CN202451861U - 排泥管道液压闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种排泥管道液压闸阀，其包括主阀体、上阀体、闸板、连接闸板的液压油缸，以及连接液压油缸的液压泵或快速外接接口，该闸板可在液压油缸控制下在主阀体和上阀体间移动，该闸板位于主阀体时该液压闸阀关闭，该闸板位于上阀体时该液压闸阀打开。该方案通过液压泵进行闸板开启、关闭控制，取代现有技术的机械式排泥管道闸阀操作，更简单容易，操作时间缩短，大大提高施工效率。

Description

排泥管道液压闸阀

【技术领域】

本实用新型涉及疏浚工程领域，尤其是指一种应用于陆域的疏浚排泥管道液压闸阀。

【背景技术】

在疏浚领域中，施工船舶可通过吸排泥管、浮管、水下管及陆上管线等排泥管路将疏浚物输送到陆域指定位置。排泥管路的布设与控制涉及陆域吹填工程的质量。通过陆域疏浚排泥管道液压闸阀的关启控制多管路排泥管的流量，可提高陆域吹填的施工效率。

现有的排泥管道闸阀，一般采用机械式关启管道闸门阀板。机械式排泥管道闸阀操作如下缺陷：关启管道闸门阀板时需要施工船舶吹清水以清理排泥管道及停泵，更换时间长，操作复杂、有时需要机械配合；打开三通排泥管道会淌水，在冬天施工时因温度低造成机械式关启管道闸门阀板困难，操作时间长，降低可施工时间；密封性能差，能造成另一封闭线因渗漏泥沙而堵塞。

因此，提供一种操作简单、快捷、容易，提高施工效率、密封性能好的疏浚排泥管道液压闸阀实为必要。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、快捷、容易，施工效率高的排泥管道液压闸阀。

为实现本实用新型目的，提供以下技术方案：

本实用新型提供一种排泥管道液压闸阀，其包括主阀体、上阀体、闸板、连接闸板的液压油缸，以及连接液压油缸的液压泵或快速外接接口，该闸板可在液压油缸控制下在主阀体和上阀体间移动，该闸板位于主阀体时该液压闸阀关闭，该闸板位于上阀体时该液压闸阀打开。该方案通过液压泵进行闸板开启、关闭控制，取代现有技术的机械式排泥管道闸阀操作，更简单容易，操作时间缩短，大大提高施工效率。

优选的，该液压泵为高/低压手动泵组合体，根据闸阀闸板负荷可分别选用高压或低压泵或共同使用高压和低压泵进行关启闸阀操作，增强实际操作的灵活性。

优选的，该液压闸阀通过快速外接接口连接电动式或气动式液压泵站，可实现电动操作。

优选的，该主阀体为圆变方结构，它的中段截面为方形，两端截面为圆形。可在保证流体具有相同通过性的情况下，减小闸阀体积，降低制造成本。

优选的，其采用双液压油缸，该双液压油缸设置在液压闸阀的阀体外，通过连接装置连接闸板。双液压油缸实现将液压油缸安装在阀体外部，便于油缸维护及使用，且较单油缸增加一倍作用力，增强了闸阀启闭平稳性及闸板承受强负荷的能力。

优选的，其进一步包括闸板导向装置，该闸板可沿闸板导向装置上下移动。保证闸板运行平稳性。优选的，该闸板导向装置为双导向杆结构。优选的，该闸板导向装置安装有导向密封装置。连接装置连接闸板及闸板导向装置，液压油缸通过连接装置带动闸板及闸板导向装置。

优选的，其进一步包括闸板密封装置。优选的，该闸板密封装置为双面橡胶密封装置，增强了闸阀密封性和耐用性。

对比现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型排泥管道液压闸阀通过液压泵进行闸板开启、关闭控制，取代现有技术的机械式排泥管道闸阀操作，更简单容易，操作时间缩短，大大提高施工效率；且成本低、负荷能力强、密封性能高。

