CN202482643U

CN202482643U - 洗衣机

Info

Publication number: CN202482643U
Application number: CN2012200773398U
Authority: CN
Inventors: 下部静男
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2011-03-02
Filing date: 2012-03-02
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2022-03-02
Also published as: JP2012179269A; CN102653907A

Abstract

本实用新型提供一种洗衣机，其具备具有从主体(1)的后表面向前方凹陷的凹陷部(40b)的安装部件(40)，供水口(8)配置在凹陷部(40b)内，安装部件(40)以能够与供水软管(8a)一起相对于供水口(8)旋转的方式进行配置，用螺钉通过设置在安装部件(40)的外周的多个贯通孔(41)中的任意贯通孔将安装部件(40)从主体(1)的后方固定在主体(1)上，通过形成如上的结构，能够实现供水软管(8a)的止转结构以及供水软管(8a)的保护结构，并能够降低供水软管(8a)与供水口(8)的连接部分漏水的可能性。

Description

洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种具备被旋转自如地支承在外槽内的旋转滚筒的洗衣机的供水结构。

背景技术

以往的洗衣机(例如滚筒式洗衣机)在洗衣机主体上部的空间内设置有作为供水控制部的供水阀。将用于向该供水阀的供水口提供自来水等的供水软管通过水封部件等连接成大致一直线状，配置在后方(例如参照专利文献1)。

另外，近年来，将洗衣机靠近房间的壁面进行设置，从而要求减少从壁面向前方突出的尺寸。在这种情况下，难以在滚筒式洗衣机的后表面配置供水口，而将供水口配置在产品上表面(例如参照专利文献2)。

作为现有例1，图5示出专利文献1所记载的滚筒式洗衣机的纵截面图。此外，在图5中，图示左朝向是滚筒式洗衣机的前方，右朝向为后方。

如图5所示，现有例1的滚筒式洗衣机在主体1内设置有外槽3以及旋转滚筒4，该外槽3通过悬挂构造2被防振地支承在主体1内，该旋转滚筒4被旋转自如地支承在外槽3内。通过旋转轴7以轴支承的方式支承旋转滚筒4，通过配置在外槽3的外底部的驱动电动机5对旋转滚筒4进行旋转驱动。

另外，在主体1内的上部空间配设有供水阀30，作为对该供水阀30导入水的导入口，在主体1的后表面(后部背面)设置有供水口8。该供水口8上连接有供水软管8a，该供水软管8a伸至用于提供自来水等的水龙头。

在供水阀30的前方设置有作为洗涤剂投放部的供水部34，在该洗涤剂投放部内装设有拉出自如的洗涤剂盒21。供水阀30经由作为水封部件的橡胶制的密封件20而大致配置成一条直线地连接在该供水部34的后表面。

从该供水阀30向供水部34提供的水通过连接在供水部34的底部的注水管10提供到外槽3内。

另一方面，作为将供水口配置在滚筒式洗衣机的上表面的现有例2，图6示出专利文献2所记载的滚筒式洗衣机的纵截面图，图7示出供水部的主要部分截面图。

如图6所示，现有例2的滚筒式洗衣机在主体1内设置有外槽3以及旋转滚筒4，该外槽3被支承在主体1内，该旋转滚筒4被旋转自如地支承在外槽3内。通过旋转轴7以轴支承的方式支承旋转滚筒4，通过配置在外槽3的外底部的驱动电动机5对旋转滚筒4进行旋转驱动。

在图6所示的滚筒式洗衣机的主体1的上表面，将与供水软管8a相连接的供水口8设置成铅垂向上，该供水口8与供水阀30形成为一体。该供水阀30的流出口31与供水部34相连接，被供给的水通过内部的洗涤剂盒21从注水管10流入到外槽3内部。

如图7所示，设置成铅垂向上的供水口8的下端部与通过电磁供水阀等进行供水、停止供水的供水阀30形成为一体。供水阀30的流出口31被设置成水平向后，在与供水口8的朝向呈大致直角的方向上形成为圆筒形状。

