CN202485014U - 火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统 - Google Patents
火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202485014U CN202485014U CN2012200414249U CN201220041424U CN202485014U CN 202485014 U CN202485014 U CN 202485014U CN 2012200414249 U CN2012200414249 U CN 2012200414249U CN 201220041424 U CN201220041424 U CN 201220041424U CN 202485014 U CN202485014 U CN 202485014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- acid
- resistance
- chimney
- face brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统，其特征在于：包括耐热抗氧化防腐涂料层、耐酸耐温硅橡胶粘接剂层和轻质玻化耐酸陶瓷面砖层；所述单筒烟囱的筒身钢筋砼壁向内依次设置耐热抗氧化防腐涂料层、耐酸耐温硅橡胶粘接剂层和轻质玻化耐酸陶瓷面砖层。所述单筒烟囱的每节内衬接口处设有斜坡层，该斜坡层内设有耐酸耐温硅橡胶粘接剂层。本实用新型专利是针对火力发电厂新建单筒混凝土烟囱时采用的一种经济实用、实施方便的新型防腐系统，该防腐系统利用耐酸耐温硅橡胶粘接剂与轻质玻化耐酸陶瓷砖的防腐层起到防酸腐蚀、耐磨、保温等作用；本实用新型具有实施方便、防腐性能好、耐久性好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统。
背景技术
随着公众环保意识的增强，国家政策对环保上的要求也越来越高，作为环保重点监控对象的火力发电厂更是首当其冲，环保不达标的火力发电厂就需要进行改造，对烟气进行脱硫处理后再排放。脱硫后的烟气为湿烟气，其脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、氯化物、氟化物等，烟气等级为强腐蚀性，该烟温低、湿度大、自拔力小，根据理论测算烟囱几乎处于全正压运行状态。脱硫烟气结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，混凝土烟囱在酸性环境下工作，受烟气压力和湿度的双重作用发生腐蚀，严重影响烟囱安全使用和结构耐久性。本实用新型专利在新建烟囱过程中提出了一种经济实用、实施方便的新型烟囱防腐做法。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统，有效解决了烟囱的防腐蚀问题。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统，其特征在于：包括耐热抗氧化防腐涂料层、耐酸耐温硅橡胶粘接剂层和轻质玻化耐酸陶瓷面砖层；所述单筒烟囱的筒身钢筋砼壁向内依次设置耐热抗氧化防腐涂料层、耐酸耐温硅橡胶粘接剂层和轻质玻化耐酸陶瓷面砖层。
所述轻质玻化耐酸陶瓷面砖层的上下相邻两层面砖之间灰缝位置错开。
所述轻质玻化耐酸陶瓷面砖层的面砖之间灰缝宽度不小于3mm。
所述单筒烟囱的每节内衬接口处设有斜坡层，该斜坡层内设有耐酸耐温硅橡胶粘接剂层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型专利是针对火力发电厂新建单筒混凝土烟囱时采用的一种经济实用、实施方便的新型防腐系统，该防腐系统利用耐酸耐温硅橡胶粘接剂与轻质玻化耐酸陶瓷砖的防腐层起到防酸腐蚀、耐磨、保温等作用；本实用新型具有实施方便、防腐性能好、耐久性好等特点。
附图说明
图1是防腐层平面布置图
图2是图1中A-A剖面图
如图所示，1-烟囱筒身钢筋砼壁，2-耐热抗氧化防腐涂料层，3-耐酸耐温硅橡胶粘接剂层，4-轻质玻化耐酸陶瓷面砖层。
具体实施方式
图1-2所示，一种火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统，其特征在于：包括耐热抗氧化防腐涂料层2、耐酸耐温硅橡胶粘接剂层3和轻质玻化耐酸陶瓷面砖层4；所述单筒烟囱的筒身钢筋砼壁1向内依次设置耐热抗氧化防腐涂料层2、耐酸耐温硅橡胶粘接剂层3和轻质玻化耐酸陶瓷面砖层4。
所述轻质玻化耐酸陶瓷面砖层4的上下相邻两层面砖之间灰缝位置错开。
所述轻质玻化耐酸陶瓷面砖层4的面砖之间灰缝宽度不小于3mm。
所述单筒烟囱的每节内衬接口处设有斜坡层，该斜坡层内设有耐酸耐温硅橡胶粘接剂层。
具体做法为：烟囱从钢筋混凝土壁向内依次分布有：烟囱筒身钢筋砼壁1、40um厚耐热抗氧化防腐涂料层2、3mm厚耐酸耐温硅橡胶粘接剂层3、50mm厚的轻质玻化耐酸陶瓷面砖层4。其中面砖层胶缝宽度不小于3mm，要求每平米所用粘接料的重量不小于13kg，并且面砖位置要错开。
Claims (4)
1.一种火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统，其特征在于：包括耐热抗氧化防腐涂料层、耐酸耐温硅橡胶粘接剂层和轻质玻化耐酸陶瓷面砖层；所述单筒烟囱的筒身钢筋砼壁向内依次设置耐热抗氧化防腐涂料层、耐酸耐温硅橡胶粘接剂层和轻质玻化耐酸陶瓷面砖层。
2.如权利要求1所述的火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统，其特征在于：所述轻质玻化耐酸陶瓷面砖层的上下相邻两层面砖之间灰缝位置错开。
3.如权利要求1所述的火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统，其特征在于：所述轻质玻化耐酸陶瓷面砖层的面砖之间灰缝宽度不小于3mm。