【附图说明】

图1为本实用新型排泥管道液压闸阀结构示意图；

图2为本实用新型排泥管道液压闸阀的侧面剖视图；

图3为本实用新型排泥管道液压闸阀正面局部剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1~3，本实用新型排泥管道液压闸阀包括主阀体2、上阀体4、闸板9、连接闸板9的双液压油缸7、闸板导向装置3，以及连接双液压油缸7的高/低压手动泵组合体19和快速外接接口15，该双液压油缸7通过连接装置5连接闸板9和闸板导向装置3，该闸板9可在双液压油缸7控制下在主阀体2和上阀体4间移动，该闸板9位于主阀体2时该液压闸阀关闭，该闸板9位于上阀体4时该液压闸阀打开。

该闸板导向装置3为双导向杆结构，双导向杆与闸板刚性连接，闸板上、下移动时，通过双导向杆作用，确保闸板沿固定轨迹移动，闸板移动时前、后、左、右偏差通过双导向杆可控制误差允许范围内，可控制闸板不产生转动，保证闸板上、下运行平稳，闸板9及双导向杆的闸板导向装置3均布置于阀体内部，外部仅需在双导向杆处安装导向密封装置6，简化了闸板9及双导向杆的密封，使闸板导向装置3密封简易、高效。

该方案通过液压泵进行闸板9开启、关闭控制，取代现有技术的机械式排泥管道闸阀操作，更简单容易，操作时间缩短，大大提高施工效率。该双液压油缸7设置在液压闸阀的阀体外，通过连接装置5连接闸板9，便于油缸维护及使用，且较单油缸增加一倍作用力，增强了闸阀启闭平稳性及闸板承受强负荷的能力。高/低压手动泵组合体19的设置，根据闸阀闸板负荷可分别选用高压或低压泵或共同使用高压和低压泵进行关启闸阀操作，增强实际操作的灵活性。该液压闸阀也通过快速外接接口15连接电动式或气动式液压泵站，可实现电动操作。

请参阅图2和图3，该主阀体2为圆变方结构，它的中段截面为方形，两端截面为圆形，并设有法兰1。在本实施例中，通径在闸板位置由直径850mm圆形变为760mm x 760mm方形，并保证流体具有相同通过性，经过这样改进闸阀闸板行程由850mm缩短为760mm，提高了工作效率，并减小闸阀体积，降低制造成本。

该闸板9设有闸板密封装置8，该闸板密封装置为双面橡胶密封装置，橡胶密封上制作有双密封唇口，在闸板9进口及出口方向均装有橡胶密封，当闸阀关闭，闸板9向下运动，双向（进、出方向）压缩橡胶密封，这样闸板关闭，进、出方向橡胶密封装置均可起到密封作用，在闸阀使用过程中，只要不是双向密封均损坏，闸阀就不会发生泄漏，这样的密封装置增强了闸阀密封性及耐用性。经验证，闸阀密性试验达3.0Mpa。

本实用新型液压闸阀的操纵方法可以采用手动操作或外接电动泵液压装置操作，具体如下：

1）手动操作

a. 准备工作：通过液位镜17检查液压油箱油位，正常油位为油箱容积80%，可通过加油口16加油；

 注：高/低压手动泵组合体19包含有低压泵及高压泵，高压泵为高压小排量手动液压泵，低压泵为低压大排量手动液压泵；两台泵组合为一体，可单独操作，亦可同时操作；开关闸阀闸板负荷大时操作高压泵，负荷小时操作低压泵，需提高开关闸阀闸板速度时同时操作高低压泵；

