CN202457893U

CN202457893U - 浆液可控的豆浆机

Info

Publication number: CN202457893U
Application number: CN2011205278138U
Authority: CN
Inventors: 王旭宁; 崔卫民; 江应红
Original assignee: Joyoung Co Ltd
Current assignee: Joyoung Co Ltd
Priority date: 2011-12-16
Filing date: 2011-12-16
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2021-12-16

Abstract

本实用新型涉及一种浆液可控的豆浆机，包括控制装置、杯体、粉碎装置，控制装置电连接粉碎装置，粉碎装置伸入粉碎杯体内，粉碎装置将杯体内的物料粉碎制得浆液，所述浆液可控的豆浆机还包括检测杯体内浆液导电率的电极，该电极信号连接控制装置。通过检测浆液的导电率变化，从而判断该浆液的粉碎程度；另外，在该豆浆机放入水和物料后，对水的导电率进行判断，从而确定放入杯体内水的硬度，当硬度过高时，报警提示，避免采用高硬度水质造成杯体内结垢的危险。

Description

浆液可控的豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种浆液可控的豆浆机。

背景技术

目前市场上的豆浆机在使用时，通常包括在杯体内放入水、待粉碎物料，由粉碎装置及加热装置对物料和水进行粉碎制得浆液，然后由加热装置对浆液进行熬煮，最终制得豆浆。

然而，粉碎装置粉碎时，主要采用粉碎时间去保证粉碎细度，如果物料改变时，例如：物料较多时，粉碎时间已固化在控制装置内，导致其粉碎细度严重降低，严重影响制浆效果；物料较少时，粉碎过度，造成电能的浪费。

除此以外，如果采用硬度较高的水放入杯体内，加热装置加热浆液时，杯体内易结成水垢，导致杯体长期使用后，清洗困难，影响制得豆浆的食用。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种浆液粉碎度可控的豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种浆液可控的豆浆机，包括控制装置、杯体、粉碎装置，控制装置电连接粉碎装置，粉碎装置伸入杯体内，粉碎装置将该杯体内的物料粉碎制得浆液，所述浆液可控的豆浆机还包括检测杯体内浆液导电率的电极，该电极信号连接控制装置。

所述电极包括固定端及检测端，检测端伸入杯体内，并在制浆时位于杯体内浆液液面以下，固定端信号连接控制装置。

所述电极包括成对使用的第一电极与第二电极，第一电极与第二电极分别信号连接控制装置。

所述第一电极与第二电极的固定端固定在杯体壁上。

所述豆浆机还包括机头，机头扣合在杯体上，该机头包括机头下盖，第一电极与第二电极的固定端固定在机头下盖上。

所述豆浆机还包括机头，机头设有机头下盖，第一电极固定端固定在机头下盖上，第二电极固定端固定在杯体壁上。

所述电极检测端伸入杯体内的长度为10mm至100mm范围内。

所述第一电极与第二电极之间的间距在5mm至50mm范围内。

所述电极为圆柱状或片状。

所述豆浆机还包括温度传感器，该温度传感器与电极一体制作，电极包裹在温度传感器外部。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型所述浆液可控的豆浆机，包括控制装置、杯体、粉碎装置，控制装置电连接粉碎装置，粉碎装置粉碎该杯体内的物料制得浆液，所述豆浆机还包括检测杯体内浆液导电率的电极，该电极信号连接控制装置。当杯体内物料被粉碎时，其内部的离子、分子等物质溶于水中，导致浆液的导电率增加，因此在杯体内增加检测浆液的导电率的电极，检测浆液的导电率变化，从而判断该浆液的粉碎程度；另外，在该豆浆机放入水和物料后，对水的导电率进行判断，从而确定放入杯体内水的硬度，当硬度过高时，报警提示，避免采用高硬度水质造成杯体内结垢的危险。

