CN202455829U - 芦苇链式割刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种芦苇链式割刀,它安装在仿形托架上,包括锯链部件、链轮、锯条和盖板,其中:锯链部件包括传动链片,将传动链片连接成一整条锯链的连接链片和销轴,其中传动链片和连接链片可绕销轴转动;所述的链轮包括一个主动链轮、两个从动链轮,及固定设置于各链轮中部的链轮轴,其中两从动链轮之间设置有导板,所述主、从动链轮的轮齿与传动链片的传动齿啮合;所述的锯条固定设置在上、下两连接链片之间,锯条外侧设为锯齿面,相邻锯条紧邻设置。本实用新型切割快速、省力、可靠、割茬无破损、割茬低、割幅宽;多组切割刀能将收割机的割幅加宽至5米左右,使芦苇放铺有序且互不牵连,为后续的芦苇打捆工作带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及收割机部件,特别指一种收割高秆作物收割机如芦苇收割机上的芦苇链式割刀。
背景技术
目前芦苇收割机上的切割装置都采用往复式切割器,动、静刀片间摩擦阻力较大,刀片磨损快,切割时将作物的空心秆茎夹破、撕裂。动刀片的往复运动采用曲柄滑块机构,存在较大振动及噪声。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新,提供一种芦苇链式割刀。
本实用新型的技术方案是构造一种安装在芦苇收割机每组仿形托架上的切割装置,包括锯链部件,设置在锯链部件内侧带动锯链部件转动的链轮,设置在锯链部件外侧进行切割的锯条,和设置在锯链部件上部的盖板,其中:
锯链部件包括传动链片,将传动链片连接成一整条锯链的连接链片和销轴,其中传动链片和连接链片可绕销轴转动;
所述的链轮包括一个主动链轮、两个从动链轮,及固定设置于各链轮中部的链轮轴,其中两从动链轮之间设置有导板,所述主、从动链轮的轮齿与传动链片的传动齿啮合;
所述的锯条固定设置在上、下两连接链片之间,锯条外侧设为锯齿面,相邻锯条紧邻设置。
本实用新型的优点及有益效果:
本实用新型切割芦苇时快速、省力、可靠、割茬无破损、割茬低、割幅宽。3个切割装置分别安装在3组仿形托架上,能将收割机的割幅加宽至5米左右,使芦苇放铺有序且互不牵连,为后续的芦苇打捆工作带来了便利。
附图说明
图1是本实用新型俯视结构示意图。
图2是本实用新型局部放大图。
图3是本实用新型通过电动机或液压马达直接驱动安装结构示意图。
图4是本实用新型通过传动轮间接驱动安装结构示意图。
图5是本实用新型多组安装俯视结构示意图。
图6是本实用新型多组安装盖上盖板俯视结构示意图。
具体实施方式
由图1至6可知,本实用新型安装在芦苇收割机每组仿形托架1上,包括锯链部件,设置在锯链部件内侧带动锯链部件转动的链轮2,设置在锯链部件外侧进行切割的锯条3,和设置在锯链部件上部的盖板17,其中:
锯链部件包括传动链片4,将传动链片4连接成一整条锯链的连接链片5和销轴7,其中传动链片4和连接链片5可绕销轴7转动;
所述的链轮2包括一个主动链轮13、两个从动链轮14,及固定设置于各链轮中部的链轮轴,其中两从动链轮14之间设置有导板9,传动链片4的传动齿通过导板9所开槽中,工作时能在槽中滑行,所述主、从动链轮的轮齿与传动链片4的传动齿啮合;
所述的锯条3固定设置在上、下两连接链片5之间,锯条3外侧设为锯齿面,相邻锯条3紧邻设置。
本实用新型所述的主动链轮13及主动链轮轴8与仿形托架1上的轴承连接,并通过轴承旋转带动链轮2及锯链运动;所述导板9通过螺钉与仿形托架1上的支板10固定。所述的链轮2绕链轮轴旋转,其中链轮2中的主动链轮轴8可通过电动机或液压马达18直接驱动,也可通过传动轮16链传动间接驱动。所述的锯条3设计为平行四边形,锯条3的齿路上、下错开,各锯条3之间留有微小间距,锯条3的内侧固定在连接链片5上,外侧锯齿面为切割工作面。所述的导板9两端分别通过导板连接板11与两从动链轮14及从动链轮轴15连接,且导板连接板11与从动链轮轴15为可转动连接,导板连接板11与导板9为螺钉固定连接。所述的导板9的两端设置有长圆形孔12,长圆形孔12内设置的螺钉固定导板9于仿形托架1上,并通过螺钉调整导板9与主动链轮13之间的距离;导板9的侧面还开有传动链片4的传动齿滑行槽。所述的盖板17将锯链部件及链轮2封闭成一个整体,且露出锯条3于盖板外进行切割工作。所述的割刀可以设为一组,或者至少二组安装在主机上。
