CN202467784U - 抽油井采油装置 - Google Patents

Abstract

一种抽油井采油装置，包括上接头，下接头，限位环和中心管，所述上接头以螺纹连接的方式与油井内的油管衔接，所述限位环通过螺栓固定套装在中心管的上部，所述中心管的中部套装有一弹性滑套，所述中心管的下端外壁上套装有振动片组，一振动阀固定安装在中心管的最下端，筛管连接在振动阀的下面，所述筛管的外表面设置有螺旋刮片。本实用新型结构设计合理、加工成本低、工作可靠、易于操作，使用时无需外加动力源，将其安装于正常生产中普通的抽油井泵下，会取得明显的解堵与增油效果。

Description

抽油井采油装置

技术领域

本实用新型涉及油田采油领域所用的井下工具，特别涉及一种抽油井采油装置。

背景技术

在油田采油领域，由于地层压力降低，使原油在地层内的流动性变差。为了消除地层内的障碍，提高原油在地层内的流动性，在抽油泵下安装采油器。而现有采油器由于结构原因存在解堵效果差，进而影响采油效率。

因此，设计一种能够解除油井堵塞，疏通油流通道的采油装置是本领域技术人员亟需解决的一个技术问题。

实用新型内容

为了使井下采油工具具有振动解堵的功能，本实用新型提供一种抽油开采油装置，本实用新型设置有振动片组，将强大的振动能量以声波的方式作用于油层，解除油井堵塞，疏通油流通道，创造有利于原油流动的环境，达到增加油井产量的目的。

本实用新型的技术方案是：

一种抽油井采油装置，包括上接头，下接头，限位环和中心管，所述上接头以螺纹连接的方式与油井内的油管衔接，所述限位环通过螺栓固定套装在中心管的上部，所述中心管的中部套装有一弹性滑套，所述中心管的下端外壁上套装有振动片组，一振动阀固定安装在中心管的最下端，筛管连接在振动阀的下面，所述筛管的外表面设置有螺旋刮片。

作为优选技术方案，本实用新型的所述滑套的外表面采用耐磨橡胶制成。这样进一步加强了本实用新型的耐磨度，延长其使用寿命。

作为优选技术方案，本实用新型的所述振动片组由多片外径相同而厚度不同的弹簧钢片组成。

作为优选技术方案，本实用新型的所述螺旋刮片与筛管采用耐磨钢一体成型。

作为优选技术方案，本实用新型的所述螺旋刮片与筛管均采用耐磨钢制得，所述螺旋刮片焊接在所述筛管上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用油管柱周期性的弹性变形，实现周期性的脉冲式往复运动，将系统内部的撞击能量和井筒内的液体压力变化能量一同转化为波动能量，传入地层。这种综合波动能量作用于油流通道后，由于油、水、蜡及各种结垢堵塞物的密度不同，受冲击后各自产生的物理变化也不相同，致使相邻两种物质的接触面产生相对位移，即：发生剥落，使之产生松动，再加上井筒内液体压力波的正向和反向的两种方向推力作用，即：抽吸力和挤压力的作用，使颗粒物和液滴再次受到扰动，最终，迫使“粘着”的颗粒物脱离，迫使不易移动的液滴开始流动，从而，提高了解堵效果，实现增加原油产量的目的。

另外本实用新型的筛管上设有螺旋刮片，可以利用抽油杆上下行程作为动力，强制搅拌井底液体，提高稀油和稠油混合降粘的效果，实现超稠油井正常生产，并且降低掺稀油比例，节省了原油生产成本。

本实用新型结构设计合理、加工成本低、工作可靠、易于操作，使用时无需外加动力源，将其安装于正常生产中普通的抽油井泵下，会取得明显的解堵与增油效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。如图1所示，一种抽油井采油装置，包括上接头1，下接头2，限位环3和中心管4，所述上接头1以螺纹连接的方式与油井内的油管衔接，所述限位环3通过螺栓固定套装在中心管4的上部，所述中心管4的中部套装有一弹性滑套5。所述弹性滑套5的外表面采用耐磨橡胶制成。工作时，弹性滑套5膨胀性地卡在套管内壁上。

所述中心管4的下端外壁上套装有振动片组6，所述振动片组6由多片外径相同而厚度不同的弹簧钢片组成。

一振动阀7固定安装在中心管4的最下端，筛管8连接在振动阀7的下面，所述筛管8的外表面设置有螺旋刮片9。所述螺旋刮片9与筛管8采用耐磨钢一体成型。螺旋刮片9的设置，其利用抽油杆上下行程作为动力，强制搅拌井底液体，提高稀油和稠油混合降粘的效果，实现超稠油井正常生产，并且降低掺稀油比例，节省了原油生产成本。

本实用新型的工作过程是这样的：

当抽油机上冲程时，油管中液柱载荷减少，油管弹性收缩向上运动，带动振动片组6向上运动，此时，由于弹性滑套5膨胀性地卡在套管的内壁上，没有位移，振动片组6的上移运动必然要撞击弹性滑套5产生振动，发出声波传入地层，然后，振动片组6推动弹性滑套5一起向上运动，直到上止点。

当抽油机下冲程时，油管中液柱载荷又全部作用在油管上，油管弹性伸长向下运动，带动振动片组6和限位环3向下运动。此时，由于弹性滑套5膨胀性地卡在套管的内壁上，没有位移，限位环3的下移运动必然要撞击弹性滑套5产生振动，这种振动又通过中心管4传导至振动片组6，使振动片组6发出声波传入地层，然后，限位环3推动弹性滑套5一起向下运动，直到下止点，完成一个周期运动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此而限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种抽油井采油装置，包括上接头(1)，下接头(2)，限位环(3)和中心管(4)，其特征在于：所述上接头(1)以螺纹连接的方式与油井内的油管衔接，所述限位环(3)通过螺栓固定套装在中心管(4)的上部，所述中心管(4)的中部套装有一弹性滑套(5)，所述中心管(4)的下端外壁上套装有振动片组(6)，一振动阀(7)固定安装在中心管(4)的最下端，筛管(8)连接在振动阀(7)的下面，所述筛管(8)的外表面设置有螺旋刮片(9)。

2.根据权利要求1所述的抽油井采油装置，其特征在于：所述弹性滑套(5)的外表面采用耐磨橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的抽油井采油装置，其特征在于：所述振动片组(6)由多片外径相同而厚度不同的弹簧钢片组成。

4.根据权利要求1、2或3所述的抽油井采油装置，其特征在于：所述螺旋刮片(9)与筛管(8)采用耐磨钢一体成型。

5.根据权利要求1、2或3所述的抽油井采油装置，其特征在于：所述螺旋刮片(9)与筛管(8)均采用耐磨钢制得，所述螺旋刮片(9)焊接在所述筛管(8)上。

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