在流出口31的外周面安装着设置有凸缘32a的圆筒状的流出密封部件32。树脂成型部件等的连接部件33具有直径不同的两个圆筒部33b、33c以及连接两个圆筒部33b、33c的台阶部33a，从而形成为带台阶的管状。流出密封部件32的外周面不透水且紧密地插入该连接部件33中的直径大的圆筒部33c的内周面。

连接部件33的直径小的圆筒部33b的外周面安装有圆筒形状的供水密封部件36。进一步地，连接部件33的圆筒部33b的外周面不透水且紧密地插入圆筒形状的流入口35的内周面，该流入口35与供水部34形成为一体且配置成与流出口31大致同轴。

流出密封部件32和供水密封部件36由橡胶等弹性体形成，分别不透水地安装在流出口31的外周面以及连接部件33的直径小的圆筒部33b的外周面上。另外，与供水口8形成为一体的供水阀30通过螺钉37固定在毂部38上，该毂部38以向供水部34的后方突出的方式与供水部34形成为一体。

专利文献1：日本特开2005-152670号公报

专利文献2：日本特开2007-312953号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

然而，在现有例1的滚筒式洗衣机的结构中，供水口8配置在主体1的后表面，并且供水口8、供水阀30、供水部9配置在大致一直线上。因此，成为供水软管8a向后方伸出的结构，在洗衣机与后方壁面之间需要空间。另外，在现有例1的结构中，不具备防止供水软管8a相对于供水口8旋转的结构(即，止转)以及保护供水软管8a的结构。因此，在设置了洗衣机之后，施加到供水软管8a等的外力作用于供水口8与供水软管8a的连接部分，因而不能说是充分防止漏水的结构，最差的情况是有可能发生漏水。

另外，在如现有例2的滚筒式洗衣机那样将供水口8配置在主体1的上表面的结构中，供水软管8a和供水口8与供水部34成大致直角方向的配置。另外，在现有例2的结构中，不具备供水软管8a的止转结构、保护供水软管8a的结构。在这种结构中，在设置了产品之后，当对供水口8施加外力时，弯曲方向的强应力施加到供水阀30与供水部34的连接部分。因此，即使通过螺钉37进行固定，经由水封部件的橡胶密封件进行的连接也不能说是充分防止漏水的结构，最差的情况是有可能发生漏水。

本实用新型用于解决上述以往的问题，其目的在于提供一种不增大洗衣机的设置尺寸就能够抑制外力施加到供水软管与供水口的连接部分来防止漏水的安全性良好的洗衣机。

用于解决问题的方案

为了解决上述以往的问题，本实用新型的洗衣机具备：旋转滚筒；外槽，其内部装设有上述旋转滚筒；主体，其收纳上述外槽；驱动电动机，其使上述旋转滚筒旋转；供水口，其设置在上述主体的上部，并与供水软管连接；供水阀，其控制来自上述供水口的供水；供水部，其将从上述供水阀提供的水供给到上述外槽内；以及安装部件，其具有从上述主体的后表面向前方凹陷的凹陷部，其中，上述供水口配置在上述凹陷部内，上述安装部件配置成能够与上述供水软管一起相对于上述供水口旋转，用螺钉经由设置在上述安装部件的外周的多个贯通孔中的任意贯通孔将上述安装部件从上述主体的后方固定到上述主体上。

根据这样的结构，在从主体的后面向前方凹陷的凹陷部内配置有供水口，因此能够进行保护以避免外力施加于供水口与供水软管的连接部分。另外，由于安装部件以能够与供水软管一起相对于供水口旋转的方式进行配置，并在适当的旋转位置处通过螺钉将安装部件固定在主体上，因此发挥防止供水软管旋转的止转功能。因此，能够抑制外力施加于供水软管与供水口的连接部分，从而防止从连接位置漏水。另外，由于不使用软管夹箍等，因此能够尽可能地减小安装部件等的大小，洗衣机整体也能够小型化。

