CN202451884U - 一种水路自动切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水路自动切换装置，其在水路分流的枢纽处设置有一切换阀，该切换阀包括阀体外壳和位于阀体外壳内壁的切换柱体，该阀体外壳的侧壁设有与水路相通的进水口，由所述阀体外壳的内壁向其轴心方向的斜向上延伸出若干个斜向筋条，所述若干个斜向筋条围成一锥体空腔；所述切换柱体的中部外壁上间隔地设有第一台阶与圆锥台，若干个斜向筋条的端部活动地限位于第一台阶与圆锥台之间；其中，所述圆锥台与所述锥体空腔形状相匹配且该圆锥台外壁面与若干个斜向筋条的内壁面相接触。采用上述技术方案，圆锥台在由若干个斜向筋条围成的锥体空腔内移动，因此圆锥台在移动的过程中，受到斜向筋条的导向作用，不会产生颤抖的情形。

Description

一种水路自动切换装置

技术领域

本实用新型涉及一种卫浴产品，特别涉及一种水路自动切换装置。

背景技术

水路的切换阀由于受到的水流作用合力方向改变，从而实现对水流方向的切换。由于水流的冲击力较大，并且在同一时刻对切换阀平面的作用点大小会有不同，因此，切换阀随水流移动的过程中容易发生颤抖，从而影响到水流的稳定性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了对水路进行切换时出水稳定的水路自动切换装置。

本实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是：提供一种水路自动切换装置，其在水路分流的枢纽处设置有一切换阀，该切换阀包括阀体外壳和位于阀体外壳内壁的切换柱体，该阀体外壳的侧壁设有与水路相通的进水口，由所述阀体外壳的内壁向其轴心方向的斜向上延伸出若干个斜向筋条，所述若干个斜向筋条围成一锥体空腔；所述切换柱体的中部外壁上间隔地设有第一台阶与圆锥台，若干个斜向筋条的端部活动地限位于第一台阶与圆锥台之间；其中，所述圆锥台与所述锥体空腔形状相匹配且该圆锥台外壁面与若干个斜向筋条的内壁面相接触。

作为本实用新型的优选方案，所述阀体外壳的内壁上延伸出若干个轴向筋条，所述切换柱体的尾部设有止水垫和第二台阶，第二台阶对该止水垫进行限位；第二台阶的外壁与若干个轴向筋条接触，并且在水压作用下沿若干个轴向筋条的方向滑动。

作为本实用新型的优选方案，所述切换柱体的头部设有一用于止水的碗形垫片，所述阀体外壳的内壁上还设有若干个消声凹槽；该碗形垫片过水时，水流冲击该碗形垫片移动并经所述消声凹槽流出。

作为本实用新型的优选方案，所述每一斜向筋条的端部设有一凸块，该凸块的内侧设有一斜面。

作为本实用新型的优选方案，所述水路分流的第一分流水路连接水龙头，第二分流水路连接喷枪。

本实用新型的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)把第一分流水路开启时，水流经过水路进入阀体外壳的进水口，切换柱体由于受到水压的作用往下移动，圆锥台在由若干个斜向筋条围成的锥体空腔内移动，因此圆锥台在移动的过程中，受到斜向筋条的导向作用，不会产生颤抖的情形。

(2)切换柱体在受水压作用在阀体外壳内壁移动时，轴向筋条对其有定位导向的作用，进一步加强了本实用新型所述的水路自动切换装置出水时的稳定性能。

(3)水流推动碗形垫片往下移动，当水流经过碗形垫片与切换柱体内壁之间的空隙时，经过消声凹槽流出，避免由于碗形垫片与切换柱体内壁之间的空隙过小而产生噪声，同时又保证了密封性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所述的水路自动切换装置分解示意图；

图2是本实用新型所述的切换柱体示意图；

图3是本实用新型所述的阀体外壳剖面示意图；

图4是本实用新型所述的水路自动切换装置对水路进行切换出水的一状态示意图；

图5是本实用新型所述的水路自动切换装置对水路进行切换出水的另一状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图4所示，本实用新型所述的水路自动切换装置，其在水路100、200分流的枢纽处设置有一切换阀，该切换阀通过密封圈42与密封垫片44将水路密封，该切换阀包括阀体外壳10和切换柱体20，切换柱体20位于阀体外壳10内壁，该阀体外壳10的侧壁设有与水路100、200相通的进水口11、13，由阀体外壳10的内壁向其轴心方向的斜向上延伸出若干个斜向筋条12、12′，若干个斜向筋条12、12′围成锥体空腔；如图1、图2所示，切换柱体20的中部外壁上间隔地设有第一台阶22与圆锥台24，若干个斜向筋条12、12′的端部活动地限位于第一台阶22与圆锥台24之间；其中，圆锥台24与锥体空腔形状相匹配，并且圆锥台24外壁面与若干个斜向筋条12、12′的内壁面相接触。上述水路分流的第一分流水路300连接可以水龙头，第二分流水路400可以连接喷枪，但本实用新型不限定。

