CN202463613U - 刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹，包括分体式结构的线夹本体，由分体式线夹组合而成的线夹本体上部外周面设置有螺纹或锥螺纹。线夹本体下部T形槽内设置有一体固连的线夹衬垫，线夹衬垫工作面为弧形结构。采用本实用新型的线夹，结构简单、安装方便，与下部的汇流排和上部的绝缘子连接紧固，且线夹衬垫具有耐磨、防接触静电的功能。

Description

刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹

技术领域

本实用新型涉及一种电气化铁路接触网领域，尤其是涉及一种刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹。

背景技术

电气化铁路和城市轨道交通有力地促进了社会交通的发展，她的便捷和高效给人们的现代生活创造了价值。随着轨道交通运营十余载，我们也不断熟悉和掌握了相关技术。电气化铁路和城市轨道交通使用的刚性架空接触网系统悬挂一般采用具有相应刚度的的汇流排与接触线组成，为垂直固定悬挂和夹持汇流排，使受电弓均匀受流，其中支撑关键零部件为汇流排定位线夹。但传统汇流排定位线夹采用单侧分体的结构，将汇流排卡入线夹的T形槽内后通过圆柱销钉或圆柱螺栓进行分体的联接。由于现场安装空间有限，此种联接的结构形式增加了施工现场安装难度，因为在联接分体时不仅要保证两侧水平一致，而且要保证分体的紧固联接质量。

中国实用新型专利CN 201544813公开了一种汇流排弹性线夹，线夹由两个形状相同的半部对接而成，每个半部的底部向内弯折，每个线夹半部的顶部卡板部与底部之间的连接部开有横向盲孔，两个半部对接的横向盲孔容置有销柱。采用这样结构的线夹，只要将两个半部对接拼合线夹的卡板部自下而上伸入通槽进入筒体，然后转动90度，卡板部即进入尺寸与线夹的卡板部配合的盲槽内，这时由于盲槽和卡板部与底部之间的连接部及通槽的作用，对两个半部产生自紧力，无需再用螺栓紧固。两个上下排列供容置销柱的横向盲孔，可使两个半部精确对接，防止单螺杆状态容易转动现象，长期运行的可靠性高，有利于降低接触网的建设和运行费用。

这种改进的线夹虽然较传统的汇流排定位线夹安装更加简单，但为了防止产生转动，需要额外在线夹上打孔，并在安装后用销柱穿入盲孔定位。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构更简单、安装更方便，且安装牢固，紧固联接质量好的定位线夹，以及线夹的制作方法。

为解决上述技术问题，本实用新型的定位线夹包括线夹本体，所述线夹本体为分体式结构，所述由分体式线夹组合而成的线夹本体上部外周面设置有螺纹。采用这样结构的线夹，与其紧固配合的上部绝缘子的下部设置有内螺纹凹槽，分体结构的线夹的下部T形槽卡入汇流排后通过线夹本体的外螺纹直接与上部的绝缘子的内螺纹进行螺纹紧固联接，同时也完成了分体的紧固联接和水平，无须再用额外的螺栓或销钉等对分体结构进行紧固和水平对接。此种联接的结构形式简单，安装方便，可以大大降低施工难度，同时也保证了汇流排接触悬挂和定位质量。

更进一步的改进是，上述连接螺纹为锥螺纹连接。在刚性架空接触网系统悬挂的锚段区间内的汇流排呈正弦曲线波形布置，其会对悬挂定位装置施加轴向和径向的荷重。螺纹联接结构受到拉伸和剪切的荷重，加速了螺纹的磨损会导致联接处螺纹松动，产生安全隐患。汇流排定位线夹与绝缘子采用相互配合的锥螺纹连接，连接部位分别在轴向和径向产生一个分力，可吸收来自轴向和径向的荷重，从而有效降低螺纹的磨损，避免连接部位松动、失效，连接质量更加可靠。

更进一步的改进是，所述线夹本体的分体式结构为对称分布结构。对称分布结构更容易精确定位。

更进一步的改进是，所述线夹本体为两片对称分体式结构。线夹加工较简单，安装、定位更加方便。

更进一步的改进是，所述线夹本体下部T形槽内设置有线夹衬垫，所述线夹衬垫工作面为弧形结构。锚段区间内的汇流排由于热胀冷缩的物理特性会产生伸缩运动现象，而且区间内的汇流排呈正弦曲线波形布置，实际运营中存在汇流排在两侧衬垫处“咬死”的现象，严重影响了汇流排悬挂和定位的结构性能。线夹衬垫与汇流排接触的工作面的弧形结构设计，减少了衬垫与汇流排接触面的摩擦阻力，具有耐磨减磨功效。避免了汇流排与衬垫两侧之间的点点接触，实现了面面接触的结构形式，使汇流排在接触点与线夹衬垫紧密接触并能往复自由滑动，有效克服汇流排“咬死”现象。既满足汇流排悬挂和定位的要求，同时也确保汇流排的自由伸缩空间不受定位线夹的阻碍。

