CN202462844U - 挤出板材外加式幅宽调节装置 - Google Patents
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Abstract
挤出板材外加式幅宽调节装置是在挤出模具上装有固定件，活动摇臂的一端分别通过支件和顶紧螺栓固定在固定件上，活动摇臂的另一端连接压舌座，在压舌座内插入压舌，压舌嵌入挤出模具出口内。具有结构合理、维修方便、宽度可调、尺寸精确、无污染、成本低、效率高、在线跟踪可控、安全可靠等特点。尤其是采用弧形压舌技术，实现了对片材、板材制品的生产线无需更换模具可实现宽度调节的功能，提高了板材、片材的成品率，实现了同一模具多规格生产、片材及板材幅宽可调之功效，提高了模具利用率和生产效率，一次下机率高，节约了能源和原料，降低了生产成本，是理想的各类片材、板材等在线幅宽可调的的专用装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是塑料加工辅助设备，更详细地讲是关于各类片材、板材等生产设备可调幅宽的挤出板材外加式幅宽调节装置。
背景技术
目前，在生产塑料板材及片材时，传统的板材宽度是由模具挤出口的宽度决定，模具的出口宽度就是板材或片材的宽度，不能随意调整。如果生产不同规格的板材或片材则需要更换模具或切割成所需要的尺寸，更换模具则增加模具量，导致生产成本增加；通常片板材生产不能控制幅宽只有采用切割法将多余的幅宽材料割下，进行粉碎、二次利用，因此，切割的下角料多，粉碎再利用、费工费料、污染环境、能耗增大、生产成本上升。因而满足不了目前板材、片材等动态产品加工生产的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能消除上述缺点，具有结构合理、维修方便、宽度可调、尺寸精确、无污染、成本低、效率高、在线跟踪可控、安全可靠等特点的挤出板材外加式幅宽调节装置。尤其是采用弧形压舌和分点压紧技术，实现了对片材、板材制品的生产线无需更换模具可实现宽度调节的功能，有效地克服了板材、片材变换规格时生产存在的不足，提高了板材、片材的成品率，实现了同一模具多规格生产、片材及板材幅宽可调之功效，提高了模具利用率和生产效率，一次下机率高，节约了能源和原料，降低了生产成本，是理想的各类片材、板材等在线幅宽可调的的专用装置。
本实用新型的挤出板材外加式幅宽调节装置主要包括：压舌、压舌座、活动摇臂、顶紧螺栓、支件、固定件等其它辅助零件。它是在挤出模具上装有固定件，活动摇臂的一端分别通过支件和顶紧螺栓固定在固定件上，活动摇臂的另一端连接压舌座，在压舌座内插入压舌，压舌嵌入挤出模具出口内。其中，压舌由舌体和底座构成，舌体采用弧形设计，舌体与底座为一体，呈T型结构，压舌采用分点压紧技术和弧形设计，压舌最好选用紫铜材料，可在力的作用下将模具出料口封死，有效地封塞物料的挤出。弧形压舌在外力的作用下有效地封塞物料的挤出，达到工艺要求的幅宽，活动摇臂可调节压舌在挤出模具出口的位置，达到调节幅宽的目的。通常，可根据工艺要求选择压舌的长度和活动摇臂的数量，如果压舌的长度长，至少使用一组活动摇臂，可根据加工幅宽任意组合活动摇臂的数量。当板材原料从模具出口挤出时，将已按工艺要求的幅宽调整好压舌的位置，通过顶紧螺栓的活动摇臂将压紧力传导到压舌座，压舌座中的弧形压舌在力的作用下将模具出料口封死，起到了阻碍物料被挤出的目的，使物料在工艺设计的幅宽下被挤出，一次下机成型，起到了节约原材料、人力及能源的目的。解决了现有生产制品幅宽不可调、费工费料等问题，大大地提高了产品的质量和产量，减少了下角料和二次污染，节省了人力和能源。
该装置是一种独立的幅宽调节装置，它是通过在原模具外安装辅助的固定件，在固定件上安装活动摇臂并使本发明件压舌、压舌槽在活动摇臂的压力作用下压入出料模口，以达到阻挡物料自模口挤出的效果，起到了幅宽的调节目的。通常在生产过程中，板材制品的幅宽是由模具口的宽度所决定；但板材规格是由下游产品所设定的，板材制品自模具口挤出需大于工艺尺寸要求，为获得符合工艺尺寸规格的制品要对板材进行切割，这样就产生了下角边料、增加了能源的浪费，造成了环境污染。
