CN202447643U - 中盘冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中盘冷却装置，包括环状中盘、固定在中盘上的进风管，所述中盘下固定有支架，所述中盘的环面上开有均匀设置的出风孔。本实用新型在中盘上设置出风孔，然后通过进风管进行吹风，确保中盘处于相对较低的温度，以利成型的产品后继补缩，最大的减少了产品变形及气孔等成型缺陷，能很好的提高中盘的工艺出品率，提高了产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种中盘冷却装置。
背景技术
目前，国内铝合金轮圈通常采用重力铸造或低压铸造的方法制造。重力铸造是将呈熔化状的铝合金靠重力作用填充铸造型腔而获得铸件的铸造方法，其铸模可重复使用。轮圈的中盘在冷却时,通常采用在模具上钻孔，同时中盘上焊接凸出部插入模具上的孔内，此种方式为定点冷却，由于材面比较大,冷却不到位，合金体收缩，常在最后凝固的部位产生缩孔或缩松，补缩不良, 铸件的工艺出品率低，产品大量报废，造成金属的浪费和能耗的增大，严重浪费成本。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、散热效果好的中盘冷却装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种中盘冷却装置，包括环状中盘、固定在中盘上的进风管，所述中盘下固定有支架，所述中盘的环面上开有均匀设置的出风孔。
本实用新型一个较佳实施例中，中盘冷却装置进一步包括所述出风孔的数量为18-20个。
本实用新型一个较佳实施例中，中盘冷却装置进一步包括所述出风孔为圆形，所述出风孔的直径为2.5-3mm。
本实用新型一个较佳实施例中，中盘冷却装置进一步包括相邻两个所述出风孔的间距为10-15mm。
本实用新型一个较佳实施例中，中盘冷却装置进一步包括所述进风管的数量为两个且对称设置。
本实用新型一个较佳实施例中，中盘冷却装置进一步包括所述支架的数量为三个且均匀设置。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型在中盘上设置出风孔，然后通过进风管进行吹风，确保中盘处于相对较低的温度，以利成型的产品后继补缩，最大的减少了产品变形及气孔等成型缺陷，能很好的提高中盘的工艺出品率，提高了产量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的优选实施例的主视图；
图中：1、中盘，2、进风管，3、支架，4、出风孔。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示，一种中盘冷却装置，包括环状中盘1、固定在中盘1上的进风管2，所述中盘1下固定有支架3，所述中盘1的环面上开有均匀设置的出风孔4。
所述出风孔4的数量为18-20个。其中，出风孔4为圆形，出风孔4的直径为2.5-3mm。相邻两个所述出风孔4的间距为10-15mm。
为了使进风速度快，风分散均匀，所述进风管2的数量为两个且对称设置。
为了使支撑更加稳固，所述支架3的数量为三个且均匀设置。
使用时，将中盘1固定在支架3上，在中盘1上开20个出风孔4，每个出风孔4的直径为3mm,相邻两出风孔4的间距为15mm。对准进风管2吹冷风，冷风均匀分散在中盘1内，新进来的冷风不断与中盘1内的热量交替，同时将热量从出风孔4带出，可使中盘1均匀冷却，使材面很好的得到补缩,降低报废,提高了中盘1的工艺出品率。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种中盘冷却装置，包括环状中盘、固定在中盘上的进风管，其特征在于：所述中盘下固定有支架，所述中盘的环面上开有均匀设置的出风孔。
2.根据权利要求1所述的中盘冷却装置，其特征在于：所述出风孔的数量为18-20个。
3.根据权利要求2所述的中盘冷却装置，其特征在于：所述出风孔为圆形，所述出风孔的直径为2.5-3mm。
4.根据权利要求3所述的中盘冷却装置，其特征在于：相邻两个所述出风孔的间距为10-15mm。
5.根据权利要求1所述的中盘冷却装置，其特征在于：所述进风管的数量为两个且对称设置。
6.根据权利要求1所述的中盘冷却装置，其特征在于：所述支架的数量为三个且均匀设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205407069U CN202447643U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 中盘冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011205407069U CN202447643U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 中盘冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202447643U true CN202447643U (zh) | 2012-09-26 |
Family
ID=46863537
Family Applications (1)
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| CN2011205407069U Expired - Fee Related CN202447643U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 中盘冷却装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202447643U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489691A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-13 | 苏州雅泛迪铝业有限公司 | 中盘冷却装置 |
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2011
- 2011-12-22 CN CN2011205407069U patent/CN202447643U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489691A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-13 | 苏州雅泛迪铝业有限公司 | 中盘冷却装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20120926 Termination date: 20121222 |