CN202450563U - 推土机及其张紧轮总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种张紧轮总成，包括：枢轴和与枢轴套设相连的滚针轴承；滚针轴承为带有内圈的滚针轴承。本实用新型提供的张紧轮总成，采用了带内圈的滚针轴承，与现有技术中不带有内圈的滚针轴承相比，通过内圈与枢轴表面接触，而不是通过滚针与枢轴表面接触，很明显，采用带内圈的滚针轴承增加了滚针轴承与枢轴的接触面积；同时，滚针轴承的滚针先作用于内圈，内圈再作用于枢轴，相当于增加了枢轴的表面硬度，减小了枢轴受到的压力，减小了枢轴被压坏的几率，也减小了滚针轴承损坏的几率，进而提高了枢轴和滚针轴承的使用寿命。本实用新型还提供了一种具有上述张紧轮总成的推土机。

Description

推土机及其张紧轮总成

技术领域

本实用新型涉及推土机风扇皮带的张紧设备技术领域，更具体地说，涉及一种张紧轮总成。此外，本实用新型还涉及一种具有上述张紧轮总成的推土机。

背景技术

推土机是一种工程车辆，主要用于推土和场地的平整，其作业主要为挖土、集土、运土和卸土。随着我国工业的不断发展，推土机被广泛地应用于各种工程领域。

在作业中，推土机的负荷会突然增加或者减少，而且推土机的作业环境较恶劣，为了保证推土机的正常作业，需要散热系统对推土机的发动机进行散热，目前一般采用风扇进行冷却。风扇通过风扇轮毂连接在转轴上，风扇轮毂通过皮带与风扇皮带轮相连，风扇轮毂及风扇通过风扇皮带轮驱动。

皮带传动是机械行业常用的一种传动方式，但是各种材质的皮带都不是完全的弹性体，皮带在预紧力的作用下经过一段时间的运转后，会因为塑性变形而松弛，使得皮带的初拉力减小。为了保证皮带传动的能力，需要定期检查初拉力值。如果发现初拉力值减小，其值不能满足需要时，必须重新张紧皮带，才能使皮带正常传动。若带轮之间的中心距不能调节时，一般采用张紧轮将皮带张紧。

在推土机中，风扇皮带一般都采用张紧轮总成张紧。张紧轮总成，如图1所示，主要包括：枢轴14、与枢轴14套设相连的滚针轴承13、与滚针轴承13过盈配合相连的惰轮杆12和与惰轮杆12通过转轴相连的张紧轮11。如图2所示，滚针轴承13不带有内圈，滚针轴承13的滚针直接与枢轴14的表面接触。

但是，由于推土机的作业环境较恶劣，在作业过程中负荷会突然增加或者减少，推土机整体震动较大，枢轴14单端受力(枢轴14与滚针轴承13相连的一端受力)，滚针轴承13的滚针直接与枢轴14表面接触，使得滚针轴承13与枢轴14的接触面积较小，导致枢轴14受到的压力较大，枢轴14表面较易被压坏；同时，枢轴14的表面硬度低于滚针轴承13的滚针的表面硬度，更加容易导致枢轴14表面被压坏。枢轴14表面被压坏后，与枢轴14表面直接接触的滚针轴承13的滚针也会散架，使得滚针轴承13与枢轴14之间不能正常相互作用，降低了枢轴14和滚针轴承13的使用寿命，导致张紧轮11的位置发生变化，使得张紧轮11不能够张紧风扇皮带，使得风扇不能正常工作，最终影响了推土机的发动机的正常使用。

综上所述，如何提供一种张紧轮总成，以减小枢轴和滚针轴承损坏的几率，进而提高枢轴和滚针轴承的使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种张紧轮总成，减小了枢轴和滚针轴承损坏的几率，进而提高了枢轴和滚针轴承的使用寿命。基于上述张紧轮总成，本实用新型还提供了一种具有上述张紧轮总成的推土机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种张紧轮总成，包括：枢轴和与所述枢轴套设相连的滚针轴承；所述滚针轴承为带有内圈的滚针轴承。

