CN202484289U

CN202484289U - 一种承压容器用压力监测装置

Info

Publication number: CN202484289U
Application number: CN2012201369414U
Authority: CN
Inventors: 王广金; 陈青; 周天; 郑兰疆
Original assignee: Nuclear Power Institute of China
Current assignee: Nuclear Power Institute of China
Priority date: 2012-04-01
Filing date: 2012-04-01
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2022-04-01

Abstract

本实用新型提供了一种承压容器用压力监测装置，包括与承压容器连接的连接密封组件，连接密封组件通过连接法兰与引压连接管连接，引压连接管与阀体连接，阀体与充气嘴连接，贯穿通道贯穿连接法兰、引压连接管及阀体；压力表安装在阀体上，阀体中设置有连通贯穿通道与压力表的压力表连接通道；在阀体中的贯穿通道上安装了前截止阀与后截止阀，分别布置在压力表连接通道与贯穿通道的连接点两侧。其中阀体、引压连接管、连接法兰、充气嘴部件为一体化结构，通过精密铸造或整体锻件机加方式制造。本实用新型具备多重截止功能，且具有结构紧凑、安装、检测、维护方便，密封性能、抗震性能好的优点。

Description

一种承压容器用压力监测装置

技术领域

本实用新型属于压力监测装置，具体是一种承压容器用的压力监测装置。

背景技术

现有承压容器用压力监测装置主要有两种形式：

一种是电气贯穿件承压容器用压力监测装置，这种形式的压力监测装置针对核电厂电气贯穿件的承压容器进行泄露监测，具有较高的密封性能要求、对核环境适应性强等特点，主要部件包括压力表、阀门、引压管、连接管、支撑组件等，各部件之间均采用可拆卸式连接方式，且采用单阀门结构。

上述现有的电气贯穿件承压容器采用的压力监测组件存在以下几个方面的不足：各部件之间采用可拆卸式连接，其整个装置的连接接点多，导致泄漏通道多、安装和密封性能检测工作量大；结构不紧凑，安装于电气贯穿件的承压容器上时需配做支撑组件将其安装加固，加工、安装工作量大；设置单阀门结构，电气贯穿件承压容器、压力监测装置的阀门、压力表形成一个气压通路，当压力表定期送检或更换时，电气贯穿件承压容器中的气体无法保留，安装压力表后需重新给电气贯穿件承压容器内充入惰性气体，其工作量大、效率低、现场操作不方便。

另一种是其他承压容器用压力监测装置，一般采用阀组式结构形式，多个截止阀设置在一个较大的阀体上，阀体相应部位预留多个与外部连接的接口，可以安装压力表、引压管、充气嘴等部件，该装置结构复杂、体积较大，重量较重，并且其与外部的连接接口一般采用焊接、NPT螺纹或卡套式连接方式，对于要求抗震、密封性能高、具备截止功能的三通道压力监测场合，存在以下不足：一般采用悬臂梁的安装方式安装于设备壳体上，装置体积大、重量重对抗震性能有较大的影响；焊接连接的焊接操作对人员、设备要求较高，并且焊接过程有可能影响阀体的密封性能，焊后需进行密封性能检测、焊缝检测，整个过程工作量大，成本高；NPT连接一般需缠绕胶带增强密封效果，该胶带一般不具备抗辐照、耐高低温特性，同时该连接密封方式的密封性能不高，安装时不能有效调整安装部件的安装角度；卡套连接方式需要增加卡套座，卡套拆卸、更换较为困难；装置连接接口多，至少包括压力表接口、充气嘴接口、引压管接口等，导致泄露通道多，密封性能检测工作量大；现有的阀组式结构不具备设备运行时的压力监测、设备充气时的压力监测和截止、压力表校验和更换时的截止功能于一体。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的承压容器用压力监测装置，它能够解决在压力监测场合中要求压力监测装置既具备多重截止功能，又能够满足结构紧凑、加工和安装简单快捷、密封性能好，并能满足耐压、耐辐照老化、耐热老化、耐高低温、耐火、气密以及抗震等特殊要求。

本发明是这样实现的：一种承压容器用压力监测装置，包括与承压容器连接的连接密封组件，连接密封组件通过连接法兰与引压连接管连接，引压连接管与阀体连接，阀体与充气嘴连接，贯穿通道贯穿连接法兰、引压连接管及阀体；压力表安装在阀体上，阀体中设置有连通贯穿通道与压力表的压力表连接通道；后截止阀安装在阀体中的贯穿通道上，在压力表连接通道与贯穿通道的连接点与充气嘴之间，关闭时，阀芯进入贯穿通道中将其截止，开启时，阀芯离开贯穿通道使其贯通。