实用新型的效果

本实用新型的洗衣机在将供水口配置在主体上部的情况下也不会增大洗衣机的设置尺寸，能够抑制外力施加于供水软管与供水口的连接部分，从而也减少了漏水的可能性。

附图说明

从与添附附图的优选实施方式相关联的下面的记述，可知本实用新型的这些方式和特征。

图1是本实用新型的实施方式的滚筒式洗衣机的纵截面图。

图2是该洗衣机的供水单元部的主要部分截面图。

图3是该洗衣机的供水单元部的外观后视图。

图4是该洗衣机的供水单元部的外观俯视图。

图5是现有例1的滚筒式洗衣机的纵截面图。

图6是现有例2的滚筒式洗衣机的纵截面图。

图7是该洗衣机的供水单元部的主要部分截面图。

附图标记说明

1：主体；3：外槽；4：旋转滚筒；5：驱动电动机；7：旋转轴；8：供水口；8a：供水软管；21：洗涤剂盒；30：供水阀；31：流出口；34：供水部；39：自攻螺钉；40：安装部件；40a：止转部件；40b：凹陷部；40c：圆筒状部件；40d：安装部件的后端；40e：凸缘；41：贯通孔；43：螺钉；45：毂部；47：突出部；50：安装孔。

具体实施方式

第一实用新型为如下一种结构，即，在洗衣机中具备：旋转滚筒；外槽，其内部装设有上述旋转滚筒；主体，其收纳上述外槽；驱动电动机，其使上述旋转滚筒旋转；供水口，其设置在上述主体的上部，并与供水软管连接；供水阀，其控制来自上述供水口的供水；供水部，其将从上述供水阀提供的水供给到上述外槽内；以及安装部件，其具有从上述主体的后表面向前方凹陷的凹陷部，其中，上述供水口配置在上述凹陷部内，上述安装部件配置成能够与上述供水软管一起相对于上述供水口旋转，用螺钉经由设置在上述安装部件的外周的多个贯通孔中的任意贯通孔将上述安装部件从上述主体的后方固定到上述主体上。

根据这样的结构，在从主体的后面向前方凹陷的凹陷部内配置有供水口，因此能够进行保护以避免外力施加于供水口与供水软管的连接部分。另外，由于安装部件以能够与供水软管一起相对于供水口旋转的方式进行配置，并在适当的旋转位置处通过螺钉将安装部件固定在主体上，因此发挥防止供水软管旋转的止转功能。因此，能够抑制外力施加于供水软管与供水口的连接部分，从而防止从连接位置漏水。另外，由于不使用软管夹箍等，因此不需要确保用于其安装作业的空间，能够尽可能地减小安装部件等的大小，洗衣机整体也能够小型化。

第二实用新型为如下一种结构，即，在第一实用新型的洗衣机中，上述安装部件的后端形成为从上述主体的后表面向后方突出，从上述安装部件的外部朝向上述供水口配置的上述供水软管与上述供水口的连接部分收容在上述安装部件的与上述后端相比靠前的前方。

由此，能够防止供水软管与供水口的连接部分接触到洗衣机的设置场所后方的壁面，并且由于力难以施加到供水软管与供水口的连接部分，因此能够降低漏水的可能性。

第三实用新型为如下一种结构，即，在第二实用新型的洗衣机中，上述安装部件具有：筒状部件，其划出上述凹陷部的外周，并且该筒状部件的后端形成为从上述主体的后表面突出；以及止转部件，其配置在上述筒状部件中的形成为突出的部分上，对上述供水软管从上述筒状部件的外部朝向内部的通过周面的配置方向进行限制。由此，在减小主体后表面与后方壁面之间的空间的同时，能够防止供水软管相对于供水管的旋转(止转)以及保护供水软管与供水口的连接部分，能够使洗衣机整体小型化的同时降低漏水的可能性。

第四实用新型为如下一种结构，即，在第一实用新型至第三实用新型的洗衣机中，上述多个贯通孔配置在同心圆上。由此，能够与供水软管的配置方向相配合地决定安装部件的旋转位置，并且从配设在同心圆上的多个贯通孔中选择任意贯通孔，通过螺钉将安装部件固定到主体上。

下面，参照附图说明本实用新型的实施方式。此外，对与现有例相同的结构部件附加同一附图标记并省略详细说明。另外，本实用新型并不限定于本实施方式。

(实施方式1)