更进一步的改进是，所述线夹衬垫与T形槽一体固连，特别是在T形槽上所形成的与T形槽一体模制成型的硅橡胶衬垫，能精确保证T形槽结构尺寸，模制成型可以采用注射成型工艺或浇注成型工艺。传统线夹衬垫采用单独成型的衬垫，通过圆柱销钉或胶粘的方式与线夹本体进行连接，不能保证两侧衬垫的水平一致，而且联接后衬垫存在松动或脱落的安全隐患。而本实用新型的线夹衬垫与T形槽一体成型结构，不仅可以精确保证两侧衬垫的水平一致，而且不存在脱落的风险，提高了汇流排悬挂和定位的质量。

更进一步的改进是，线夹衬垫内设置铝金属骨架，以硅橡胶为原料，在T形槽上所形成的与T形槽一体模制成型的硅橡胶衬垫，模制成型可以采用注射成型工艺或浇注成型工艺。由于悬挂装置与被悬挂装置之间的材质的各异，以及“Π”型汇流排的自由伸缩运动及接触会产生静电积聚现象。改进的线夹衬垫其骨架采用的铝金属导电率较好，其体积电阻率满足防静电功能要求，能有效地漏泄和释放静电荷。改善现有线夹只具有单一的耐磨功能，还增加了防接触静电的功能。

附图说明

图1是本实用新型线夹本体的结构示意图。

图2是本实用新型定位线夹的结构示意图（线夹衬垫局部剖视）。

图3是图1在使用状态时的结构示意图。

图4是图2在使用状态1的A-A剖视示意图。

图5是图2在使用状态2的A-A剖视示意图。

图6是图2的B向剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。但不应将此理解为实用新型的上述主题的范围仅限于下述实施例。

如图1-3、图6所示线夹为两片对称分布的分体式结构，由分体式线夹组合而成的线夹本体2上部外周面设置有锥螺纹1，线夹本体下部的T形槽内的线夹衬垫3与T形槽6一体固连。

图4、5显示的是线夹T形槽内卡固有汇流排时的局部使用状态剖视图，线夹衬垫的工作面呈弧面结构5，汇流排4由于热胀冷缩的物理特性会在线夹衬垫内产生伸缩运动现象，线夹衬垫的弧面结构，避免了汇流排与衬垫两侧之间的点点接触，实现了面面接触的结构形式，使汇流排在接触点与线夹衬垫紧密接触并能往复自由滑动，有效克服汇流排“咬死”现象。

上述线夹衬垫的较佳结构除具有弧形工作面外，其与T形槽一体的紧固连接方式，可以克服衬垫脱落的安全隐患。线夹衬垫与T形槽一体的紧固连接方式有多种，如以硅橡胶为原料，采用注射成型或浇注成型工艺与T形槽一体模制成型。所获得的衬垫尺寸精度较高。进一步优化还可以在注射成型或浇注成型时，设置铝金属骨架，所获得的与T形槽一体模制成型的线夹衬垫，具有耐磨防磨以及防接触静电的功能。

需要说明的是：虽然上述实施例已经详细描述了本实用新型的较佳结构，但本实用新型并不限于上述实施例，在不脱离本实用新型的精神和基本特征的情况下，本实用新型可以具体化为其他具体的形式。如线夹本体外周面设置螺纹结构、线夹本体为分体式结构，即可以实现本发明的技术效果，因此本实用新型的实例可以认为在所有方面均是说明性和没有限制性的，由附加的权利要求所表明的本实用新型范围胜于上述说明书的范围，因此在其内涵和权利要求等效范围之内的所有变化均包含在其所要求保护的范围之中。凡是本领域技术人员从上述实施例中不经过创造性劳动就可以想到的替换结构，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹，包括线夹本体，其特征在于：所述线夹本体为分体式结构，所述由分体式线夹组合而成的线夹本体上部外周面设置有螺纹。

2.如权利要求1所述的刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹，其特征在于：所述螺纹为锥螺纹。

3.如权利要求1或2所述的刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹，其特征在于：所述线夹本体的分体式结构为对称分布结构。

4.如权利要求1或2所述的刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹，其特征在于：所述线夹本体为两片对称分体式结构。

5.如权利要求1或2所述的刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹，其特征在于：所述线夹本体下部T形槽内设置有线夹衬垫，所述线夹衬垫工作面为弧形结构。

6.如权利要求5所述的刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹，其特征在于：所述线夹衬垫与T形槽一体固连。

7.如权利要求5所述的刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹，其特征在于：所述线夹衬垫是与T形槽一体地模制成型的硅橡胶衬垫。

8.如权利要求5所述的刚性架空接触网系统用汇流排定位线夹，其特征在于：所述线夹衬垫是以铝金属为骨架并与T形槽一体地模制成型的硅橡胶衬垫。

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