b. 打开油箱出油阀12、回油阀11，确认液压系统管路通畅；

c. 关闭高/低压手动泵组合体19上的回油旋钮（手动防回油装置，关闭后手动泵可正常工作，泵出压力油）；

d. 开启液压闸阀：

将操纵阀14手柄打至“开”阀位置，摇动高/低压手动泵组合体19，手动泵从液压油箱18吸入液压油，通过手动泵加压，泵出压力液压油进入液压系统，推动液压油缸7伸出工作，通过液压油缸7与连接装置5驱动闸板导向装置3向上移动，从而驱动闸板9向上移动，实现开启闸阀；

e. 关闭液压闸阀：

将操纵阀14手柄打至“关”阀位置，摇动手动液压油泵，手动泵从液压油箱18吸入液压油，通过手动泵加压，泵出压力液压油进入液压系统，推动液压油缸7缩回工作，通过液压油缸7与连接装置5驱动闸板导向装置3向下移动，从而驱动闸板9向下移动，实现关闭闸阀；

f. 闸阀操作完毕，将操纵阀14手柄打至“停”位置；

g. 关闭液压油箱出油阀12、回油阀11。

2）外接电动泵液压装置操作（以电动泵液压装置为例）

a. 检查闸阀油箱出油阀12、回油阀11处于关的位置；通过快速接口15采用外接电动泵液压装置操作，不需内液油箱18内的液压油，可通过油表13检查油压情况；

b. 检查外部液压动力源进出油管快速接口15，拆开其上的保护盖，连接闸阀液压系统快速外接进出油管及电动泵液压装置上的进出油管；

c. 外接电动泵液压装置操作开启本液压闸阀：

将闸阀操纵阀14手柄打至“开”阀位置，操作电动泵液压装置，泵出压力液压油进入本闸阀液压系统，推动液压油缸7伸出工作，通过液压油缸与连接装置5驱动闸板导向装置3向上移动，从而驱动闸阀闸板9向上移动，实现开启液压闸阀；

d. 外接电动泵液压装置操作关闭本液压闸阀：

将闸阀操纵阀14手柄打至“关”阀位置，操作电动泵液压装置，泵出压力液压油进入本闸阀液压系统，推动液压油缸7缩回工作，通过液压油缸与连接装置5驱动闸板导向装置3向下移动，从而驱动闸阀闸板9向下移动，实现关闭液压闸阀；

e. 闸阀操作完毕，将操纵阀14手柄打至“停”位置；

f. 拆开外接电动泵液压装置上的进出油管，装复外部液压动力源进出油管快速接口15上的保护盖。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排泥管道液压闸阀，其特征在于，其包括主阀体、上阀体、闸板、连接闸板的液压油缸，以及连接液压油缸的液压泵或快速外接接口，该闸板可在液压油缸控制下在主阀体和上阀体间移动，该闸板位于主阀体时该液压闸阀关闭，该闸板位于上阀体时该液压闸阀打开。

2.如权利要求1所述的排泥管道液压闸阀，其特征在于，该液压泵为高/低压手动泵组合体。

3.如权利要求1所述的排泥管道液压闸阀，其特征在于，其通过快速外接接口连接电动式或气动式液压泵站。

4.如权利要求1或2或3所述的排泥管道液压闸阀，其特征在于，该主阀体为圆变方结构，它的中段截面为方形，两端截面为圆形。

5.如权利要求4所述的排泥管道液压闸阀，其特征在于，其采用双液压油缸，该双液压油缸设置在液压闸阀的阀体外，通过连接装置连接闸板。

6.如权利要求5所述的排泥管道液压闸阀，其特征在于，其进一步包括闸板导向装置。

7.如权利要求6所述的排泥管道液压闸阀，其特征在于，该闸板导向装置为双导向杆结构。

8.如权利要求7所述的排泥管道液压闸阀，其特征在于，该闸板导向装置安装有导向密封装置。

9.如权利要求7所述的排泥管道液压闸阀，其特征在于，其进一步包括闸板密封装置。

10.如权利要求9所述的排泥管道液压闸阀，其特征在于，该闸板密封装置为双面橡胶密封装置。

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