图1示出作为本实用新型的第一实施方式的洗衣机的滚筒式洗衣机的纵截面图，图2示出该滚筒式洗衣机的供水部的主要部分截面图。

在图1中，外槽3被支承在滚筒式洗衣机的主体1内。在外槽3内，形成为有底圆筒形的旋转滚筒4被水平方向上前高后低地倾斜的旋转轴7以旋转自如的方式支承。通过安装在外槽3的背面的驱动电动机5对旋转滚筒4进行旋转驱动，并且能够改变其转速、旋转方向。在主体1的前表面侧设置有开闭自如的门体6。此外，在图1中，图示左朝向是滚筒式洗衣机的前方(前表面侧)，图示右朝向为后方(后表面侧)。

在主体1的后方上部设置有与供水软管8a相连接的供水口8，该供水口8与供水阀30形成为一体。该供水阀30的一端的流出口31与供水部34进行连接，被供给的水通过供水部34内部的洗涤剂盒21从注水管10流入到外槽3内部。另外，从一个供水口8向供水阀30供水，根据产品的标准不同，从供水阀30分支出多个流出口31(例如洗涤剂用、柔顺剂用等)来向供水部34供水。

供水口8被配置成朝向水平方向后方，安装在供水软管8a的前端的大致L字状的弯管(elbow)42通过紧固螺母49不透水地紧固在供水口8上。由此，将供水软管8a的配置方向设定为与朝向后方的供水口8的配置方向大致正交的方向。即，将供水软管8a的配置方向设定为与供水口8的中心(轴)大致正交的方向。

另外，在本实施方式中，设置有安装部件40，该安装部件40对配置成与供水口8的中心大致正交的方向的供水软管8a的配置方向进行限制，安装部件40被固定在洗衣机的主体1上。稍后记述安装部件40的结构。

在图2的供水单元部的主要部分截面图中，构成为朝向水平方向后方的供水口8的图示左端部与通过电磁供水阀等进行供水、停止供水的供水阀30形成为一体。并且，在供水阀30的图示左方向上配置有流出口31，供水阀30提供的水从流出口31流出。流出口31和供水口8都形成为在水平方向上延伸的圆筒形状。

安装部件40构成从主体1的后表面向前方凹陷成圆筒凹状的凹陷部40b。安装部件40具有划出凹陷部40b的圆筒状部件40c。圆筒状部件40c的一部分(前端)从后方侧插入形成在主体1的后表面上的开口37内，圆筒状部件40c的另一部分(后端)被配置成从主体1的后表面突出。在圆筒状部件40c的外周设置有凸缘40e，通过用多个螺钉43将该凸缘40e固定在主体1上，来将安装部件40固定在主体1上。

在用螺钉43将安装部件40固定到主体1之前的状态下，安装部件40的圆筒凹状的凹陷部40b以能够在主体1的开口37内旋转的方式插入开口37内。另外，在凹陷部40b的内部即圆筒状部件40c的内侧，弯管42、紧固螺母49被配置成收容在与图2所示的安装部件40的后端40d相比靠前的前方。

另外，通过将安装有流出密封部件32和供水密封部件36的带台阶的管状连接部件33不透水且紧密地插入到流出口31的外周面与圆筒形状的流入口35的内周面之间，来进行流出口31与供水部34的流入口35之间的连接。

图3示出从A方向观察图2的供水部得到的作为向视图的供水部的外观后视图。如图2和图3所示，在安装部件40的圆筒状部件40c的形成为从主体1的后表面突出的部分中，在圆筒状部件40c的周面的一部分形成有开口。将供水软管8a配置成从该圆筒状部件40c的外部通过该周面的开口而朝向内部。在该圆筒状部件40c的周面的开口的端部形成有止转部件40a，该止转部件40a由具有沿径方向伸出的形状且相互对置的一对部件构成。通过配置成由该止转部件40a中的一对部件夹持供水软管8a，来限制安装部件40与供水软管8a的相对旋转。此外，在图2和图3所示的例子中，将用于连结供水软管8a与弯管42的压紧连接构件44配置在止转部件40a中的一对部件之间。

