CN202489788U - 一种家用电动石磨豆浆机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种家用电动石磨豆浆机装置是食品加工机械。它由研磨单元、传动单元、甩干单元和壳体单元所构成。包括天然材质的上、下层大理石石磨薄片、圆压盖、传动短管、空心管、传动管、传动轴、拉力弹簧、杠杆板、推力球轴承、小电机、电动机、甩干桶、集料斗、内胆、三对伞齿轮、定位传感器、壳体外层、控制器箱体和涡轮减速器。本实用新型装置把弹簧的拉力转变为对上层薄石磨片的压力以解决研磨效果问题；研磨、加热、除渣一体化，使用自动化；通过小电机正反方向转动，使一台电机完成除渣与研磨的交替进行。空心管的下端与内胆底层中心孔的连接构成无任何化学物质的防水密封。本实用新型使用方便，豆浆口感好，原料出浆率高。

Description

一种家用电动石磨豆浆机装置

(一)技术领域

本实用新型涉及食品加工机械，具体就是一种家用电动石磨豆浆机装置。

(二)背景技术

豆浆是居家生活中的一种物美价廉的食品，目前市场上的豆浆机产品都是以高速的机械刀打碎或者是合成的砂轮研磨的方式来制取的，它们都脱离了传统石磨豆浆的生产工艺。使用时需人工分离浆、渣并造成分离不彻底而产生豆浆的损失和操作方面的困难。

传统的家用手动小石磨过于笨重，也没有除渣和加热装置，操作较为费力，使用与清洗不便。

现有家用豆浆机技术与方法有如下缺点与不足：

①以机械刀高速打碎或者是砂轮研磨，都脱离了传统的豆浆生产工艺，其口感差，出浆率低；

②手工分离浆、渣有操作困难和成品的浪费；

③手动石磨过于笨重，还需人工过滤、加热和清洗。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种家用电动石磨豆浆机装置，它以天然材质的一对大理石石磨薄片作为研磨工具，通过拉力弹簧对上层石磨片进行加压及采用集料斗集中研磨和循环研磨的方式来取得豆浆，同机一体配备甩干装置以实现自动的渣、浆分离。这样，不仅所得到的豆浆口感好，出浆率高，使用方便、快捷。

使用拉力弹簧可解决因小片石磨的自身质量不足而出现的研磨不彻底和鼓磨现象的问题，这样的结构模式即减轻了产品自身的质量，又以薄的石磨片完成传统意义上的大石磨片所能达到的研磨效果，不仅可以获得传统口味的鲜豆浆，还实现了产品的小型化、除渣自动化。

本实用新型的目的是这样实现的：它是由研磨单元、传动单元、甩干单元、壳体单元所构成。

1、研磨单元是由圆形的上层石磨片、下层石磨片、圆压盖、传动短管、空心管所构成。

空心管的下端与内胆的底层中心孔连接以构成本实用新型的防水装置，其顶端略高于甩干桶的上边线。

传动短管穿过圆压盖上的中心孔并与之焊接连接。圆压盖的外边缘处均匀设置四个半圆形的短柱，该半圆形的短柱与上层石磨片外周边上所设置的半圆形缺口对应配合，依此固定上层石磨片。

圆压盖上靠近中心处设置一个圆孔，其对应的上层石磨片也开一个同样的孔作为研磨时的进料口。

内胆底层的面上均匀地焊接四个半圆形的短柱，该半圆形的短柱与设置在下层石磨片外周边上的半圆形缺口对应配合，依此固定下层石磨片。上层石磨片、下层石磨片同心、等径、等厚度。

