CN202451393U - 动静脉脉冲气压泵的降噪结构 - Google Patents

Abstract

一种动静脉脉冲气压泵的降噪结构，包括机箱和位于机箱内的气压泵，所述机箱的内腔底部设置减震胶垫，一支承座固定在减震胶垫上，所述气压泵的底部通过多个橡胶减震支脚与支承座连接固定，一隔音罩位于机箱腔内罩住气压泵，隔音罩的下端固定在支承座上。它通过设置的胶垫、支承座、橡胶减震支脚以及隔音罩，能够有效降低气压泵工作时的机械震动噪音和气流噪音，减小噪音污染。

Description

动静脉脉冲气压泵的降噪结构

技术领域

本实用新型涉及一种临床治疗用动静脉脉冲气压泵，特别涉及一种动静脉脉冲气压泵的降噪结构。 

背景技术

动静脉脉冲气压泵是一种模仿肢体远端静脉丛生理效用而研制的临床治疗仪器，通过采用输送脉冲压力气体冲击腿部、足底或手掌的方式，较大幅度提高动静脉血流速度，促进肢体血液循环。该仪器用于预防深静脉血栓形成，快速消除肢体水肿，以及减轻或消除其他因循环带来的临床症状。但是，现有的临床治疗用动静脉脉冲气压泵工作时发出的噪音较大，在使用时会对环境造成噪音污染，严重影响使用者的情绪，不利于临床治疗，甚至导致治疗者拒绝使用的情况出现。分析脉冲气压泵噪音的来源有两个方面：一是气压泵工作时由于机械震动引起的震动噪音，另一方面是，由于大量气体在狭小的泵内高速流动产生的气流噪音。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种动静脉脉冲气压泵的降噪结构。它通过设置的胶垫、支承座、橡胶减震支脚以及隔音罩，能够有效降低气压泵工作时的机械震动噪音和气流噪音，减小噪音污染。 

本实用新型的目的是这样实现的：包括机箱和位于机箱内的气压泵，所述机箱的内腔底部设置减震胶垫，一支承座固定在减震胶垫上，所述气压泵的底部通过多个橡胶减震支脚与支承座连接固定，一隔音罩位于机箱腔内罩住气压泵，隔音罩的下端固定在支承座上。 

所述橡胶减震支脚为卡接式支脚，其上端与气压泵卡接固定，下端与支承座卡接固定。 

所述橡胶减震支脚的上、下两端分别设有卡接环槽。 

所述橡胶减震支脚的中段具有锥状缩径段。 

所述支承座上端为气压泵定位面，气压泵定位面的两侧具有向下弯折垂直延伸的支撑部，使气压泵定位面与减震胶垫之间有间隔空间。 

所述隔音罩上设有输气管连接嘴，气压泵的输气管软管呈弯曲状，一端连接于隔音罩上设置的输气管连接嘴，另一端连接于气压泵的排气嘴。 

所述减震胶垫采用硅橡胶垫。 

所述机箱内壁覆盖吸音材料层。 

支承座、隔音罩的下端设有折转边，折转边上设置供螺钉连接固定的安装孔。 

采用上述方案使本实用新型具有以下优点： 

在机箱的内腔底部设置减震胶垫，一支承座固定在减震胶垫上，所述气压泵的底部通过多个橡胶减震支脚与支承座连接固定。这种结构使气压泵不是直接固定在刚性的机箱壳体上，而是通过具有减震性能的橡胶材料制作的橡胶减震支脚支撑于支承座上，而支承座与机箱壳体之间又相隔有减震胶垫，使气压泵工作时产生的机械震动不能直接传导给机箱，而是通过橡胶减震支脚传导给支承座，支承座传导给减震胶垫，最后才能传到机箱，震动力在经过橡胶减震支脚时得到消减，在经过减震胶垫时得到进一步消减，由此使机械震动噪音得以降低。同时，一隔音罩位于机箱腔内罩住气压泵，隔音罩的下端固定在支承座上，由此通过隔音罩将气体在泵内高速流动产生的气流噪音关闭在隔音罩内，而声波对隔音罩的影响，也因隔音罩的下端固定在支承座上，支承座与机箱之间隔离有减震胶垫而将传导的震动消减。这样使最终从机箱传出的噪音得到极大地降低。

而且，由于橡胶减震支脚为卡接式支脚，其上端与气压泵卡接固定，下端与支承座卡接固定。这样使橡胶减震支脚不需通过螺钉进行固定，避免了因螺钉的刚性结构而影响减震效果，使橡胶减震支脚发挥的减震作用得到增强，减震效果进一步提高。 

并且，所述支承座上端为气压泵定位面，气压泵定位面的两侧具有向下弯折垂直延伸的支撑部，使气压泵定位面与减震胶垫之间有间隔空间。这种结构的支承座也可以消减一些震动，进一步提高减震效果。 

同时，所述隔音罩上设有输气管连接嘴，气压泵的输气管软管呈弯曲状，一端连接于隔音罩上设置的输气管连接嘴，另一端连接于气压泵的排气嘴。采用呈弯曲状的输气管软管输气，既能够避免气压泵产生的机械震动从输气管传导，消减机械震动噪音，还能够改变气流状态，进一步降低气流噪音。 

为进一步降低噪音，在机箱内壁覆盖吸音材料层，还能够吸收噪音，提高降低噪音的效果。 

本实用新型动静脉脉冲气压泵的降噪结构，通过设置的胶垫、支承座、橡胶减震支脚、隔音罩以及呈弯曲状的输气管软管、机箱内壁覆盖吸音材料层等结构的综合作用，使动静脉脉冲气压泵工作时的噪音能够得到大幅度降低，经测试噪音可以减小15-20分贝，降噪效果得到提高。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

