CN202478844U - 一种混料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料系统，包括一配制釜、搅拌装置和驱动装置；所述搅拌装置设于所述配制釜内，所述驱动装置驱动所述搅拌装置，其特征在于，还包括一升降油缸和另一个配制釜；所述升降油缸驱动所述搅拌装置的升降，并使所述搅拌装置位于所述配制釜的外部或内部。通过在所述搅拌装置下面设有一升降油缸和两个配制釜；所述升降油缸驱动所述搅拌装置的升降，并使所述搅拌装置位于所述配制釜的外部或内部，使搅拌桨能够在两个配制釜内交替搅拌混料，从而达到了设计合理、结构简单、应用方便且能够大大提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合设备领域，具体涉及一种混料系统。
背景技术
在制药、化工、食品、冶金、畜牧水产等行业，经常要对流质原料进行混合搅拌均匀，以达到其工艺要求。
混料设备由于受混料均匀条件的限制，大多一次都不能混合太多的物料，往往使得其产量都不是太高。如图1所示，现有技术的混料设备一般都是由一个配制釜1、搅拌装置2和驱动电机3所组成；所述搅拌装置2设于所述配制釜1内，所述驱动电机3驱动所述搅拌装置2对配制釜1内的物料进行搅拌混合。但是在往配制釜1内进行加料和对混合好的物料卸料时，搅拌装置2就必须停止工作，这样就会影响了物料的混合产量，延误了物料的搅拌混合时间，从而使得生产效率不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种混料系统，通过在所述搅拌装置下面设有一升降油缸和两个配制釜；所述升降油缸驱动所述搅拌装置的升降，并使所述搅拌装置位于所述配制釜的外部或内部，使搅拌桨能够在两个配制釜内交替搅拌混料。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种混料系统，包括一配制釜、搅拌装置和驱动装置；所述搅拌装置设于所述配制釜内，所述驱动装置驱动所述搅拌装置，其特征在于，还包括一升降油缸和另一个配制釜；所述升降油缸驱动所述搅拌装置的升降，并使所述搅拌装置位于所述配制釜的外部或内部。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮、链条和从动齿轮；所述驱动电机驱动所述主动齿轮，所述主动齿轮通过所述链条驱动所述从动齿轮，所述从动齿轮轴向驱动所述搅拌装置。
优选的，所述驱动电机和所述搅拌装置设于所述升降油缸两侧。
通过上述技术方案，本实用新型通过在所述搅拌装置下面设有一升降油缸和两个配制釜；所述升降油缸驱动所述搅拌装置的升降，并使所述搅拌装置位于所述配制釜的外部或内部，使搅拌桨能够在两个配制釜内交替搅拌混料，从而达到了设计合理、结构简单、应用方便且能够大大提高生产效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的一种混料设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种混料系统的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.配制釜 2.搅拌装置 3.驱动电机 4.升降油缸 5.主动齿轮 6.链条 7.从动齿轮
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种混料系统，其工作原理是通过在所述搅拌装置下面设有一升降油缸和两个配制釜；所述升降油缸驱动所述搅拌装置的升降，并使所述搅拌装置位于所述配制釜的外部或内部，使搅拌桨能够在两个配制釜内交替搅拌混料。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图2所示，一种混料系统，包括两个配制釜1、搅拌装置2、驱动装置和升降油缸4；所述搅拌装置2设于所述配制釜1内，所述驱动装置驱动所述搅拌装置2；所述升降油缸4驱动所述搅拌装置2的升降，并使所述搅拌装置2位于所述配制釜1的外部或内部。其中，所述驱动装置包括驱动电机3、主动齿轮5、链条6和从动齿轮7；所述驱动电机3驱动所述主动齿轮5，所述主动齿轮5通过所述链条6驱动所述从动齿轮7，所述从动齿轮7轴向驱动所述搅拌装置2。所述驱动电机3和所述搅拌装置2设于所述升降油缸4两侧。
本实用新型的混料系统的工作原理和工作过程是：如图2所示，首先当一个配制釜1内的加入原料以后，起动驱动电机3带动主动齿轮5运转，主动齿轮5再通过链条6带动从动齿轮7运转，从动齿轮7再轴向驱动搅拌装置2运转在配制釜1内对物料进行搅拌混合。此时，可以往另一个配制釜1内加入原料，当上述的一个配制釜1内的物料被搅拌混合好以后，将驱动电机3停止运行，操作升降油缸4驱动搅拌装置2上升，将其从上述配制釜1内拔出，当搅拌装置2离开配制釜1以后，然后推动升降装置1使其位于另一个配制釜1的上方，再操作升降油缸4，使其驱动搅拌装置2下降到另一个配制釜1内，然后再起动驱动电机3使其带动搅拌装置3在这个配制釜1内对物料进行搅拌混合，如此即可交替对两个配制釜1内的物料进行搅拌混合，在配制釜1加料或卸料时，搅拌装置3都无需停止，从而使产量大增。
通过上述技术方案，本实用新型通过在所述搅拌装置3下方设有一升降油缸4和两个配制釜1；所述升降油缸4驱动所述搅拌装置3的升降，并使所述搅拌装置3位于所述配制釜1的外部或内部，使搅拌桨能够在两个配制釜1内交替搅拌混料，从而达到了设计合理、结构简单、应用方便且能够大大提高生产效率的目的。
对所公开的一种混料系统实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种混料系统，包括一配制釜、搅拌装置和驱动装置；所述搅拌装置设于所述配制釜内，所述驱动装置驱动所述搅拌装置，其特征在于，还包括一升降油缸和另一个配制釜；所述升降油缸驱动所述搅拌装置的升降，并使所述搅拌装置位于所述配制釜的外部或内部。
2.根据权利要求1所述的一种混料系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮、链条和从动齿轮；所述驱动电机驱动所述主动齿轮，所述主动齿轮通过所述链条驱动所述从动齿轮，所述从动齿轮轴向驱动所述搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的一种混料系统，其特征在于，所述驱动电机和所述搅拌装置设于所述升降油缸两侧。
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| CN2012200185536U CN202478844U (zh) | 2012-01-16 | 2012-01-16 | 一种混料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2012
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