固定座4以及卡爪7;刀库固定座4下部固定于工作台18上,上部前端用于固定卡爪7;所述的卡爪7用于置放可供换刀使用的刀夹具;轴心固定座2在刀库固定座4两边各安装一块,中间有通孔供轴心3通过;所述的刀库防护包括:刀库罩1、毛刷8、齿轮9、齿条固定板10、气缸固定板11、气缸12、齿条13、接近开关固定板14、接近开关15以及齿轮保护盖16;所述的毛刷8安装于刀库固定座4下部的最前端;所述的刀库罩1安装于刀库20顶部,一边固定于轴心3与轴心固定座2之间,另外一边固定于齿轮9与轴心固定座2之间;所述的齿条固定板10固定于刀库固定座4后方,中间开槽作为安装齿条13的滑道,齿轮9安装于刀库罩1外,通过轴心固定座2上的孔固定于刀库固定座4上、且与齿条13相贴合;所述的气缸12固定于气缸固定板11上,且与齿条13底部相连接;所述的齿条固定板10侧边中部安装接近开关固定板14;所述的接近开关固定板14中间开孔固定接近开关15;齿条固定板10侧边上部安装齿轮保护盖16,用于保护齿轮9和齿条13的部分。
所述的刀库固定座4成“ㄈ型”结构。
本实用新型由刀具固定、刀库防护、刀夹具3个部分组成。
刀夹具由刀柄和固定螺母组成,用于安装刀具。
刀具固定用于刀夹具的固定。
刀库防护部分主要功能是提供对刀库本身的保护以及软件运作时所必需的一些保护动作的执行。毛刷安装于刀库固定座下部的最前端,用于防止加工液以及废屑从刀具下方进入刀库系统,刀库罩安装于刀库顶部,一边固定于轴心与轴心固定座之间,另外一边固定于齿轮与轴心固定座之间,其作用是用于防止加工液以及废屑从刀具上方进入刀库系统污染到刀夹具部分。刀库罩1合上时下部与毛刷8相连(如图3所示),可有效保护整个刀库系统的清洁。齿条固定板固定于刀库固定座后方,中间开槽作为安装齿条的滑道,齿轮安装于刀库罩外,通过轴心固定座上的孔固定于刀库固定座,且与齿条相贴合。气缸固定于气缸固定板上,且与齿条底部相连接,用于控制齿条运动。齿条固定板侧边中部安装接近开关固定板,接近开关固定板中间开孔固定接近开关用于侦测刀库罩打开到达最大开门位置。齿条固定板侧边上部安装齿轮保护盖用于保护齿轮和齿条的部分。
本实用新型运作时:软件控制气缸伸出,推动齿条带动齿轮运动,打开刀库罩,等待接近开关有反应时,刀库罩成功打开,软件开始启动正常换刀动作,换刀结束后,软件控制气缸收回,关闭刀库罩,此后开始正常加工。