2、传动单元包括电动机、涡轮减速器、小电动机、六个伞齿轮、拉力弹簧、杠杆板、传动管、传动轴、推力球轴承、固定器、轴承。

电动机通过四根杆定位并可上、下移动。

电动机轴上端的伞齿轮与涡轮减速器输入轴上的伞齿轮可互相啮合与分离；

电动机轴下端的伞齿轮与联动杆右端的伞齿轮可互相啮合与分离；联动杆左端的伞齿轮与传动轴下部的伞齿轮为一对啮合齿轮且它们始终保持啮合状态。

涡轮减速器的输出轴孔通过健子与传动管的下部连接且可以进行上、下滑动。传动轴的下端由滚动轴承和推力球轴承给予定位。涡轮减速器固定在内胆底层下面。

传动轴插入传动管里，传动管的两端设置有内凸环台，该内凸环台与传动轴的轴表面动配合接触。

传动管下端所固定的环圈上设置推力球轴承，杠杆板中心的长方形孔套在传动管上，其周边的框压在推力球轴承的压力面上。

拉力弹簧的上端焊接在杠杆板的左端，它的下端焊接一个螺丝母，螺丝母上连接一个板条，板条的正下方设置位置传感器。

螺丝母拧在螺丝杆上，螺丝杆的上端插入固定在内胆的底层下面的轴承里，下端与小电动机上的涡轮减速器的输出轴连接。螺丝杆的下部连接在由两个推力球轴承和外套所构成的轴向锁固装置即固定器上。

固定器、小电动机及其所带的涡轮减速一起固定在壳体的底层左侧。

杠杆板的右端通过活动轴与壳体的侧外层连接。

3、甩干单元包括甩干桶、集料斗、出渣挡板、小圆环、四块小连接板、四个圆杆、小圆环圈、小圆环。

圆柱形的甩干桶侧壁面上有加强筋面、过滤网和抽拉式的出渣挡板，出渣挡板的最下端中间连接长方体型的刮料版。

集料斗呈圆锥台型，它固定在甩干桶里，它的表面上设置若干个直径是5毫米的孔眼，集料斗下端的圆环圈与上层石磨片的进料口的外边线重合并固定在四块小连接板上。四块小连接板中的每一块板的一端都与同一个小圆环圈连接，这个小圆环圈与圆压盖的面接触并动配合地套在传动短管上，另一端连接在甩干桶侧壁上的加强筋面上，这四个小连接板呈十字形排列且都与圆压盖的面接触。

集料斗的上边缘线与甩干桶侧壁面的上边缘线固定且等高。

甩干桶侧壁面的中部均匀地连接四个圆杆的一端，四个圆杆中的每一端都穿过集料斗后与同一个小圆环连接固定，这个小圆环的中心设置一个方形孔，该方形孔卡套在传动轴上端的方形台桩上并固定。

四个圆杆的投影呈十字形排列且互相垂直。

4、壳体单元呈圆柱形，下部设置电源插座。它包括壳体、内胆侧壁、内胆底层、上盖、温度传感器、、环形电热片、出料阀、圆缺型上盖、控制器箱体。

透明的圆缺型上盖沿其活动杆向上抬起后完成投料、加水，同时也断开了电源。使用时把这个圆缺型上盖复位。

温度传感器设置在内胆侧壁偏上的位置处，控制器箱体设置在壳体的下底部远离小电机一侧，环形电热片设置在内胆侧壁偏下位置。

壳体的上盖通过螺丝固定在壳体顶部并在上面设置控制按键。

出料阀设置在壳体外部中部，它的出料口的最底面与内胆底层平行。

本实用新型彻底改变了现有豆浆机的结构形式和工艺模式，以天然材质的大理石薄石磨片，通过本实用新型装置生产出传统意义的鲜豆浆，为居家健康做出益事。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的甩干桶连接关系俯视图。

图3为本实用新型的甩干桶侧壁展开结构示意图。

图4为本实用新型的集料斗展开结构示意图。

图5为本实用新型的A-A截面结构示意图。

图6为本实用新型的B-B截面结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图举例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：结合图1，是本实用新型的结构示意图。本实用新型一种家用电动石磨豆浆机装置，是由研磨单元、传动单元、甩干单元、壳体单元所构成。