本实用新型结构原理:
本实用新型由主动链轮轴8、主动链轮13、锯链部件、导板9、导板连接板11、从动链轮轴15、从动链轮14组成的一套切割装置,其中锯链部件由传动链片4、连接链片5、锯条3、沉头螺钉6、销轴7连接而成。传动链片4与连接链片5能够绕通过它们的销轴7自由转动。锯条3上开有孔,通过沉头螺钉6固定在两连接链片5之间,为了防止杂草进入锯条间的间隙,锯条3做成平行四边形,锯条的齿路上下错开,能够增加割缝,相邻锯条3间的间隙约为1毫米。传动链片4的传动齿与主、从动链轮13、14啮合,主、从动链轮13、14与主、从动链轮轴8、15固定,从动链轮轴15与导板连接板11转动连接。导板连接板11与导板9通过螺钉固定连接,传动链片4的传动齿在导板9的槽中滑行,能减小振动及增加刚性。整个芦苇链式割刀安装在仿形托架1上,主动链轮轴8与仿形托架1转动连接,导板9通过螺钉与仿形托架1固定连接,导板9上有长圆形孔,可调节导板9与主动链轮轴8之间的距离,从而张紧锯链。主动链轮轴8可通过电动机或液压马达18直接驱动,也可以通过传动轮16间接驱动。仿形托架1及芦苇切割装置上安装有盖板17,盖板17能防止芦苇与锯链发生干扰及保护电动机或液压马达18等内部零件,割断的后的芦苇在盖板17上滑动,便于向一侧收集。盖板17间的间隙通过固定在一盖板上的橡胶板覆盖,防止芦苇落入间隙,两相邻盖板17间可以相对起伏。
本实用新型工作原理:
收割机带动仿形托架1前进时,电动机或液压马达18带动主动链轮13转动,主动链轮13带动与其啮合的锯链运动,安装在连接链片5间的锯条3将其前面的芦苇割断,割断后的芦苇在盖板17上滑行,便于横向输送芦苇。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种芦苇链式割刀,安装在芦苇收割机每组仿形托架(1)上,其特征在于包括锯链部件,设置在锯链部件内侧带动锯链部件转动的链轮(2),设置在锯链部件外侧进行切割的锯条(3),和设置在锯链部件上部的盖板(17),其中:
锯链部件包括传动链片(4),将传动链片(4)连接成一整条锯链的连接链片(5)和销轴(7),其中传动链片(4)和连接链片(5)可绕销轴(7)转动;
所述的链轮(2)包括一个主动链轮(13)、两个从动链轮(14),及固定设置于各链轮中部的链轮轴,其中两从动链轮(14)之间设置有导板(9),所述主、从动链轮的轮齿与传动链片(4)的传动齿啮合;
所述的锯条(3)固定设置在上、下两连接链片(5)之间,锯条(3)外侧设为锯齿面,相邻锯条(3)紧邻设置。
2.根据权利要求1所述的芦苇链式割刀,其特征在于所述的主动链轮(13)及主动链轮轴(8)与仿形托架(1)上的轴承连接,并通过轴承旋转带动链轮(2)及锯链运动;所述导板(9)通过螺钉与仿形托架(1)上的支板(10)固定。
3.根据权利要求1所述的芦苇链式割刀,其特征在于所述的链轮(2)绕链轮轴旋转,其中链轮(2)中的主动链轮轴(8)可通过电动机或液压马达(18)直接驱动,也可通过传动轮(16)链传动间接驱动。
4.根据权利要求1所述的芦苇链式割刀,其特征在于所述的锯条(3)设计为平行四边形,锯条(3)的齿路上、下错开,各锯条(3)之间留有微小间距,锯条(3)的内侧固定在连接链片(5)上,外侧锯齿面为切割工作面。
5.根据权利要求1所述的芦苇链式割刀,其特征在于所述的导板(9)两端分别通过导板连接板(11)与两从动链轮(14)及从动链轮轴(15)连接,且导板连接板(11)与从动链轮轴(15)为可转动连接,导板连接板(11)与导板(9)为螺钉固定连接。
6.根据权利要求1所述的芦苇链式割刀,其特征在于所述的导板(9)的两端设置有长圆形孔(12),长圆形孔(12)内设置的螺钉固定导板(9)于仿形托架(1)上,并通过螺钉调整导板(9)与主动链轮(13)之间的距离;导板(9)的侧面还开有传动链片(4)的传动齿滑行槽。
7.根据权利要求1所述的芦苇链式割刀,其特征在于所述的盖板(17)将锯链部件及链轮(2)封闭成一个整体,且露出锯条(3)于盖板外进行切割工作。
8.根据权利要求1所述的芦苇链式割刀,其特征在于所述的割刀可以设为一组,或者至少二组安装在主机上。
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