CN201728358U - 熔模精密铸造型壳快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔模精密铸造型壳快速冷却装置,属于冷却铸件装置;旨在提供一种能够提高铸件冷却速度的冷却装置。它由密闭的存风箱(5)、设在该存风箱顶部的多个出风管(1)以及设在存风箱(5)侧面的进风口(3)构成,出风管(1)的管壁上设有若干出风孔(2)。存风箱(5)中设有挡风板(4)。本实用新型能够对浇铸后的铸件进行持续吹风、强制冷却,既提高了铸件冷却速度,又能够细化铸件的晶粒、改善了铸件的机械性能;是一种能够使熔模精密铸造型壳快速冷却的理想装置。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种冷却装置,尤其涉及一种快速冷却铸件的装置。
背景技术:控制铝合金铸件的晶粒度是提高铸件质量的一项重要措施,增加过冷度可使晶粒数值增大、晶粒细化;因此,如何提高铝合金熔模铸件的冷却速度是使铸件获得较高机械性能的一个关键。然而,在目前的实际生产中,铝合金熔模精密铸件通常都是在空气中凝固时自然冷却,因此冷却速度很慢、铸件的机械性能不高。
发明内容:针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种能够提高铸件冷却速度的熔模精密铸造型壳快速冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它由密闭的存风箱、设在该存风箱顶部的多个出风管以及设在存风箱侧面的进风口构成,出风管的管壁上设有若干出风孔。
存风箱为圆桶型结构,均匀分布在该存风箱顶部的出风管其截面形状为扇形结构,出风孔分布在出风管的两个侧面;存风箱内靠近进风口处设有挡风板。
与现有技术比较,本实用新型由于采用了上述技术方案,因此能够对浇铸后的铸件进行持续吹风、强制冷却,既提高了铸件冷却速度,又能够细化铸件的晶粒、改善了铸件的机械性能。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图。
图中:出风管1 出风孔2 进风口3 挡风板4 存风箱5
具体实施方式:下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
在图1~3中:存风箱5为密闭结构,其顶部设有多个与该存风箱连通且截面形状为扇形结构的出风管1,该出风管的两侧管壁上设有若干出风孔2;在存风箱5的侧面设有与之连通的进风口3。为了保证冷却气流流动顺畅,存风箱5采用圆桶型结构;为了保证铸件能够均匀散热,出风管1采用均匀分布的方式;为了保证各出风管1的出风量均衡,在存风箱5内靠近进风口3的位置设有能够分散风束的挡风板4。
Claims (3)
1.一种熔模精密铸造型壳快速冷却装置,其特征在于:由密闭的存风箱(5)、设在该存风箱顶部的多个出风管(1)以及设在存风箱(5)侧面的进风口(3)构成,出风管(1)的管壁上设有若干出风孔(2)。
2.根据权利要求1所述的熔模精密铸造型壳快速冷却装置,其特征在于:存风箱(5)为圆桶型结构,均匀分布在该存风箱顶部的出风管(1)其截面形状为扇形结构,出风孔(2)分布在出风管(1)的两个侧面。
3.根据权利要求1或2所述的熔模精密铸造型壳快速冷却装置,其特征在于:存风箱(5)内靠近进风口(3)处设有挡风板(4)。
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CN2010202341794U CN201728358U (zh) | 2010-06-23 | 2010-06-23 | 熔模精密铸造型壳快速冷却装置 |
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CN2010202341794U Expired - Lifetime CN201728358U (zh) | 2010-06-23 | 2010-06-23 | 熔模精密铸造型壳快速冷却装置 |
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2010
- 2010-06-23 CN CN2010202341794U patent/CN201728358U/zh not_active Expired - Lifetime
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