CN202470013U - 低温蒸汽升温升压机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温蒸汽升温升压机组，其属于医药化工领域。它解决了现有技术中使用机械压缩方法对二次蒸汽进行升温升压能耗大、升温小、效率低，而且使用过程中压力和温度不能灵活调节，同时维护成本高，价格昂贵的缺陷。其主要包括分离收集包、升温贮槽、升温升压器、压力泵；所述分离收集包内壁周围设有汽液隔离筛板，汽液隔离筛板上设有除沫丝网，分离收集包内设有中央集汽管；升温贮槽加液口、温度控制装置、加热器；升温升压器设有蒸汽进口、一级喷嘴和二级喷嘴、切线管。本实用新型主要用于医药化工生产过程中的蒸发浓缩工序。

Description

低温蒸汽升温升压机组

技术领域

本实用新型属于医药化工领域，具体地说，尤其涉及一种低温蒸汽升温升压机组。

背景技术

医药化工生产过程中有许多的蒸发浓缩工序，该工序中均会产生二次蒸汽，这种二次蒸汽均含有汽化热，但是由于该二次蒸汽温度较低，不能再次作为同温度下蒸发浓缩的热源使用，只能用循环冷却水冷凝下来，从而浪费了大量的能源。为改变这种现象，国内外许多企业采用了机械压缩的办法，把二次蒸汽提高15℃左右，以便重复利用二次蒸汽的汽化热，但是机械压缩方法能耗大、升温小、效率低，而且使用过程中压力和温度不能灵活调节，同时维护成本高，价格昂贵，使其运用范围受到了很大的限制。

实用新型内容

为了解决现有技术中使用机械压缩方法对二次蒸汽进行升温升压能耗大、升温小、效率低，而且使用过程中压力和温度不能灵活调节，同时维护成本高，价格昂贵的缺陷，本实用新型提供了一种低温蒸汽升温升压机组。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种低温蒸汽升温升压机组，包括分离收集包、升温贮槽、升温升压器、压力泵；所述分离收集包包括收集包本体，收集包本体顶部设有端盖，收集包本体内壁周围设有汽液隔离筛板，汽液隔离筛板上设有除沫丝网，收集包本体内的中央集汽管穿过汽液隔离筛板和除沫丝网；升温贮槽包括槽体，槽体上设有加液口、温度控制装置，温度控制装置与槽体内的加热器连接；升温升压器包括储液腔，储液腔上设有蒸汽进口，储液腔内设有一级喷嘴和二级喷嘴，一级喷嘴和二级喷嘴将储液腔分隔出低温蒸汽储蓄腔和汽液混合腔，汽液混合腔内设有切线管。

汽液隔离筛板将升温升压后的二次蒸汽与工作液成功分离；除沫丝网过滤掉二次蒸汽中混杂的工作液泡沫，达到净化二次蒸汽的作用；一级喷嘴使升压后的工作液成为高速流体，并与二次蒸汽混合；二级喷嘴使工作液与二次蒸汽进一步混合，并防止汽液混合物回流；汽液混合腔内的切线管将汽液混合物喷出时呈高速旋转的状态。

低温蒸汽升温升压机组设有液体回用系统，所述液体回用系统包括自流管和强制回流管，强制回流管上设有输送泵，所述输送泵进口连接分离收集包底部的工作液收集管，出口连接升温贮槽的底部。

液体回用系统实现了工作液的循环使用，从而节省材料，降低加工成本。

所述升温贮槽的槽体上设有大气均压口、温度计、排污口。

分离收集包上设有夹套，夹套内通冷却水。

夹套的作用是，当分离收集包内的工作液温度过高时，可通过夹套来调整工作液的温度，使工作液的温度控制在一定范围内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用二次喷射的结构，利用高温工作液作介质对二次蒸汽进行升温升压，使二次蒸汽达到可重复利用的温度值和压力值，从而解决了二次蒸汽只能用循环冷却水冷凝下来，导致浪费大量能源的尴尬现象；本实用新型结构简单便于操作，在使用过程中可以灵活调节二次蒸汽的压力和温度，满足了市场需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图的俯视图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为除沫丝网的结构示意图。

在图中，1、分离收集包；2、升温贮槽；3、升温升压器；4、液体回用系统；5、压力泵；10、中央集汽管；11、端盖；12、除沫丝网；13、汽液隔离筛板；14、夹套；15、液体收集腔；16、蒸汽收集腔；17、蒸汽出口；18、工作液收集管；21、加液口；22、大气均压口；23、温度计；24、温度控制装置；25、加热器；26、排污口；31、蒸汽进口；32、低温蒸汽储蓄腔；33、一级喷嘴；34、储蓄腔；35、二级喷嘴；36、汽液混合腔；37、切线管；41、强制回流管；42、自流管；43、输送泵。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例一：一种低温蒸汽升温升压机组，包括分离收集包1、升温贮槽2、升温升压器3、压力泵5；所述分离收集包1包括收集包本体，收集包本体顶部设有端盖11，收集包本体内壁周围设有汽液隔离筛板13，汽液隔离筛板13上设有除沫丝网12，收集包本体内的中央集汽管10穿过汽液隔离筛板13和除沫丝网12；升温贮槽2包括槽体，槽体上设有加液口21、温度控制装置24，温度控制装置24与槽体内的加热器25连接；升温升压器3包括储液腔34，储液腔34上设有蒸汽进口31，储液腔34内设有一级喷嘴33和二级喷嘴35，一级喷嘴33和二级喷嘴35将储液腔34分隔出低温蒸汽储蓄腔32和汽液混合腔36，汽液混合腔36内设有切线管37。