1、研磨单元是由圆形的上层石磨片(25)、下层石磨片(5)、圆压盖(7)、传动短管(12)、空心管(21)构成。

空心管(21)的下端与内胆底层(6)的中心孔连接以构成本实用新型的防水装置，其高度略高于甩干桶(14)侧壁。

传动短管(12)的下端穿过圆压盖(7)上的中心孔并与之焊接连接，其穿过去的长度小于上层石磨片(25)的厚度。

圆压盖(7)的外边缘处均匀设置四个截面是半圆形的短柱(54)，该短柱(54)与上层石磨片(25)外周边上的半圆形缺口对应配合，依此固定上层石磨片。

圆压盖(7)上靠近中心处设置一个圆孔(55)，其对应的上层石磨片(25)也开一个同样的孔作为研磨时的进料口(24)。

内胆底层(6)的面上焊接四个截面是半圆形的短柱，该短柱与设置在下层石磨片(5)外周边上的半圆形缺口对应配合，依此固定下层石磨片。

上层石磨片(25)、下层石磨片(5)、圆压盖(7)同心、等径。

2、传动单元包括电动机(1)、传动管(22)、传动轴(23)、杠杆板(33)、拉力弹簧(37)、推力球轴承(34)、小电机(39)、涡轮减速器(30)、一号伞齿轮(4)、二号伞齿轮(3)、三号伞齿轮(56)、四号伞齿轮(44)、五号伞齿轮(36)、六号伞齿轮(40)、固定器(42)、下轴承套(41)、位置传感器(38)、定位传感器(29)、圆形短柱(35)和卡槽(32)。

电动机(1)通过四根同样的杆(2)给予定位后可上、下移动。四根同样的杆(2)的两端分别固定在内胆底层(6)和壳体(26)的底层上。电动机(1)轴上端的一号伞齿轮(4)与涡轮减速器(30)输入轴上的二号伞齿轮(3)可互相啮合与分离；电动机(1)轴下端的三号伞齿轮(56)与联动杆(51)右端的四号伞齿轮(44)可互相啮合与分离；联动杆(51)左端的五号伞齿轮(36)与传动轴(23)下部的六号伞齿轮(40)为一对啮合齿轮且它们始终保持着啮合的状态不变。

联动杆(51)通过两根短柱和轴承固定在壳体(26)的底层，联动杆(51)的两端连接五号伞齿轮(36)、四号伞齿轮(44)。涡轮减速器(30)的输出轴孔通过健子(31)与传动管(22)的下部联动并动配合。传动轴(23)插入传动管(22)里，其下端由滚动轴承和推力球轴承所构成的下轴承套(41)给予定位，其上端设置方型台柱和螺纹杆。电动机(1)输出轴的上、下端都动配合地插入设置在内胆底层(6)和壳体(26)底层的轴承里。传动管(22)与内胆底层(6)中心的轴承是动配合的。

传动管(22)的两端设置有内凸环台，该内凸环台与传动轴(23)的轴表面动配合接触。

传动管(22)下端所固定的的环圈上设置推力球轴承(34)，杠杆板(33)中心的长方形孔(53)套在传动管(22)上，其周边框压在推力球轴承(34)的压力面上。长方形孔(53)的两端是半圆形的。

拉力弹簧(37)的上端焊接在杠杆板(33)的左端，下端焊接一个螺丝母，螺丝母上连接一个板条，板条的正下方设置位置传感器(38)。

螺丝母拧在螺丝杆(28)上，螺丝杆(28)的上端插入固定在内胆底层(6)上的轴承里，下端与小电动机(39)所带的涡轮减速器的输出轴连接。

螺丝杆(28)的下部连接一个由两个推力球轴承和外套所构成的轴向锁固装置即固定器(42)。

电动机(1)的轴心线与传动轴(23)的轴心线平行。

杠杆板(33)左端的正上方设置一个定位传感器(29)。杠杆板(33)的右端通过活动轴与壳体(26)外层的侧壁连接。小电机(39)及其所携带的涡轮减速器和固定器(42)一起固定在壳体(26)底层的左侧。

传动管(22)与传动短管(12)的顶部之间通过传动短管(12)顶部的内凸环台配合后设置贯通的定位眼孔，两个圆杆型键销分别插入定位眼孔后构成可拆卸式的锁固。圆杆型键销的外露端通过半个弹簧圈连接在一起。