本实用新型的挤出板材外加式幅宽调节装置解决了长期以来板材、片材幅宽不可在线调节以及其它类似设备的模具存在封压面大、物料封压不严、易漏料、造成废品下角严重等问题，主要优点就是能够简捷、灵活、有效地封塞物料的挤出，可根据工艺要求灵活调整，价格低廉，维修方便，安全可靠，起到对物料挤出口幅宽可调、封闭严密之目的。
附图说明
图1：挤出板材外加式幅宽调节装置的结构示意图
图1中有：1--模具、2--挤出模具出口、3--压舌座、4--压舌、5-活动摇臂、6-顶紧螺栓、7-支件、8-固定件
其中，图1中压舌座3、压舌4为局部断面，可根据板材工艺要求的尺寸来决定模具封口的大小，模具封口的大小决定压舌的长短。
具体实施方式
结合附图进一步说明本实用新型的结构
如图1所述的挤出板材外加式幅宽调节装置主要包括：压舌4、压舌座3、活动摇臂5、顶紧螺栓6、支件7、固定件8、辅助零件，它是在挤出模具1上装有固定件，活动摇臂的一端分别通过支件和顶紧螺栓固定在固定件上，活动摇臂的另一端连接压舌座，在压舌座内插入压舌，压舌嵌入挤出模具出口2内。所述的压舌由舌体和底座构成，舌体采用弧形设计，舌体与底座为一体，呈T型结构，其中，压舌采用分点压紧技术和弧形设计，压舌最好选用紫铜材料。该装置至少使用一组活动摇臂，活动摇臂可调节压舌在挤出模具出口的位置，活动摇臂上通过轴件连接着压舌座，并在压舌座中设计了T型槽，在T型槽内匹配安装着用紫铜材料制成的T型压舌、压舌与挤出模具出口接触处形成了线型接触封塞。所述的顶紧螺栓是插入活动摇臂与固定件连接，调节顶紧螺栓的拧紧力通过活动摇臂使压舌座上的压舌紧扣封塞住挤出模具出口。压舌与模具口封塞的严密与否，是通过顶紧螺栓给予的拧紧力通过活动摇杆使其拧紧力传导给压舌槽，使压舌紧紧地封塞住模具口。
本实用新型挤出板材外加式幅宽调节装置是在原模具的模体上安装辅助固定件，然后在其上面通过螺栓或轴组合件将活动摇杆、固定螺栓、压舌槽、压舌安装并组合成一个有着在外力(拧紧螺栓)作用下，通过活动摇杆，传达到压舌槽使其安装在压舌槽内的压舌(紫铜)紧紧地压塞于模具出口使模具内腔的物料被迫改流至工艺技术要求的出料幅宽，从而达到生产工艺所设计的要求，大大地减少了边角下料，节约的原材料，节约了人力、物力和财力等，该装置使用方便，价格低廉，易于维修，无污染，安全可靠。
Claims (5)
1.挤出板材外加式幅宽调节装置，其特征在于该装置主要包括：压舌、压舌座、活动摇臂、顶紧螺栓、支件、固定件、辅助零件，它是在挤出模具上装有固定件，活动摇臂的一端分别通过支件和顶紧螺栓固定在固定件上，活动摇臂的另一端连接压舌座，在压舌座内插入压舌，压舌嵌入挤出模具出口内。
2.如权利要求1所述的挤出板材外加式幅宽调节装置，其特征在于所述的压舌由舌体和底座构成，舌体采用弧形设计，舌体与底座为一体，呈T型结构。
3.如权利要求2所述的挤出板材外加式幅宽调节装置，其特征在于所述的压舌采用分点压紧技术和弧形设计，压舌最好选用紫铜材料。
4.如权利要求1所述的挤出板材外加式幅宽调节装置，其特征在于该装置至少使用一组活动摇臂，活动摇臂可调节压舌在挤出模具出口的位置，活动摇臂上通过轴件连接着压舌座，并在压舌座中设计了T型槽，在T型槽内匹配安装着用紫铜材料制成的T型压舌、压舌与挤出模具出口接触处形成了线型接触封塞。
5.如权利要求1所述的挤出板材外加式幅宽调节装置，其特征在于所述的顶紧螺栓是插入活动摇臂与固定件连接，调节顶紧螺栓的拧紧力通过活动摇臂使压舌座上的压舌紧扣封塞住挤出模具出口。
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| CN102744858A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-10-24 | 青岛宏达塑胶总公司 | 挤出板材外加式幅宽调节装置 |
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2011
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| CN108789780A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-13 | 郑州德威机械设备有限公司 | 一种挤出口可调的陶板挤出模具 |
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