附图中，1为隔音罩，2为软管，3为连接嘴，4为气压泵，5为橡胶减震支脚，6为支承座，6a为气压泵定位面，7为螺钉，8为机箱，9为减震胶垫，10为吸音材料层，11为排气嘴，12为支撑脚。 

具体实施方式

参见图1，一种动静脉脉冲气压泵的降噪结构较佳实施例，包括机箱8和位于机箱内的气压泵4，所述机箱8的内腔底部设置减震胶垫9，以采用硅橡胶垫效果为佳。一支承座6固定在减震胶垫9上，使支承座6与机箱8的壳体之间隔有减震胶垫9，支承座6不与机箱8的壳体直接接触，可以降低机械震动的传导。所述气压泵4的底部通过四个橡胶减震支脚5与支承座6连接固定，橡胶减震支脚5的数量也可以根据需要加减，其数量的多少以平稳支撑气压泵4为原则。所述支承座6上端为气压泵定位面6a，气压泵定位面6a的两侧具有向下弯折垂直延伸的支撑部，使气压泵定位面6a与减震胶垫9之间有间隔空间；该结构的气压泵定位面6a，既能够有效地支承气压泵4，同时能在一定程度上消减气压泵4产生的震动。一隔音罩1位于机箱8腔内罩住气压泵4，隔音罩1的下端固定在支承座6上。隔音罩1可以在一定程度上将气压泵4的震动噪音和气流噪音与外界隔离，起到降噪效果。所述隔音罩1上设有输气管连接嘴3，连接嘴3穿过隔音罩1壁，通过螺母压装紧固，气压泵的输气管软管2呈弯曲状，一端连接于隔音罩1上设置的输气管连接嘴3，另一端连接于气压泵4的排气嘴11。由于输气管软管2采用弯曲状，既可以通过弯曲的气道改变气流状态，降低气流噪音，还因弯曲的软管有充足的长度，使在隔音罩1和气压泵4之间连接装配，不会受限形成干涉，有利于安装。所述支承座6、隔音罩1的下端设有折转边，折转边上设置供螺钉连接固定的安装孔，隔音罩1、支承座6、减震胶垫9重叠后，用螺钉7一并穿过紧固连接在机箱8的腔底，可减少固定件的成本。所述机箱8的底部设有四个支撑脚12，该支撑脚12采用橡胶支撑脚最好，也可采用塑料支撑脚，支撑脚12用螺钉紧固在机箱8的底部。 

为达到较高的减震降噪效果，所述橡胶减震支脚5为卡接式支脚，其上端与气压泵4卡接固定，下端与支承座6卡接固定。为使橡胶减震支脚5便于卡接装配，所述橡胶减震支脚5的上、下两端分别设有卡接环槽，使其上端能够通过挤压插入气压泵4的壳体上设置的孔中固定，下端能够通过挤压插入支承座6的气压泵定位面6a上设置的孔中固定。彻底避开了采用金属连接件连接固定的方式，充分发挥橡胶减震支脚5的减震作用。尤其是，所述橡胶减震支脚5的中段具有锥状缩径段，可以在保证基本支撑强度的同时，使橡胶减震支脚5的柔性效果增强，进一步提高减震效果。 

所述机箱内壁覆盖吸音材料层10，吸音材料层10可以吸收一些噪音，进一步降低动静脉脉冲气压泵工作时发出的噪音。 

Claims (9)

1.一种动静脉脉冲气压泵的降噪结构，包括机箱和位于机箱内的气压泵，其特征在于：所述机箱的内腔底部设置减震胶垫，一支承座固定在减震胶垫上，所述气压泵的底部通过多个橡胶减震支脚与支承座连接固定，一隔音罩位于机箱腔内罩住气压泵，隔音罩的下端固定在支承座上。

2.根据权利要求1所述的动静脉脉冲气压泵的降噪结构，其特征在于：所述橡胶减震支脚为卡接式支脚，其上端与气压泵卡接固定，下端与支承座卡接固定。

3.根据权利要求1或2所述的动静脉脉冲气压泵的降噪结构，其特征在于：所述橡胶减震支脚的上、下两端分别设有卡接环槽。

4.根据权利要求1或2所述的动静脉脉冲气压泵的降噪结构，其特征在于：所述橡胶减震支脚的中段具有锥状缩径段。

5.根据权利要求1所述的动静脉脉冲气压泵的降噪结构，其特征在于：所述支承座上端为气压泵定位面，气压泵定位面的两侧具有向下弯折垂直延伸的支撑部，使气压泵定位面与减震胶垫之间有间隔空间。

6.根据权利要求1所述的动静脉脉冲气压泵的降噪结构，其特征在于：所述隔音罩上设有输气管连接嘴，气压泵的输气管软管呈弯曲状，一端连接于隔音罩上设置的输气管连接嘴，另一端连接于气压泵的排气嘴。

7.根据权利要求1所述的动静脉脉冲气压泵的降噪结构，其特征在于：所述减震胶垫采用硅橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的动静脉脉冲气压泵的降噪结构，其特征在于：所述机箱内壁覆盖吸音材料层。

9.根据权利要求1或5、6任一所述的动静脉脉冲气压泵的降噪结构，其特征在于：支承座、隔音罩的下端设有折转边，折转边上设置供螺钉连接固定的安装孔。

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