连接法兰、引压连接管、阀体、充气嘴为不可拆卸的一体式结构，可以通过精密铸造或整体锻件机加而成。

阀芯的锥头为特种工程材料聚醚醚酮，或聚砜，或聚醚砜，或聚酰胺酰亚胺，或全氟烷氧基聚合物、或聚四氟乙烯材料制成的软密封件，或者由金属材料如双相钢制成的硬密封件。

该装置还包括一个与所述的后截止阀结构相同、工作原理相同的前截止阀，安装在阀体中贯穿通道与压力表连接通道的连接点与连接法兰之间。

承压容器连接密封组件采用压紧橡胶圈、或金属“O”圈、或金属“C”圈、或软密封垫片的法兰式结构。

该装置还在充气嘴外部设置了防尘螺母。

压力表通过压力表接管连接压紧螺母，压紧螺母和压接密封组件安装在阀体上；密封组件是由金属卡套、或双金属卡套、或软金属垫片，并结合特定的结构设计形成的具有密封和固定压力表功能的组件；压力表具有可选的电信号输出功能，可将压力表的示值通过电缆线传入控制室，对承压容器内的压力值实现实时监控。

本装置的优点是：和现有技术中的压力监测装置相比，主要部件的一体式结构不仅减少了部件之间的连接点，提高了密封性能，同时也减少了安装和维护的工作量；包括前后截止阀的阀组结构能够实现设备运行时的压力监测、设备充气时的压力监测和截止、压力表校验和更换时的截止功能；压力监测装置与承压容器连接密封结构、压力表与阀体的连接密封结构的设置，也提高了本装置的密封性能。

本装置能够满足各种类型承压容器的压力监测，并特别适用于核电站电气贯穿件承压容器、液化天然气、液氮等低温环境储罐用电气贯穿件承压容器的压力监测。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所提供的承压容器用压力监测装置结构图；

图2为本实用新型实施例2所提供的承压容器用压力监测装置结构图；

图中：1.承压容器连接密封组件，2.连接法兰，3.引压连接管，4.阀体，5.后截止阀，6.前截止阀，7.贯穿通道，8.压力表连接通道，9.阀芯，10充气嘴，11.防尘螺母，12.电缆线，13.压力表，14.压力表接管，15.密封组件，16.压紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述：

实施例1

如图1所示，一种承压容器用压力监测装置包括与承压容器连接的连接密封组件1，连接密封组件通过连接法兰2与引压连接管3连接，引压连接管3与阀体4连接，阀体4与充气嘴10连接，贯穿通道7贯穿连接法兰2、引压连接管3及阀体4；压力表13安装在阀体4上，阀体4中设置有连通贯穿通道7与压力表13的压力表连接通道8；后截止阀5安装在阀体4中的贯穿通道7上，在连接通道8与贯穿通道7的连接点与充气嘴10之间，关闭时，阀芯9进入贯穿通道7中将其截止，开启时，阀芯9离开贯穿通道7使其贯通。

压力监测装置安装于承压容器上后，通过充气嘴10对承压容器充压时，后截止阀5处于打开状态，此时承压容器、贯穿通道7、压力表连接通道8、充气嘴10形成气压通路，实现对承压容器的充压；当充压完成后，后截止阀5处于关闭状态，此时承压容器、贯穿通道7和压力表连接通道8形成气压通路，压力表13可以通过连接通道8对承压容器进行压力监测。

连接法兰2、引压连接管3、阀体4、充气嘴10为不可拆卸的一体式结构，通过精密铸造、整体锻件机加或其他能够形成一体式结构的加工方式完成。主要部件的一体式结构减少了部件之间的连接点，也就减少了泄漏通道、减少了安装和密封性能检测的工作量。

截止阀的阀芯9锥头为特种工程塑料如聚醚醚酮、或聚砜、或聚醚砜、或聚酰胺酰亚胺、或全氟烷氧基聚合物、或聚四氟乙烯材料制成的软密封件，或者由金属材料如双相钢制成的硬密封件，两种锥头设计使该装置的实例产品既可使用于压力较高的场合，又可使用于环境污浊的低压力环境条件的场合。

压力监测装置与承压容器连接的连接密封组件1，采用压紧橡胶圈、或金属“O”圈、或金属“C”圈、或软密封垫片的法兰式结构；压力表13通过压力表接管14连接压紧螺母16，压紧螺母16压接密封组件15，安装在阀体4上，密封组件15由金属卡套、或双金属卡套、或软金属垫片，并结合特定的结构设计形成的具有密封和固定压力表功能的组件构成。这些部件之间连接部位的密封结构的设置，进一步提高了本装置的密封性能。