如图1、图4所示，采用上述技术方案，把第一分流水路300开启时，水流经过水路100、200进入阀体外壳10的进水口11、13，切换柱体20由于受到水压的作用往下移动，圆锥台24在由若干个斜向筋条12、12′围成的锥体空腔内移动，因此圆锥台24在移动的过程中，受到斜向筋条12、12′的导向作用，不会产生颤抖的情形。优选地，每一斜向筋条12或12′的端部设有一凸块122、122′，该凸块122、122′的内侧设有斜面124，因此当圆锥台24受到较大小压作用往下移动时，斜向筋条12、12′向外侧产生变形时，凸块122、122′可以阻止圆锥台24继续往下移动，从而保证了切换柱体20的正常工作性能，提高了水路切换装置的稳定性能。

如图1、图2、图3所示，阀体外壳10的内壁上延伸出若干个轴向筋条14、14′，切换柱体20的尾部设有止水垫46和第二台阶26，第二台阶26对该止水垫46进行限位；第二台阶26的外壁与若干个轴向筋条14、14′接触，并且在水压作用下沿若干个轴向筋条14、14′的方向滑动。因此，切换柱体20在受水压作用在阀体外壳10内壁移动时，轴向筋条14、14′对其有定位导向的作用，进一步加强了本实用新型所述的水路自动切换装置出水时的稳定性能。

如图1、图4所示，切换柱体20的头部设有一用于止水的碗形垫片30，阀体外壳10的内壁上还设有若干个消声凹槽16、16′；该碗形垫片30过水时，水流冲击该碗形垫片30移动并经消声凹槽16、16′流出，碗形垫片30的外壁面经过消声凹槽16、16′时，其被压缩的强度减小，供水流流通的空隙变大，因此避免了水流通过阀体外壳10内壁与碗形垫片30之间的空隙时产生的震动，减小了水流流通的噪声。

如图4、图5所示，分别示出了水路自动切换装置对水路进行切换出水两个状态示意图。如图4所示，当打开第一分流水路300的阀门(图中未示出)时，水流经过水路100、200进入阀体外壳10的进水口11、13后，水流经轴向筋条14、14′围成的锥体空腔进入第一分流水路300。在这一过程中，水流将切换柱体20往上推动，切换柱体20在阀体外壳10内沿轴向筋条14、14′往上移动，因此轴向筋条14、14′对切换柱体20的移动起导向作用，避免由于水压过大或水压对切换柱体20的作用不均匀，导致切换柱体20出现颤抖，影响到水流的稳定性。如图5所示，当打开第二分流水路400的阀门(图中未示出)时，水流经过水路100、200进入阀体外壳10的进水口11、13后，水流经碗形垫片30往第二分流水道400流出。在这一过程中，水流推动碗形垫片30往下移动，当水流经过碗形垫片30与切换柱体20内壁之间的空隙时，经过消声凹槽16、16′流出，避免由于碗形垫片30与切换柱体20内壁之间的空隙过小而产生噪声，同时又保证了密封性能。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种水路自动切换装置，其在水路分流的枢纽处设置有一切换阀，该切换阀包括阀体外壳和位于阀体外壳内壁的切换柱体，该阀体外壳的侧壁设有与水路相通的进水口，其特征在于，

由所述阀体外壳的内壁向其轴心方向的斜向上延伸出若干个斜向筋条，所述若干个斜向筋条围成一锥体空腔；

所述切换柱体的中部外壁上间隔地设有第一台阶与圆锥台，若干个斜向筋条的端部活动地限位于第一台阶与圆锥台之间；

其中，所述圆锥台与所述锥体空腔形状相匹配且该圆锥台外壁面与若干个斜向筋条的内壁面相接触。

2.根据权利要求1所述的水路自动切换装置，其特征在于，所述阀体外壳的内壁上延伸出若干个轴向筋条，所述切换柱体的尾部设有止水垫和第二台阶，第二台阶对该止水垫进行限位；第二台阶的外壁与若干个轴向筋条接触，并且在水压作用下沿若干个轴向筋条的方向滑动。

3.根据权利要求1所述的水路自动切换装置，其特征在于，所述切换柱体的头部设有一用于止水的碗形垫片，所述阀体外壳的内壁上还设有若干个消声凹槽；该碗形垫片过水时，水流冲击该碗形垫片移动并经所述消声凹槽流出。

4.根据权利要求1所述的水路自动切换装置，其特征在于，所述每一斜向筋条的端部设有一凸块，该凸块的内侧设有一斜面。

5.根据权利要求1所述的水路自动切换装置，其特征在于，所述水路分流的第一分流水路连接水龙头，第二分流水路连接喷枪。

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