这样，通过将供水口8、弯管42、紧固螺母49以及供水软管8a的压紧连接构件44等的连接部分配置在安装部件40的内侧，能够防止外力作用于它们的连接部分。另外，通过将限制供水软管8a相对于供水口8的中心的旋转的止转部件40a设置在安装部件40上，能够限制供水软管8a的配置方向，并能够防止外力作用于上述连接部分。

在安装部件40的凸缘40e上，与供水口8的中心呈同心圆状地例如以30度间隔设置有多个贯通孔41，例如设置有12个贯通孔41(贯通孔41-a至41-1)。

在主体1的后表面的开口37的周围，与安装部件40的贯通孔41呈同心圆状地例如以90度间隔设置有螺钉孔48(48-a至48-d)，螺钉43紧固在这些螺钉孔48内。

例如，在将供水软管8a的配置方向设为铅垂向上的图3的状态下，安装部件40的贯通孔41-a与主体1的螺钉孔48-a、贯通孔41-d与螺钉孔48-b、贯通孔41-g与螺钉孔48-c以及贯通孔41-j与螺钉孔48-d为同一位置。

在与洗衣机和供水龙头的设置场所的条件相应地使安装部件40旋转来决定止转部件40a的方向以形成想要引绕供水软管8a的角度之后，用螺钉43经由安装部件40的多个贯通孔41(41-a至41-1)中的任意两个贯通孔，来从后方将安装部件40固定在主体1的后表面上。

此外，图3的状态是将止转部件40a设置成铅垂向上并在位于水平方向的贯通孔41-a和41-g两处固定于主体1的螺钉孔48-a和48-c的情况。即，在图3中示出了将供水软管8a配置成铅垂向上的情况。此外，在同心圆上设置了12个贯通孔41的结构中，能够以30度间隔调整供水软管8a的配置角度。

图4示出供水部34的外观俯视图。在具有多个流出口31的供水阀30上形成有供水阀安装部46，该供水阀安装部46具有伸至主体1的后表面且以与主体1的后表面垂直地向后方突出的方式一体形成的毂部45。通过从主体1的后表面用多个自攻螺钉39固定在设置于该毂部45的安装孔50中，来将供水阀30固定在主体1上。

另外，为了提高将安装部件40安装到主体1时的作业性，而与设置在安装部件40上的贯通孔41(41-a至41-1)呈同心圆状地，在主体1的后表面以90度间隔设置多个突出部47。这些突出部47在插入螺钉43的位置以外的位置处与各个贯通孔41(41-a至41-1)卡合。

下面说明如上所述那样构成的本实施方式的滚筒式洗衣机的动作、作用。

例如在将供水软管8a如图3那样配置成大致铅垂向上的情况下，决定安装部件40的旋转位置以使安装部件40的止转部件40a和供水软管8a大致铅垂向上。之后，利用安装部件40的贯通孔41-a和处于180度方向对应的位置的贯通孔41-g，用螺钉43固定在主体1的螺钉孔48-a和48-c中，来将安装部件40固定在主体1上。

另外，在将供水软管8a沿水平方向(朝向图3的洗衣机左侧)引绕的情况下，决定安装部件40的旋转位置(即，使安装部件40从图3所示的状态逆时针旋转90度)以使安装部件40的止转部件40a和供水软管8a朝向图示左向。安装部件40的贯通孔41-a旋转到图3所示的贯通孔41-d的位置，用螺钉43与主体1的螺钉孔48-b固定，并且用螺钉43固定安装部件40的贯通孔41-g与主体1的螺钉孔48-c。

这样，安装部件40的止转部件40a的配置方向能够以例如30度间隔进行调整，因此能够以30度间隔调整供水软管8a的配置角度。因此，关于供水软管8a的设置，能够对应大致所有的设置条件。

另外，安装部件40的止转部件40a以夹持供水软管8a或者压紧连接构件44的附近的方式进行保持，安装部件40具有防止供水软管8a旋转的止转结构和保护供水软管8a的结构。因此，即使对供水软管8a自身施加外力，力也不会施加到供水路径的连接部分(供水软管8a的紧固螺母49与供水口8的连接部分、供水阀30的流出口31与供水部34的连接部分、弯管42与供水口8的连接部分、供水软管8a与弯管42的通过压紧连接构件44连接的连接部分等)，因此能够降低从连接部分漏水的可能性。