优选的，上述张紧轮总成中，所述张紧轮总成中与所述滚针轴承相连的惰轮杆设置有注入孔和与所述注入孔相连通、且延伸至所述滚针轴承的滚针的润滑通道。

优选的，上述张紧轮总成中，所述注入孔位于所述惰轮杆与所述滚针轴承相连的一端。

优选的，上述张紧轮总成中，所述注入孔位于所述滚针轴承的顶部。

优选的，上述张紧轮总成中，所述润滑通道沿所述滚针轴承的周向延伸。

优选的，上述张紧轮总成中，所述润滑通道沿所述滚针轴承的横截面的周向延伸。

基于上述提供的张紧轮总成，本实用新型还提供了一种推土机，包括风扇皮带和用于张紧风扇皮带的张紧轮总成；所述张紧轮总成为上述任意一项所述的张紧轮总成。

本实用新型提供的张紧轮总成，包括：枢轴和与枢轴套设相连的滚针轴承；滚针轴承为带有内圈的滚针轴承。本实用新型提供的张紧轮总成，采用了带内圈的滚针轴承，与现有技术中不带有内圈的滚针轴承相比，通过内圈与枢轴表面接触，而不是通过滚针与枢轴表面接触，很明显，采用带内圈的滚针轴承增加了滚针轴承与枢轴的接触面积，减小了枢轴受到的压力，减小了枢轴被压坏的几率，也减小了滚针轴承损坏的几率，进而提高了枢轴和滚针轴承的使用寿命；同时，本实用新型提供的张紧轮总成，滚针轴承的内圈与枢轴接触，滚针轴承的滚针先作用于内圈，内圈再作用于枢轴，相当于增加了枢轴的表面硬度，减小了枢轴受到的压力，进一步减小了枢轴被压坏的几率，也减小了滚针轴承损坏的几率，进而进一步提高了枢轴和滚针轴承的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的张紧轮总成的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的张紧轮总成的结构示意图；

图4为图3的左视局部剖视图；

图5为图4中B部分的放大结构示意图；

图6为实用新型实施例提供的张紧轮总成中的惰轮杆的结构示意图；

图7为图6的左视图。

上图1-图7中：

张紧轮11、惰轮杆12、滚针轴承13、枢轴14、润滑通道15、注入孔16、张紧轮21、惰轮杆22、注入孔23、滚针轴承24、枢轴25、润滑通道26。

具体实施方式

本实用新型提供了一种张紧轮总成，减小了枢轴和滚针轴承损坏的几率，进而提高了枢轴和滚针轴承的使用寿命。基于上述张紧轮总成，本实用新型还提供了一种具有上述张紧轮总成的推土机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图3-7，图3为本实用新型实施例提供的张紧轮总成的结构示意图；图4为图3的左视局部剖视图；图5为图4中B部分的放大结构示意图；图6为实用新型实施例提供的张紧轮总成中的惰轮杆的结构示意图；图7为图6的左视图。

本实用新型实施例提供的张紧轮总成，包括：枢轴25和与枢轴25套设相连的滚针轴承24；滚针轴承24为带有内圈的滚针轴承。

上述张紧轮总成中，如图4所示，枢轴25与滚针轴承24的内圈套设相连，惰轮杆22与滚针轴承24的外圈过盈配合相连，惰轮杆22通过转轴与张紧轮21相连。

本实用新型实施例提供的张紧轮总成，采用了带内圈的滚针轴承，与现有技术不带有内圈的滚针轴承13相比，通过内圈与枢轴25表面接触，而不是通过滚针与枢轴25表面接触，很明显，采用带内圈的滚针轴承增加了滚针轴承24与枢轴25的接触面积，减小了枢轴25受到的压力，减小了枢轴25被压坏的几率，也减小了滚针轴承24损坏的几率，进而提高了枢轴25和滚针轴承24的使用寿命。同时，本实用新型实施例提供的张紧轮总成，滚针轴承24的内圈与枢轴25接触，滚针轴承24的滚针先作用于内圈，内圈作用于枢轴25，相当于增加了枢轴25的表面硬度，减小了枢轴25受到的压力，进一步减小了枢轴25被压坏的几率，减小了滚针轴承24损坏的几率，进而进一步提高了枢轴25和滚针轴承24的使用寿命。