4.如权利要求1至3之一所述的火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统，其特征在于：所述单筒烟囱的每节内衬接口处设有斜坡层，该斜坡层内设有耐酸耐温硅橡胶粘接剂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200414249U CN202485014U (zh) | 2012-02-09 | 2012-02-09 | 火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200414249U CN202485014U (zh) | 2012-02-09 | 2012-02-09 | 火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202485014U true CN202485014U (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46959433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200414249U Expired - Fee Related CN202485014U (zh) | 2012-02-09 | 2012-02-09 | 火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202485014U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105509078A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-04-20 | 北京恺岚一方科技发展有限公司 | 传统单筒烟囱湿法脱硫后内衬拆除的防腐系统及制作方法 |
| CN106642174A (zh) * | 2015-11-04 | 2017-05-10 | 中国科学院金属研究所 | 一种火电厂烟囱内筒或内衬用耐腐蚀砖及其制备方法 |
| CN113908931A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-11 | 玉和建设有限公司 | 一种锅炉烟气脱硫塔专用修复剂及其生产工艺 |
-
2012
- 2012-02-09 CN CN2012200414249U patent/CN202485014U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106642174A (zh) * | 2015-11-04 | 2017-05-10 | 中国科学院金属研究所 | 一种火电厂烟囱内筒或内衬用耐腐蚀砖及其制备方法 |
| CN106642174B (zh) * | 2015-11-04 | 2019-12-10 | 中国科学院金属研究所 | 一种火电厂烟囱内筒或内衬用耐腐蚀砖及其制备方法 |
| CN105509078A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-04-20 | 北京恺岚一方科技发展有限公司 | 传统单筒烟囱湿法脱硫后内衬拆除的防腐系统及制作方法 |
| CN113908931A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-11 | 玉和建设有限公司 | 一种锅炉烟气脱硫塔专用修复剂及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202485012U (zh) | 火力发电厂新建钢内筒烟囱湿法脱硫的防腐系统 | |
| CN202485015U (zh) | 火力发电厂改造单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统 | |
| CN201109711Y (zh) | 地下液硫储存池 | |
| CN202485014U (zh) | 火力发电厂新建单筒烟囱湿法脱硫的防腐系统 | |
| CN202485016U (zh) | 火力发电厂钢内筒烟囱湿法脱硫的防腐系统 | |
| CN201885245U (zh) | 湿法脱硫后钢筋混凝土单筒烟囱的防腐系统 | |
| CN202274497U (zh) | 一种烟囱内衬防腐结构 | |
| CN202109495U (zh) | 一种有机氟废液专用焚烧炉 | |
| CN209763125U (zh) | 一种湿法脱硫脱白一体化烟囱 | |
| CN204254643U (zh) | 隔热层加热、充压防腐烟囱 | |
| CN207035176U (zh) | 一种烟囱积灰平台防腐结构 | |
| CN2928214Y (zh) | 焚烧尾气用喷淋洗涤塔 | |
| CN202274498U (zh) | 一种烟囱顶口部位防腐结构 | |
| CN203421986U (zh) | 新型碳素焙烧炉烟气净化冷却塔 | |
| CN204534620U (zh) | 脱硫烟囱钢内筒防腐结构 | |
| CN202056901U (zh) | 一种耐腐蚀烟囱 | |
| CN204212518U (zh) | 一种防腐烟囱内衬 | |
| CN104406182A (zh) | 一种隔热层加热、充压防腐烟囱 | |
| CN201848193U (zh) | 一种焙烧喷淋塔 | |
| CN202324782U (zh) | 一种烟囱底部积灰平台防腐结构 | |
| CN205191613U (zh) | 一种火电厂烟囱排烟内筒或内衬用耐腐蚀砖 | |
| CN203771431U (zh) | 一种燃煤电厂湿法脱硫单筒烟囱筒身 | |
| CN202274499U (zh) | 一种烟囱内牛腿区域防腐结构 | |
| CN206475529U (zh) | 钛钼镍/钢大面幅爆炸复合板 | |
| CN201476035U (zh) | 烟囱防腐结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20180209 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |