CN202479004U - 一种新型高能球磨机 - Google Patents
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Abstract
一种新型高能球磨机，包括电机，和电机相连接的搅拌轴，在搅拌轴上设置有球磨室，在球磨室内搅拌轴上安装有多个搅拌杆，球磨室水平设置在搅拌轴上，在所述搅拌轴靠近电机的一端设置有第一支撑轴承，远离电机的一端设置有第二支撑轴承，所述搅拌杆与球磨室的内壁及端盖之间的间隙可调，所述搅拌轴的刀头采用刮铲结构；通过将球磨室水平放置，在搅拌轴的两端均加设支撑轴承能有效防止搅拌轴产生大幅摆动；搅拌杆与球磨室的内壁及端盖之间的间隙可调，确保搅拌杆在球磨过程中不被卡入而导致球磨过程中断，搅拌轴采用刮铲结构刀头，能有效消除粉末在球磨室底部和端盖与筒边角处的积粉问题，使粉末能够均匀混合，达到高能球磨机械合金化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金机械合金化技术领域，具体涉及一种新型高能球磨机。
背景技术
高能球磨机是机械合金化工艺的核心工艺设备，常用的高能球磨机有滚筒式球磨机、搅拌式球磨机、行星式球磨机，振动式球磨机等，工业上主要使用滚筒式球磨机，由于临界转速限制，球磨时碰撞能量较小，虽然处理粉末量很大，可达吨级，其他几类球磨机一般容积较小，主要是实验室研究使用。搅拌式球磨机原理上不存在转速限制，球磨碰撞能量可以达到很大值，但受制于结构和发热升温问题，一般适宜于处理几百克到几十公斤粉末。而行星式和振动式球磨机，球磨碰撞能量较大，处理的粉末量一般在几克到几公斤范围。
对于搅拌式球磨机，我们曾申请过多功能刮铲式搅拌球磨机专利技术，这种球磨机为立式结构，它通过叶片的刮铲结构能够较好解决搅拌球磨机底部，特别是边角处的积粉，使球磨过程中粉末均匀混合球磨，但是由于立式结构特点，搅拌轴仅通过上端轴承及其支座支撑，实际球磨过程中由于叶片受到动态冲击阻力，传递到搅拌轴上，使球磨过程中搅拌轴摆动较大，长时间工作时，轴承处动密封容易失效，而且叶片和球磨筒之间的间隙难以保证，有时会导致严重的卡机现象。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型高能球磨机，解决了搅拌轴产生大幅摆动的技术问题，并保留了刮铲式搅拌球磨的优点。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型高能球磨机，包括电机1，和电机1相连接的搅拌轴11，在搅拌轴11上设置有球磨室5，在球磨室5内搅拌轴11上安装有多个搅拌杆4，其特征在于：所述球磨室5水平设置在搅拌轴11上，在所述搅拌轴11靠近电机1的一端设置有第一支撑轴承2，远离电机1的一端设置有第二支撑轴承7。
所述搅拌杆4与球磨室5的内壁及端盖之间的间隙可调。
所述搅拌杆4的刀头12采用刮铲结构。
所述搅拌杆4的刀头12采用热处理后耐磨工具钢材料，搅拌杆4的杆身13采用调质的中碳合金钢。
所述第一支撑轴承2采用静密封，第二支撑轴承7采用动密封3。
所述球磨室5的外套为夹层结构，夹层结构中设置有第一冷却室9，第一支撑轴承2的支座上设置有第二冷却室10，第二支撑轴承7的支座上设置有第三冷却室8。
所述第一冷却室9、第二冷却室10以及第三冷却室8均采用夹层水冷结构，低温循环冷却泵冷却。
所述球磨室5端盖上设置有压力安全阀。
所述球磨室5靠近电机1一端端盖上设有可通入保护气体的进气孔14。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：
1、通过将球磨室5水平放置，在搅拌轴11的两端均加设支撑轴承可以有效防止搅拌轴产生大幅摆动，从根本上解决搅拌式球磨机运转故障；
2、搅拌杆4与球磨室5的内壁及端盖之间的间隙可调，确保搅拌杆4在球磨的过程中不被卡住而导致球磨过程中断；
3、搅拌轴11采用刮铲结构的刀头，能够有效的消除粉末在球磨室5底部和端盖与筒边角处的积粉问题，使粉末能够均匀混合球磨，达到高能球磨机械合金化效果。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作更详细说明。
如附图所示，本实用新型一种新型高能球磨机，包括电机1，和电机1相连接的搅拌轴11，在搅拌轴11上设置有水平放置的球磨室5，在球磨室5内搅拌轴11上安装有多个搅拌杆4，在搅拌轴11靠近电机1的一端设置有第一支撑轴承2，远离电机1的一端设置有第二支撑轴承7，可以有效防止搅拌轴产生大幅摆动；搅拌杆4与球磨室5的内壁及端盖之间的间隙可调，确保搅拌杆4在球磨的过程中不被卡住而导致球磨过程中断；搅拌轴11上安装的搅拌杆4由刀头12和杆身13组成，其中刀头12采用刮铲结构，能够有效的消除粉末在球磨室5底部和端盖与筒边角处的积粉问题，使粉末能够均匀混合球磨，达到高能球磨机械合金化效果；搅拌杆4的刀头12采用热处理后耐磨工具钢材料，搅拌杆4的杆身13采用调质的中碳合金钢，保证工作过程中刀头具有较长的寿命而刀杆不易受冲击折断；所述第一支撑轴承2采用静密封，第二支撑轴承7采用动密封3，确保球磨室5密封性，使球磨过程既能在1MPa以内的保护气氛下进行，也能在真空度为10-2Pa条件下进行；球磨室5的支座上设置有第一冷却室9，第一支撑轴承2的支座上设置有第二冷却室10，第二支撑轴承7的支座上设置有第三冷却室8，第一冷却室9、第二冷却室10以及第三冷却室8均采用夹层水冷结构，低温循环冷却泵冷却，保证球磨过程中发热热量能及时散发出去；球磨室5端盖上设置有压力安全阀，保证球磨过程中异常状况下，由于温升等导致压力升高时安全泄压；球磨室5靠近电机1一端端盖上设有可通入保护气体的进气孔14，远离电机1的端盖上设有进出料口6，采用球阀密封；
本实用新型的工作原理为：首先从球磨室5端盖上的进出料口6中投入待球磨原料，从球磨室5端盖上的进气孔中通入保护气体，然后启动电机1，带动搅拌轴11旋转，同时搅拌轴11带动球磨室5内的多个搅拌杆4旋转开始球磨，随后启动第一冷却室9、第二冷却室10以及第三冷却室8的循环冷却泵，在球磨的过程中同时冷却，待球磨过程结束后，把球磨好的粉末从球磨室5端盖上的进出料口6倒出。
Claims (9)
1.一种新型高能球磨机，包括电机(1)，和电机(1)相连接的搅拌轴(11)，在搅拌轴(11)上设置有球磨室(5)，在球磨室(5)内搅拌轴(11)上安装有多个搅拌杆(4)，其特征在于：所述球磨室(5)水平设置在搅拌轴(11)上，在所述搅拌轴(11)靠近电机(1)的一端设置有第一支撑轴承(2)，远离电机(1)的一端设置有第二支撑轴承(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高能球磨机，其特征在于：所述搅拌杆(4)与球磨室(5)的内壁及端盖之间的间隙可调。
3.根据权利要求1所述的一种新型高能球磨机，其特征在于：所述搅拌杆(4)的刀头(12)采用刮铲结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型高能球磨机，其特征在于：所述搅拌杆(4)的刀头(12)采用热处理后耐磨工具钢材料，搅拌杆(4)的杆身(13)采用调质的中碳合金钢。
5.根据权利要求1所述的一种新型高能球磨机，其特征在于：所述第一支撑轴承(2)采用静密封，第二支撑轴承(7)采用动密封(3)。
6.根据权利要求1所述的一种新型高能球磨机，其特征在于：所述球磨室(5)的外套为夹层结构，夹层结构中设置有第一冷却室(9)，第一支撑轴承(2)的支座上设置有第二冷却室(10)，第二支撑轴承(7)的支座上设置有第三冷却室(8)。
7.根据权利要求1所述的一种新型高能球磨机，其特征在于：所述第一冷却室(9)、第二冷却室(10)以及第三冷却室(8)均采用夹层水冷结构，低温 循环冷却泵冷却。
8.根据权利要求1所述的一种新型高能球磨机，其特征在于：所述球磨室(5)端盖上设置有压力安全阀。
9.根据权利要求1所述的一种新型高能球磨机，其特征在于：所述球磨室(5)靠近电机(1)一端端盖上设有可通入保护气体的进气孔(14)。
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| CN2011205721268U CN202479004U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种新型高能球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202479004U true CN202479004U (zh) | 2012-10-10 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102553684A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-11 | 西安交通大学 | 一种刮铲搅拌卧式高能球磨机 |
| CN104148146A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-11-19 | 灌阳县陈工选矿机械制造有限公司 | 一种球磨机 |
| CN109364516A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-02-22 | 昆山恒诚荣机械设备有限公司 | 集中供料系统用结晶机 |
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2011
- 2011-12-31 CN CN2011205721268U patent/CN202479004U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104148146A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-11-19 | 灌阳县陈工选矿机械制造有限公司 | 一种球磨机 |
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