实施例二：低温蒸汽升温升压机组设有液体回用系统4，所述液体回用系统4包括自流管42和强制回流管41，强制回流管41上设有输送泵43，所述输送泵43进口连接分离收集包1底部的工作液收集管18，出口连接升温贮槽2的底部，所述升温贮槽2的槽体上设有大气均压口22、温度计23、排污口26，分离收集包1上设有夹套14，夹套14内通冷却水；其它与实施例一相同。

本实用新型的工作原理是：利用工作液作为介质，通过对工作液升温升压，间接的对二次蒸汽进行升温升压，使二次蒸汽达到可以重复利用的温度值和压力值。

本实用新型在使用时，通过蒸汽出口17、蒸汽进口31与蒸发浓缩装置配合使用，根据不用种类的蒸汽可以灵活选择不同液体作为工作液；蒸汽出口17、蒸汽进口31、汽液混合腔36内均设有温度计和压力计；中央集汽管10的蒸汽出口17经过升温贮槽2。

本实用新型在工作时，工作液通过加液口21进入升温贮槽2，通过加热器25加热后由压力泵5进行升压，接着进入储蓄腔34；与此同时二次蒸汽通过蒸汽进口31进入储蓄腔34中的低温蒸汽储蓄腔32，升温升压后的工作液的由一级喷嘴33喷出，并与二次蒸汽进行第一次混和、换热换压；混和并换热换压后产生的汽液混合物经二级喷嘴35喷出，进入汽液混合腔36，汽液混合腔36内设有切线管37，汽液混合物经切线管37喷出，并呈高速旋转的状态进入液体收集腔15，汽液混合物中的工作液由于离心力的作用被分离出来，留在了液体收集腔15内，汽液混合物中的二次蒸汽经过汽液隔离筛板13进入蒸汽收集腔16，从而得到了升温升压后的二次蒸汽，由于工作液高速旋转，从而产生部分泡沫，泡沫随升温升压后的二次蒸汽进入蒸汽收集腔16，经过除沫丝网12过滤掉泡沫，升温升压后的二次蒸汽通过中央集汽管10，经蒸汽出口17进入蒸发浓缩装置循环使用；被分离出来的工作液经过工作液收集管18，利用液体回用系统4进入升温贮槽2，经过升温贮槽2加热、由压力泵5进行升压后循环使用。

本实用新型在使用过程中，当蒸发浓缩装置呈常压状态时，被分离出来的工作液经自流管42自动进入升温贮槽2加热并循环使用；当蒸发浓缩装置呈负压状态时，被分离出来的工作液经强制回流管41，由输送泵43打入升温贮槽2加热并循环使用。

Claims (4)

1.一种低温蒸汽升温升压机组，其特征在于：包括分离收集包(1)、升温贮槽(2)、升温升压器(3)、压力泵(5)；所述分离收集包(1)包括收集包本体，收集包本体顶部设有端盖(11)，收集包本体内壁周围设有汽液隔离筛板(13)，汽液隔离筛板(13)上设有除沫丝网(12)，收集包本体内的中央集汽管(10)穿过汽液隔离筛板(13)、除沫丝网(12)；升温贮槽(2)包括槽体，槽体上设有加液口(21)、温度控制装置(24)，温度控制装置(24)与槽体内的加热器(25)连接；升温升压器(3)包括储液腔(34)，储液腔(34)上设有蒸汽进口(31)，储液腔(34)内设有一级喷嘴(33)和二级喷嘴(35)，一级喷嘴(33)和二级喷嘴(35)将储液腔(34)分隔出低温蒸汽储蓄腔(32)和汽液混合腔(36)，汽液混合腔(36)内设有切线管(37)。

2.根据权利要求1所述的低温蒸汽升温升压机组，其特征在于：设有液体回用系统(4)，所述液体回用系统(4)包括自流管(42)和强制回流管(41)，强制回流管(41)上设有输送泵(43)，所述输送泵(43)进口连接分离收集包(1)底部的工作液收集管(18)，出口连接升温贮槽(2)的底部。

3.根据权利要求1或2所述的低温蒸汽升温升压机组，其特征在于：所述升温贮槽(2)的槽体上设有大气均压口(22)、温度计(23)、排污口(26)。

4.根据根据权利要求3所述的低温蒸汽升温升压机组，其特征在于：分离收集包(1)上设有夹套(14)，夹套(14)内通冷却水。

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