CN202280451U - 大斜度井液力驱动采油装置 - Google Patents

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王慧莉
张中慧
于雪林
黄润晶
徐建礼
程正全
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Oil Production Technology Research Institute of Sinopec Shengli Oilfield Co
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Abstract

一种大斜度井液力驱动采油装置,包括单流阀、补液罐、可调压单流阀、动力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、内管、电机、减速机、双螺杆泵、第一蓄能装置、第二蓄能装置、输出干线,所述套管中顺次安装有外管、内管,内管的一端安装有动力泵、抽油泵,内管的另一端安装有第一蓄能装置、输出干线,双螺杆泵一端与外管、电机、减速机相连接,双螺杆泵的另一端与第二蓄能装置、单流阀相连接,该单流阀顺次与补液罐、输出干线相连接。本实用新型具有彻底消除杆管偏磨、举升时全冲程运行、地面动力液换向无需换向阀、换向机构寿命长、可靠性好、地面设施简单,安装、维护、管理方便等特点,广泛在石油开采的抽油工艺中应用。

Description

大斜度井液力驱动采油装置技术领域[0001] 本实用新型涉及石油开采适用于机械采油的设备,特别涉及一种大斜度井液力驱动采油装置。背景技术[0002] 石油开采中采用斜井、大斜度井开发,可以扩大油层裸露面积、提高油井单井产量、挖潜剩余油、提高采收率,逐渐成为油田的发展趋势。大斜度井采油一般应用有杆和无杆两种举升生产设备,有杆举升方式虽然技术成熟,但是存在着①杆管偏磨严重;②生产周期短等问题;而无杆举升方式虽然解决了管杆偏磨,但是存在着③投入大、成本高;④维护工作量大等问题;⑤换向机构寿命短、可靠性差;⑥两种举升设备均存在着难以实现大斜度井经济高效开采的需要。发明内容[0003] 本实用新型的目的是提供一种大斜度井液力驱动采油装置,采用水力驱动井下往复抽油泵的无杆举升工艺结构,有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足,进一步提高工艺技术的可靠性,延长油井生产周期,降低投入成本,满足油田大斜度井开采需要。[0004] 本实用新型所述的大斜度井液力驱动采油装置,包括单流阀、补液罐、可调压单流阀、动力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、内管、电机、减速机、双螺杆泵、第一蓄能装置、第二蓄能装置、输出干线,其特征在于所述套管中顺次安装有外管、内管,内管的一端安装有动力泵、抽油泵,内管的另一端安装有第一蓄能装置、输出干线,双螺杆泵一端与外管、电机、 减速机相连接,双螺杆泵的另一端与第二蓄能装置、单流阀相连接,该单流阀顺次与补液罐、输出干线相连接。[0005] 其中,所述抽油泵安装于外管内的内管的内端部,并伸出外管和内管外,处在套管内。所述第一蓄能装置、输出干线与内管的外端部相连接。所述外管的外端部与双螺杆泵的下端部相连接。所述外套管内的外管上安装有扶正器。所述单流阀、补液罐、可调压单流阀、电机、减速机、双螺杆泵、第一蓄能装置、第二蓄能装置、输出干线安装连接于井口以上,构成地面设备。所述动力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、内管安装连接于井口以下及井的大斜度乃至水平部位,组成井下设备。[0006] 本实用新型与已有技术相比较具有以下优点:[0007] 1、采用液力驱动举升,取消抽油杆运动件,彻底消除杆管偏磨;[0008] 2、采用地面压力控制井下抽油泵换向,确保举升时全冲程运行;[0009] 3、地面动力液换向无需换向阀,避免了换向机构寿命短、可靠性差等问题;[0010] 4、地面设施简单,安装、维护、管理方便。附图说明[0011] 图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。 具体实施方式[0012] 参阅图1,一种大斜度井液力驱动采油装置,包括单流阀1、补液罐2、可调压单流阀3、动力泵4、抽油泵5、扶正器6、外管7、套管8、内管9、电机10、减速机11、双螺杆泵12、 第一蓄能装置13、第二蓄能装置14、输出干线15,其特征在于所述套管8中顺次安装有外管7、内管9,内管9的一端安装有动力泵4、抽油泵5,内管9的另一端安装有第一蓄能装置 13、输出干线15,双螺杆泵12 —端与外管7、电机10、减速机11相连接,双螺杆泵12的另一端与第二蓄能装置14、单流阀1相连接,该单流阀1顺次与补液罐2、输出干线15相连接。[0013] 其中,所述抽油泵5安装于外管7内的内管9的内端部,并伸出外管7和内管9 外,处在套管8内。所述第一蓄能装置13、输出干线15与内管9的外端部相连接。所述外管7的外端部与双螺杆泵12的下端部相连接。所述外套管8内的外管7上安装有扶正器 6。所述单流阀1、补液罐2、可调压单流阀3、电机10、减速机11、双螺杆泵12、第一蓄能装置 13、第二蓄能装置14、输出干线15安装连接于井口以上,构成地面设备。所述动力泵4、抽油泵5、扶正器6、外管7、套管8、内管9安装连接于井口以下及井的大斜度乃至水平部位, 组成井下设备。[0014] 运行时,地面采用双螺杆泵12驱动,依靠电机正反转实现双螺杆泵12运行换向, 利用油井产出液做动力液。上冲程时,双螺杆泵12正转使第二蓄能装置14内动力液被排到内外管环空,压力升高,动力液驱动动力泵4上行,带动抽油泵5上行,实现进液;下冲程时,双螺杆泵12反转使内外管环空动力液排出,第二蓄能装置14内储存能量,压力降低,同时井口第一蓄能装置13释放能量驱动动力泵4下行,带动抽油泵5下行,实现排液过程。

Claims (7)

1. 一种大斜度井液力驱动采油装置,包括单流阀、补液罐、可调压单流阀、动力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、内管、电机、减速机、双螺杆泵、第一蓄能装置、第二蓄能装置、输出干线,其特征在于所述套管中顺次安装有外管、内管,内管的一端安装有动力泵、抽油泵, 内管的另一端安装有第一蓄能装置、输出干线,双螺杆泵一端与外管、电机、减速机相连接, 双螺杆泵的另一端与第二蓄能装置、单流阀相连接,该单流阀顺次与补液罐、输出干线相连接。
2.根据权利要求1所述的大斜度井液力驱动采油装置,其特征在于所述抽油泵安装于外管内的内管的内端部,并伸出外管和内管外,处在套管内。
3.根据权利要求1所述的大斜度井液力驱动采油装置,其特征在于所述第一蓄能装置、输出干线与内管的外端部相连接。
4.根据权利要求1所述的大斜度井液力驱动采油装置,其特征在于所述外管的外端部与双螺杆泵的下端部相连接。
5.根据权利要求1所述的大斜度井液力驱动采油装置,其特征在于所述外套管内的外管上安装有扶正器。
6.根据权利要求1所述的大斜度井液力驱动采油装置,其特征在于所述单流阀、补液罐、可调压单流阀、电机、减速机、双螺杆泵、第一蓄能装置、第二蓄能装置、输出干线安装连接于井口以上,构成地面设备。
7.根据权利要求1所述的大斜度井液力驱动采油装置,其特征在于所述动力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、内管安装连接于井口以下及井的大斜度乃至水平部位,组成井下设备。
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CN102364042A (zh) * 2011-11-07 2012-02-29 中国石油化工股份有限公司 大斜度井液力驱动采油装置

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