卡槽(32)和电动机(1)的外壳连接固定，圆形短柱(35)的一端与杠杆板(33)中间的侧框面连接固定，另一端动配合地插入卡槽(32)里。

3、甩干单元包括甩干桶(14)、集料斗(19)、出渣挡板(18)、小圆环(10)、圆杆(11)、小连接板(9)、小圆环圈(20)。

圆柱形甩干桶(14)的侧壁面上设置加强筋面(46)和抽拉式的出渣挡板(18)。出渣挡板(18)的最下端中间处连接刮料板(45)。

集料斗(19)呈圆锥台型，它置放在甩干桶(14)的里面。集料斗(19)的上端与甩干桶(14)的上端连接固定，下端与四块小连接板(9)连接固定。

甩干桶(14)侧壁面中部的加强筋面(46)上均匀地连接四个圆杆(11)的一端，四个圆杆(11)的另一端穿过集料斗(19)时与之连接固定，穿过后与小圆环圈(20)连接固定，小圆环圈(20)的中心设置方形孔，该方形孔卡套在传动轴(23)上端的方形台桩上并固定。

甩干桶(14)的下边缘线连接大圆环圈(48)的外侧环面上，这个大圆环圈(48)的内侧环面与下层石磨片(5)之间动配合即略有间隙。大圆环圈(48)的下侧环面与内胆底层(6)之间动配合即略有间隙。

4、壳体单元呈圆柱形，下部一侧设置电源插座(58)。它包括壳体(26)、圆缺型上盖(17)、上盖(16)、温度传感器(13)、控制器箱体(43)、环形电热片(8)、出料阀(27)。

设置在壳体顶部左侧的圆缺型上盖(17)沿其活动杆向上直立后完成投料、加水，同时，也断开了电源。

内胆侧壁(15)与壳体(26)外层之间及内胆底层(6)之下用保温材料给予保温。

温度传感器(13)设置在内胆侧壁(15)偏上处。控制器箱体(43)设置在壳体(26)底层远离小电机(39)的一侧，环形电热片(8)设置在内胆侧壁(15)偏下处。壳体的上盖(16)通过螺丝固定在壳体(26)的顶部，它的面上设置控制按键。

出料阀(27)设置在壳体(26)的外侧，它的出料口的最低面与内胆底层(6)平行。

通过四根同样的固定圆柱(57)把内胆底层(6)和壳体(26)底层连接固定。

实施例2：结合图2，是本实用新型的甩干桶连接关系俯视图。

本实用新型一种家用电动石磨豆浆机装置。甩干桶(14)在俯视时，四个相同的圆杆(11)呈十字形把甩干桶(14)的侧壁面与小圆环圈(20)之间连接。

实施例3：结合图3，是本实用新型的甩干桶侧壁展开结构示意图。可抽拉式的出渣挡板(18)的高度大于甩干桶(14)侧壁面的高度，其上端设置一个拉环，最底端的中间连接刮料板(45)。

过滤网(47)与加强筋面(46)构成甩干桶(14)的侧壁面。四个相同的圆杆(11)和四块相同的小连接板(9)的一端都均匀地连接在甩干桶(14)侧壁的加强筋面(46)上。甩干桶(14)的下端还连接一个大圆环圈(48)。出渣挡板(18)的定位夹与甩干桶(14)等高。

实施例4：结合图4，为本实用新型的集料斗展开结构示意图。锥台型的集料斗(19)的面上均匀设置若干个直径是5毫米的孔眼(50)，四个穿过的圆杆(11)的截面处与集料斗(19)连接固定。集料斗(19)上边缘处设置一个“T”字形开口(49)供出渣挡板(18)和刮料板(45)通过。

实施例5：结合图5，为本实用新型的的A-A截面结构示意图。

杠杆板(33)的左端设置一个中间是长方形而两端是半圆形的孔眼(52)，螺丝杆(28)从里面可自由地通过，这个孔眼(52)的外圈焊接拉力弹簧(37)的上端。定位传感器(29)设置在杠杆板(33)的正上方左侧。