并且，将安装部件40形成为不会使供水口8与供水软管8a的连接结构和连接部分从安装部件40的后端40d向后方突出。即，在图2中，从安装部件40的外部朝向供水口8配置的供水软管8a与供水口8的连接部分收容在与安装部件40的后端40d相比靠前的前方。因此，成为限制洗衣机主体1相对于作为洗衣机的设置场所的后方壁面的位置并且使外力难以作用于供水口8与供水软管8a的连接部分的结构。另外，成为外力也难以作用于供水阀30的流出口31与供水部34的连接部分的结构，因此消除现有例1和2的洗衣机那样的漏水的担心。特别地，在设置洗衣机时，能够以安装部件40的后端40d靠近后方壁面为设置目标，设置的作业性提高。

另外，由于在设置供水软管8a时没有使用普通的软管夹箍，因此不需要确保用于软管夹箍的安装空间，洗衣机主体也不会变大。

在上述的说明中，供水口8与供水软管8a的连接部分包括供水口8与供水软管8a直接或间接地进行连接的部分。在图2和图3所示的例子中，供水软管8a的紧固螺母49与供水口8的连接部分、弯管42与供水口8的连接部分、供水软管8a与弯管42的通过压紧连接构件44连接的连接部分等包含在供水口8与供水软管8a的连接部分中。

另外，以安装部件40具备圆筒状部件40c的情况为例进行了说明，但是不限于圆筒状的形状，只要安装部件40具备筒状部件即可。

另外，作为洗衣机，以旋转滚筒4的旋转轴沿水平方向前高后低地倾斜的滚筒式洗衣机为例进行了说明，但是也可以是旋转滚筒4的旋转轴配置成水平方向的滚筒式洗衣机。另外，不限于滚筒式洗衣机，能够将本实用新型应用于具有将供水软管连接到供水口的结构的各种洗衣机。

此外，通过将上述各种实施方式中的任意的实施方式适当地组合，能够起到各自所具有的效果。

参照添附附图并与优选的实施方式相关联地充分地记载了本实用新型，对于熟习本技术的人来说，清楚可知各种变形、修正。应理解为在不脱离由添附的权利要求确定的本实用新型的范围内，这种变形、修正包含在该范围中。

产业上的可利用性

如上所述，本实用新型所涉及的洗衣机不使用密封用的软管夹箍，因此不需要用于安装软管夹箍等的空间，能够使产品小型化。因此，不限于洗衣机，也能够广泛地应用于需要水路径的连接的各种设备、装置。

Claims

1.一种洗衣机，其具备：

旋转滚筒；

外槽，其内部装设有上述旋转滚筒；

主体，其收纳上述外槽；

驱动电动机，其使上述旋转滚筒旋转；

供水口，其设置在上述主体的上部，并与供水软管连接；

供水阀，其控制来自上述供水口的供水；

供水部，其将从上述供水阀提供的水供给到上述外槽内；以及

安装部件，其具有从上述主体的后表面向前方凹陷的凹陷部，

其中，上述供水口配置在上述凹陷部内，上述安装部件配置成能够与上述供水软管一起相对于上述供水口旋转，用螺钉经由设置在上述安装部件的外周的多个贯通孔中的任意贯通孔将上述安装部件从上述主体的后方固定到上述主体上。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述安装部件的后端形成为从上述主体的后表面向后方突出，

从上述安装部件的外部朝向上述供水口配置的上述供水软管与上述供水口的连接部分收容在上述安装部件的与上述后端相比靠前的前方。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

上述安装部件具有：

筒状部件，其划出上述凹陷部的外周，并且该筒状部件的后端形成为从上述主体的后表面突出；以及

止转部件，其配置在上述筒状部件中的形成为突出的部分上，对上述供水软管从上述筒状部件的外部朝向内部的通过周面的配置方向进行限制。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，

上述多个贯通孔配置在同心圆上。