充气嘴10外部还设置了防尘螺母11，防止环境中的尘埃浸入阀体4后对该装置的长期使用过程中的密封性能造成影响。

压力表13具有可选的电信号输出功能，可将压力表的示值通过电缆线12传入控制室，对承压容器内的压力值实现实时监控。

实施例2

如图2所示，一种承压容器用压力监测装置包括与承压容器连接的连接密封组件1，连接密封组件1通过连接法兰2与引压连接管3连接，引压连接管3与阀体4连接，阀体4与充气嘴10连接，阀体4上的同一面或不同面的垂直方向设置有结构相同、工作原理相同的前截止阀6和后截止阀5，分别在压力表连接通道8与贯穿通道7连接点的两侧，前截止阀6在承压容器连接法兰2和连接点之间，后截止阀5在充气嘴10和连接点之间。截止阀关闭时，阀芯进入贯穿通道7中将通道截止，截止阀开启时，阀芯离开贯穿通道7使其贯通。

压力监测装置安装于承压容器上后，通过充气嘴10对承压容器充压时，前截止阀6和后截止阀5均处于打开状态，此时承压容器、贯穿通道7、压力表连接通道8、充气嘴10形成气压通路，实现对承压容器的充压；当充压完成后，前截止阀6处于打开状态、后截止阀5处于关闭状态，此时承压容器、贯穿通道7和压力表连接通道8形成气压通路，压力表13可以对承压容器进行压力监测；当需要卸下校验或更换压力表13时，前截止阀6处于关闭状态、后截止阀5处于打开状态，此时只有承压容器和贯穿通道7形成气压通路，气体密闭在该气压腔内，压力表13重新安装后无需重新给承压容器内充气，减少了工作量，提高了工作效率，现场操作方便。

其余部分与实施例1相同。

以上实施例及其变形方式制造的承压容器用压力监测装置，采用真空氦检漏技术检测了其整体密封性能，其泄漏率小于5×10^-9Pa·m³/s，能够满足核电厂或液化天然气等对密封性能要求高的压力监测场合的使用要求。

Claims

1.一种承压容器用压力监测装置，包括与承压容器连接的连接密封组件（1），其特征在于：所述的连接密封组件（1）通过连接法兰（2）与引压连接管（3）连接，引压连接管（3）与阀体（4）连接，阀体（4）与充气嘴（10）连接，贯穿通道（7）贯穿连接法兰（2）、引压连接管（3）及阀体（4）；压力表（13）安装在阀体（4）上，阀体（4）中设置有连通贯穿通道（7）与压力表（13）的压力表连接通道（8）；后截止阀（5）安装在阀体（4）中的贯穿通道（7）上，在压力表连接通道（8）与贯穿通道（7）的连接点与充气嘴（10）之间，关闭时，阀芯（9）进入贯穿通道（7）中将其截止，开启时，阀芯（9）离开贯穿通道（7）使其贯通。

2.如权利要求1所述的一种承压容器用压力监测装置，其特征在于：所述的连接法兰（2）、引压连接管（3）、阀体（4）、充气嘴（10）为不可拆卸的一体式结构。

3.如权利要求2所述的一种承压容器用压力监测装置，其特征在于：所述的一体式结构通过精密铸造或整体锻件机加而成。

4.如权利要求1或2所述的一种承压容器用压力监测装置，其特征在于：所述的阀芯（9）的锥头为特种工程材料聚醚醚酮，或聚砜，或聚醚砜，或聚酰胺酰亚胺、或全氟烷氧基聚合物、或聚四氟乙烯材料制成的软密封件，或者由金属材料如双相钢制成的硬密封件。

5.如权利要求4所述的一种承压容器用压力监测装置，其特征在于：还包括与后截止阀（5）相同的前截止阀（6），安装在阀体（4）中贯穿通道（7）与压力表连接通道（8）的连接点与连接法兰（2）之间。

6.如权利要求1所述的一种承压容器用压力监测装置，其特征在于：所述的承压容器连接的连接密封组件（1），采用压紧橡胶圈、或金属“O”圈、或金属“C”圈、或软密封垫片的法兰式结构。

7.如权利要求1所述的一种承压容器用压力监测装置，其特征在于：所述的压力表（13）具有可选的电信号输出功能，可将压力表的示值通过电缆线（12）传入控制室，对承压容器内的压力值实现实时监控。

8.如权利要求1所述的一种承压容器用压力监测装置，其特征在于：还包括充气嘴（10）外部设置的防尘螺母（11）。

9.如权利要求1所述的一种承压容器用压力监测装置，其特征在于：压力表（13）通过压力表接管（14）连接压紧螺母（16），压紧螺母（16）和压接密封组件（15）安装在阀体（4）上。

10.如权利要求9所述的一种承压容器用压力监测装置，其特征在于：所述的密封组件（15）主要由金属卡套、或双金属卡套、或软金属垫片构成。