杠杆板(33)的中间所设置的长方形孔(53)的两端是半圆形的。杠杆板(33)中间的侧面上固定一个圆形短柱(35)，圆形短柱(35)的另一端动配合地插入卡槽(32)里。卡槽(32)固定在电动机(1)的外壳上。电动机(1)设置在杠杆板(33)的上方偏右处。

杠杆板(33)的右端通过活动轴与壳体(26)的侧外层连接。控制器箱体(43)设置在杠杆板(33)的下方。

实施例6：结合图6，为本实用新型的B-B截面结构示意图。集料斗(19)下端的圆环边线与四块相同的小连接板(9)连接固定后，其圆环边线与圆压盖(7)上的圆孔(55)及圆压盖(7)下的上层石磨片(25)上的进料口(24)的外环边线重合。

四块小连接板(9)的一端与小圆环(10)连接后呈十字形，其另一端与甩干桶(14)侧壁面上的加强筋面(46)连接，小圆环(10)动配合地套在传动短管(12)上。

集料斗(19)下端的圆环边线、四块小连接板(9)的下侧面、小圆环(10)的下侧面都与圆压盖(7)的上表面动配合地接触。

圆压盖(7)中心的左上侧所设置的圆孔(55)与上层石磨片(25)上的进料口(24)对应，圆压盖(7)外边缘上所设置的四个半圆形的短柱(54)与上层石磨片(25)外边缘上所设置的四个半圆形的凹槽对应。

本实用新型还有以下技术特征：

①所述的内胆是由内胆侧壁(15)和内胆底层(6)所构成的腔体。

②所述的拉力弹簧(37)的自然状态是紧密型的，即每个弹簧环之间是没有缝隙的。

③所述的圆杆(11)被固定后是倾斜的，与小圆环圈(20)的连接端高于与甩干桶(14)侧壁面上的加强筋(46)上的连接端。

④所述的研磨是下层石磨片(5)不动而只是上层石磨片(25)转动，下层石磨片(5)、上层石磨片(25)、水、浆、渣、被研磨物都一同处在内胆的腔体里。

⑤所述的传动轴(23)、传动管(22)、传动短管(12)、空心管(21)是同轴心的。

实施例7：结合图1，图2，图3，图4，图5，图6，本实用新型提供了一种家用电动石磨豆浆机装置。

本实用新型的工作原理是：

通过拉力弹簧、杠杆板、推力球轴承、传动管、传动短管、螺丝杆、小电机、圆压盖，实现对上层石磨片的加压，使上层石磨片对下层石磨片的压力等同于大质量的石磨片。

通过小电机上的涡轮减速器带动螺丝杆的正向转动，螺丝母的下移动使拉力弹簧产生拉力，这个拉力则通过杠杆板、传动管、传动短管、圆压盖完成其方向和大小的变化，最后等效地转化为对上层石磨片的压力，通过上层石磨片的转动而达到大石磨片的研磨效果。

同时，杠杆板上所连接的圆形短柱通过卡槽使电动机输出轴顶部的伞齿轮与涡轮减速器输入轴上的伞齿轮紧密啮合而实现研磨时的动力传动。

通过小电机上的涡轮减速器带动螺丝杆的反向转动，螺丝母产生了上移动，在螺丝杆的协同作用下，自然状态下的拉力弹簧又起到了支撑杆的作用而把杠杆板的左端支起、抬高，固定在杠杆板上的圆形短柱通过卡槽把电动机上移，使其上端的伞齿轮与涡轮减速器输入轴上的伞齿轮分离，同时使其下端的伞齿轮与联动杆右端的伞齿轮实现紧密啮合，因此实现甩干时的动力传递而同步停止研磨时的动力传导。

通过集料斗和甩干桶的一体化连接，可实现反复的研磨及渣、浆的分离。

通过使用空心管可实现无任何化学物质的彻底密封。

通过使用环形电热片可实现豆浆的直接食用。

本实用新型质轻体小，研磨、甩干、加热、清洗一体化设计，适合家用。

Claims (8)

1.一种家用电动石磨豆浆机装置，它是由研磨单元、传动单元、甩干单元、壳体单元所构成；

研磨单元是由上层石磨片(25)、下层石磨片(5)、圆压盖(7)、传动短管(12)、空心管(21)构成；

空心管(21)的下端与内胆底层(6)的中心孔连接；传动短管(12)的下端穿过圆压盖(7)上的中心孔并与之连接；圆压盖(7)的外边缘处均匀设置四个截面是半圆形的短柱(54)，该短柱(54)与上层石磨片(25)外周边上的半圆形缺口对应配合；圆压盖(7)上靠近中心处设置一个圆孔(55)，其对应的上层石磨片(25)也开一个同样的孔作为研磨时的进料口(24)；内胆底层(6)的面上焊接四个截面是半圆形的短柱，该短柱与下层石磨片(5)外周边上的半圆形缺口对应配合；上层石磨片(25)、下层石磨片(5)、圆压盖(7)同心、等径；

传动单元包括电动机(1)、传动管(22)、传动轴(23)、杠杆板(33)、拉力弹簧(37)、推力球轴承(34)、小电机(39)、涡轮减速器(30)、一号伞齿轮(4)、二号伞齿轮(3)、三号伞齿轮(56)、四号伞齿轮(44)、五号伞齿轮(36)、六号伞齿轮(40)、固定器(42)、下轴承套(41)、位置传感器(38)、定位传感器(29)、圆形短柱(35)和卡槽(32)；电动机(1)通过四根同样的杆(2)给予定位后可上、下移动；电动机(1)轴上端的一号伞齿轮(4)与涡轮减速器(30)输入轴上的二号伞齿轮(3)可互相啮合与分离；电动机(1)轴下端的三号伞齿轮(56)与联动杆(51)右端的四号伞齿轮(44)可互相啮合与分离；联动杆(51)左端的五号伞齿轮(36)与传动轴(23)下部的六号伞齿轮(40)为一对常啮合齿轮；联动杆(51)的两端连接五号伞齿轮(36)、四号伞齿轮(44)；涡轮减速器(30)的输出轴孔通过健子(31)与传动管(22)的下部联动并动配合；传动轴(23)插入传动管(22)里，其下端由滚动轴承和推力球轴承所构成的下轴承套(41)给予定位，其上端设置方型台柱和螺纹杆；电动机(1)输出轴的上、下端都动配合地插入设置在内胆底层(6)和壳体(26)底层的轴承里；传动管(22)与内胆底层(6)中心的轴承是动配合的，传动管(22)的两端设置有内凸环台，该内凸环台与传动轴(23)的轴表面动配合接触；传动管(22)下端所固定的的环圈上设置推力球轴承(34)，杠杆板(33)中心的长方形孔(53)套在传动管(22)上，其周边框压在推力球轴承(34)的压力面上；长方形孔(53)的两端是半圆形的；

拉力弹簧(37)的上端焊接在杠杆板(33)的左端，下端焊接一个螺丝母，螺丝母上连接一个板条，板条的正下方设置位置传感器(38)；螺丝母拧在螺丝杆(28)上，螺丝杆(28)的上端插入固定在内胆底层(6)上的轴承里，下端与小电动机(39)所带的涡轮减速器的输出轴连接；螺丝杆(28)的下部连接一个由两个推力球轴承和外套所构成的轴向锁固装置即固定器(42)；

电动机(1)的轴心线与传动轴(23)的轴心线平行；电动机(1)的两端等径；杠杆板(33)左端的正上方设置一个定位传感器(29)；杠杆板(33)的右端通过活动轴与壳体(26)外层的侧壁连接；小电机(39)及其所携带的涡轮减速器和固定器(42)一起固定在壳体(26)底层的左侧；传动管(22)与传动短管(12)的顶部之间通过传动短管(12)顶部的内凸环台配合后设置贯通的定位眼孔，两个圆杆型键销分别插入定位眼孔后构成可拆卸式的锁固；圆杆型键销的外露端通过半个弹簧圈连接在一起；

卡槽(32)和电动机(1)的外壳连接固定，圆形短柱(35)的一端与杠杆板(33)中间的侧框面连接固定，另一端动配合地插入卡槽(32)里；

甩干单元包括甩干桶(14)、集料斗(19)、出渣挡板(18)、小圆环(10)、圆杆(11)、小连接板(9)、小圆环圈(20)；

圆柱形甩干桶(14)的侧壁面上设置加强筋面(46)和抽拉式的出渣挡板(18)；集料斗(19)呈圆锥台型，它置放在甩干桶(14)的里面；集料斗(19)的上端与甩干桶(14)的上端连接固定，下端与四块小连接板(9)连接固定；甩干桶(14)侧壁面中部的加强筋面(46)上均匀地连接四个圆杆(11)的一端，四个圆杆(11)的另一端穿过集料斗(19)时与之连接固定，穿过后与小圆环圈(20)连接固定，小圆环圈(20)的中心设置方形孔，该方形孔卡套在传动轴(23)上端的方形台桩上并固定；甩干桶(14)的下边缘线连接大圆环圈(48)的外侧环面上，大圆环圈(48)的内侧环面与下层石磨片(5)之间动配合；大圆环圈(48)的下侧环面与内胆底层(6)之间动配合；

壳体单元呈圆柱形，下部一侧设置电源插座(58)；包括壳体(26)、圆缺型上盖(17)、上盖(16)、温度传感器(13)、控制器箱体(43)、环形电热片(8)、出料阀(27)；

设置在壳体顶部左侧的圆缺型上盖(17)沿其活动杆向上直立后完成投料、加水，同时，也断开了电源；内胆侧壁(15)与壳体(26)外层之间及内胆底层(6)之下用保温材料给予保温；温度传感器(13)设置在内胆侧壁(15)偏上处；控制器箱体(43)设置在壳体(26)底层远离小电机(39)的一侧，环形电热片(8)设置在内胆侧壁(15)偏下处；壳体的上盖(16)通过螺丝固定在壳体(26)的顶部，它的面上设置控制按键；出料阀(27)设置在壳体(26)的外侧，它的出料口的最低面与内胆底层(6)平行。

2.根据权利要求1所述的一种家用电动石磨豆浆机装置，其特征在于：所述的甩干桶(14)在俯视时，四个相同的圆杆(11)呈十字形把甩干桶(14)的侧壁面与小圆环圈(20)之间连接。

3.根据权利要求1所述的一种家用电动石磨豆浆机装置，其特征在于：所述的锥台型的集料斗(19)的面上均匀设置若干个直径是5毫米的孔眼(50)，集料斗(19)上边缘处设置一个“T”字形开口(49)。

4.根据权利要求1所述的一种家用电动石磨豆浆机装置，其特征在于：所述的杠杆板(33)左端所设置的长方形孔两端是半圆形的孔眼(52)，螺丝杆(28)从里面可自由地通过，孔眼(52)的外圈焊接拉力弹簧(37)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种家用电动石磨豆浆机装置，其特征在于：所述的内胆是由内胆侧壁(15)和内胆底层(6)所构成的腔体。

6.根据权利要求1所述的一种家用电动石磨豆浆机装置，其特征在于：所述的研磨是下层石磨片(5)不动而只是上层石磨片(25)转动，下层石磨片(5)、上层石磨片(25)、水、浆、渣、被研磨物都一同处在内胆的腔体里。

7.根据权利要求1所述的一种家用电动石磨豆浆机装置，其特征在于：所述的的拉力弹簧(37)的自然状态是紧密型的，即每个弹簧环之间是没有缝隙的。

8.根据权利要求1所述的一种家用电动石磨豆浆机装置，其特征在于：所述的的传动轴(23)、传动管(22)、传动短管(12)、空心管(21)是同轴心的。

Images