现有技术中滚针轴承13的润滑方式一般为：通过设置在枢轴14一端的注入孔16放入润滑油，润滑油经枢轴14上的润滑通道15进入滚针轴承13，润滑滚针轴承13，如图2所示。上述实施例提供的张紧轮总成中，滚针轴承24带有内圈，现有技术提供的润滑方式不便于滚针轴承24的润滑，为了便于润滑滚针轴承24，与滚针轴承24相连的惰轮杆22设置有注入孔23和与注入孔23相连通、且延伸至滚针轴承24的滚针的润滑通道26，如图6和图7所示。将润滑油或者润滑脂放入注入孔23，沿润滑通道26流至滚针处，润滑滚针轴承24。当然，也可以通过其他的方式对滚针轴承24进行润滑，例如直接滴加润滑油或者润滑脂。本实用新型对滚针轴承24的润滑方式不作具体地限定，只要能够对滚针轴承24实现润滑即可。

优选的，上述实施例提供的张紧轮总成中，注入孔23位于惰轮杆22与滚针轴承24相连的一端。这样，缩短了润滑通道26的长度，减少了润滑油或者润滑脂的使用量，节省了滚针轴承24的润滑成本。

为了便于添加润滑油或者润滑脂，更有利于滚针轴承24的润滑，上述实施例提供的张紧轮总成中，注入孔23位于滚针轴承24的顶部。这样，在添加润滑油或者润滑脂时，方便将其放入注入孔23中，便于润滑油或者润滑脂的添加；同时，注入孔23设置在滚针轴承24的顶部，也便于润滑油或者润滑脂靠自身重力作用沿润滑通道26流入滚针轴承24的滚针，便于实现对滚针轴承24的润滑。当然，注入孔23可以设置在惰轮杆22的其他位置，本实用新型对此不作具体地限定。

为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的张紧轮总成中，润滑通道26沿滚针轴承24的周向延伸，这样可充分润滑滚针轴承24，保证滚针轴承24能够正常使用，进一步提高滚针轴承24的使用寿命。当然，润滑通道26也可以按其他的方式设置，只要能够保证能够润滑滚针轴承24，使得滚针轴承24能够正常使用即可。

优选的，上述实施例提供的张紧轮总成中，润滑通道26沿滚针轴承24的横截面的周向延伸，如图7所示。这样可缩短润滑通道26的长度，减少润滑油或者润滑脂的使用量。当然，润滑通道26也可以与滚针轴承24的端面成一定的角度，只是这样增加了润滑通道26的长度，增加了润滑油或者润滑脂的使用量。本实用新型对润滑通道26的形状不作具体地限定，只要能够保证实现对滚针轴承24的润滑即可。

除了上述张紧轮总成，本实用新型实施例还提供了一种推土机，包括风扇皮带和用于张紧风扇皮带的张紧轮总成；所述张紧轮总成为上述实施例中所述的张紧轮总成。该推土机的其他各部分结构请参考现有技术，本文不再赘述。上述推土机采用上述张紧轮总成，提高了枢轴25和滚针轴承24的使用寿命，保证了张紧轮21能够张紧风扇皮带，进而保证了推土机的风扇的正常工作，即保证了推土机的正常工作。

以上对本实用新型所提供的推土机及其张紧轮总成进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本实用新型的原理及实施例方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种张紧轮总成，包括：枢轴(25)和与所述枢轴(25)套设相连的滚针轴承(24)；其特征在于，所述滚针轴承(24)为带有内圈的滚针轴承。

2.根据权利要求1所述的张紧轮总成，其特征在于，所述张紧轮总成中与所述滚针轴承(24)相连的惰轮杆(22)设置有注入孔(23)和与所述注入孔(23)相连通、且延伸至所述滚针轴承(24)的滚针的润滑通道(26)。

3.根据权利要求2所述的张紧轮总成，其特征在于，所述注入孔(23)位于所述惰轮杆(22)与所述滚针轴承(24)相连的一端。

4.根据权利要求3所述的张紧轮总成，其特征在于，所述注入孔(23)位于所述滚针轴承(24)的顶部。

5.根据权利要求2所述的张紧轮总成，其特征在于，所述润滑通道(26)沿所述滚针轴承(24)的周向延伸。

6.根据权利要求5所述的张紧轮总成，其特征在于，所述润滑通道(26)沿所述滚针轴承(24)的横截面的周向延伸。

7.一种推土机，包括风扇皮带和用于张紧风扇皮带的张紧轮总成；其特征在于，所述张紧轮总成为上述权利要求1-6中任意一项所述的张紧轮总成。

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