本实用新型所述电极包括固定端及检测端，检测端伸入杯体内，并在制浆时位于杯体内浆液液面以下，固定端信号连接控制装置。以确保电极的检测端检测信号的一直性，避免由于接触浆液的差别而影响判断结果。进一步地，所述检测端伸入杯体内的长度为10mm至100mm范围内。所述第一电极与第二电极之间的间距在5mm至50mm范围内。

本实用新型所述豆浆机还包括机头，机头扣合在杯体上，该机头包括机头下盖，第一电极与第二电极的固定端固定在机头下盖上。如此，固定端与控制装置的连接线隐藏在机头内部，使用起来更安全，且整机结构紧凑美观。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图l是本实用新型浆液可控的豆浆机第一实施方式结构示意图；

图2是本实用新型浆液可控的豆浆机第二实施方式结构示意图；

图3是本实用新型浆液可控的豆浆机第三实施方式结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、豆浆机；11、控制装置；12、机头；121、机头上盖；122、机头下盖；13、杯体；131、手柄；132、杯壁；14、电极；15、粉碎装置；16、加热管；20、豆浆机；21、第一电极；22、第二电极；30、豆浆机；31、扰流曲面体。

具体实施方式

下面结合实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请参阅图1所示的本实用新型浆液可控的豆浆机第一实施方式，该豆浆机10包括控制装置11、机头12、杯体13、粉碎装置15。控制装置11电连接粉碎装置15，粉碎装置15粉碎该杯体13内的物料制得浆液。该豆浆机10还包括检测杯体13内浆液导电率的电极14，该电极14信号连接控制装置11。

所述控制装置11设置在机头12内部。

所述机头12包括机头上盖121、机头下盖122。机头12扣合在杯体13上，机头下盖122伸入杯体13内。

所述杯体13包括手柄131、杯壁132，电极14设置在杯壁132上，当使用该豆浆机10制作豆浆时，电极14位于液面以下。

所述电极14为圆柱状的金属电极，在本实施方式中，该电极是不锈钢材料，包括固定端141及检测端142，固定端141安装在杯壁132对应的手柄131位置，并于控制装置11电连接。检测端142伸入杯体内，检测端142伸入杯体内的长度为10mm至100mm范围内，若该长度小于10mm，导致检测端142与杯体内豆浆接触面积较小，检测的导电率信号不准确；若该长度大于100mm，检测端142长度过长，使用完成后，清洗不方便。本实施方式考虑以上问题，设定该电极伸入杯体内的最佳长度为30mm。如此，也保证了当使用该豆浆机10制作豆浆时，检测端142位于液面以下。

所述粉碎装置15包括电机及粉碎刀具，电机驱动粉碎刀具旋转粉碎物料。电机位于机头内，粉碎刀具位于杯体13内。电机通过轴连接粉碎刀具。

所述加热管16安装在机头下盖122上，其表面接地。电极14、位于杯体13内的豆浆或水、接地的加热管16表面构成检测杯体13内浆液导电率的回路。

使用所述豆浆机10制浆时，在杯体13内放入黄豆和水等物料；控制装置11通过电极14与加热管16形成的回路，检测水质的硬度（即导电率），若硬度太高不适宜制作豆浆，提示用户，满足要求后进入制浆；控制装置11启动加热管16及粉碎装置15将物料粉碎成浆液，同时，控制装置11通过电极14检测浆液的导电率，并于设定值比较，当符合要求时，认为浆液粉碎已达到要求；接着控制装置11控制加热管16将浆液煮熟，即制成豆浆。若检测的导电率较低，控制装置11根据检测值与设定值的差值大小，设定粉碎时间等参数，保证粉碎装置15的工作充分用于粉碎物料，减少能源浪费。

本实施方式，通过简单的检测浆液导电率的电极14，实现对浆液导电率的检测，其依据的原理是：当粉碎越细，物料中的导电物质析出越多，当完全粉碎时，导电率相对稳定的特性。进而判定豆浆的粉碎度，减少了粉碎装置15的功率浪费，保证了豆浆机内物料不一致时，粉碎时间等参数固定无法改变的弊端。另外，有效避免采用硬度较高的水制浆，导致的结垢危险。

可以理解，所述电机、浆液、电极也可以构成检测回路。

可以理解，所述电极也可以是片状。

可以理解，所述豆浆机也可以包括温度传感器，温度传感器与电极一体制作，电极包裹在温度传感器外部。这种本实用新型非本质的变化，那么也在本实用新型保护范围之内。

实施方式二：

请参阅图2所示的本实用新型浆液可控的豆浆机第二实施方式，该豆浆机20与豆浆机10的区别在于：所述电极包括成对使用的第一电极21与第二电极22，第一电极21与第二电极22分别信号连接控制装置11。第一电极21与第二电极22的固定端固定在杯体壁上。

所述第一电极21与第二电极22之间的间距在5mm至50mm范围内。若该距离小于5mm，电极间易残留豆渣，清洗较难，若该距离大于50mm，检测信号受到距离影响，波动较大。本实施方式考虑以上问题，设定该距离的最佳值为30mm。

本实施方式中，由于采用了成对使用的电极，使得电极采集的信号更稳定。

可以理解，所述豆浆机也可以是带有机座式豆浆机或框式豆浆机。

可以理解，所述杯体也可以包括内杯和外杯，电极固定在内杯壁上。这种本实用新型非本质的变化，那么也在本实用新型保护范围之内。

本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一实施方式一致，这里不再一一赘述。

实施方式三：

请参阅图3所示的本实用新型浆液可控的豆浆机第三实施方式，该豆浆机30与豆浆机20的区别在于：所述第一电极21与第二电极22的固定端固定在机头下盖122上。

所述机头下盖122设有扰流曲面体31，第一电极21与第二电极22的固定端固定在扰流曲面体31上。

如此，使得第一电极与第二电极与控制装置的连接线可以隐藏在机头内12部，简化了豆浆机的结构，使用起来更安全，且整机结构紧凑美观。

可以理解，所述第一电极的固定端也可以固定在杯体杯壁上，第二电极的固定端固定在机头下盖上。这种本实用新型非本质的变化，那么也在本实用新型保护范围之内。

本实施方式中，其余结构和有益效果均与第二实施方式一致，这里不再一一赘述。

Claims

1.一种浆液可控的豆浆机，包括控制装置、杯体、粉碎装置，控制装置电连接粉碎装置，粉碎装置伸入杯体内，粉碎装置将杯体内的物料粉碎制得浆液，其特征在于：所述浆液可控的豆浆机还包括检测杯体内浆液导电率的电极，该电极信号连接控制装置。

2.如权利要求1所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于：所述电极包括固定端及检测端，检测端伸入杯体内，并在制浆时位于杯体内浆液液面以下，固定端信号连接控制装置。

3.如权利要求2所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于：所述电极包括成对使用的第一电极与第二电极，第一电极与第二电极分别信号连接控制装置。

4.如权利要求3所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于：所述第一电极与第二电极的固定端固定在杯体壁上。

5.如权利要求3所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于：所述豆浆机还包括机头，机头扣合在杯体上，该机头包括机头下盖，第一电极与第二电极的固定端固定在机头下盖上。

6.如权利要求3所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于：所述豆浆机还包括机头，机头设有机头下盖，第一电极固定端固定在机头下盖上，第二电极固定端固定在杯体壁上。

7.如权利要求2至6任意一项所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于：所述电极检测端伸入杯体内的长度为10mm至100mm范围内。

8.如权利要求3至6任意一项所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于：所述第一电极与第二电极之间的间距在5mm至50mm范围内。

9.如权利要求1至6任意一项所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于：所述电极为圆柱状或片状。

10.如权利要求9所述的浆液可控的豆浆机，其特征在于：所述豆浆机还包括温度传感器，该温度传感器与电极一体制作，电极包裹在温度传感器外部。