CN202446881U - 一种动态流砂过滤器的洗砂器 - Google Patents

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李新凯
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Abstract

本实用新型涉及一种动态流砂过滤器的洗砂器,洗砂器的结构为:在外套管上端外缘同轴固装一夹套波纹管,在该波纹管上端外缘同轴固装一出水外套,在该出水外套内同轴固装一出水内套,出水外套与出水内套之间形成出水腔,该出水腔的下底连通一出水管;在该出水内套内的波纹管上端面与出水内套同轴置放一防溅套管,该防溅套管内与空气提升泵管连通,防溅套管与出水内套之前与波纹管的夹套连通。本洗砂器使石英砂滤料下降经过洗砂器时能在波纹管内滤料被迫做涡流运动,同时遇到逆流上升的滤液的冲击,滤料中的杂质被清洗干净,并自出水管排出;清洗后的滤料经过波纹管的夹套排出到过滤器内的滤料中,整个洗砂器能耗极低,系统无需维护,能够连续24小时自动运行,无需停机反冲洗。

Description

一种动态流砂过滤器的洗砂器
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,涉及污水处理的流砂过滤器,尤其是一种动态流砂过滤器的洗砂器。
背景技术
流砂过滤器是近年来国外研制成功的一种创新性较高、设计独特的一种流化床过滤系统,采用单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,无需停机反冲洗,克服了传统过滤方式的缺陷,且功耗较低,系统无需维护,管理简便,可无人值守。
流砂过滤器中的洗砂装置是过滤器的重要一环,洗砂效率及质量的好坏,直接影响到过滤器的质量水平。通过检索,与本专利申请相关的专利文献为如下几篇:
1、一种自清式流砂过滤器(CN201356993),包括过滤器筒体,在过滤器筒体内设有洗砂器,过滤器筒体内装有用石英砂制成的过滤层,洗砂器上设有洗砂废水管,在过滤器筒体的底部设有锥形的集砂斗,集砂斗与洗砂器之间通过输砂管连通,在输砂管上安装有提砂器,过滤器筒体的下方设有环形的布水环,布水环上设有若干根与过滤器筒体连通的进水管,过滤器筒体内设有反射板,
2、一种流砂过滤器的洗砂装置(CN201940090U),包括相互连接的洗砂分离室和沉降管;其中,洗砂分离室中的上部设有密封盖,密封盖上部设有排气孔;洗砂分离室外壁的一侧与提砂管相连,提砂管通过第一法兰与流砂过滤器外部的管件相连;洗砂分离室外壁的另一侧开有溢流口;洗砂分离室的外围还连接有储水槽,储水槽的下部还设置有与流砂过滤器外部通过第二法兰相连的排污管;洗砂分离室内部设有多个挡板。
通过技术特征对比,上述两篇专利文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处,提供一种结构简单、设计科学、过滤效果好的动态流砂过滤器的洗砂器。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种动态流砂过滤器的洗砂器,所述过滤器包括进水管、布水器、导砂斗及底部锥斗,在底部锥斗内的中轴部位固装外套管,在外套管内同轴安装一空气提升泵管,在外套管外同轴套装有进水管的水套管,水套管下端周向均布水平安装布水器,在底部锥斗内的布水器下方同轴固装导砂斗,在外套管上端通过径向固装的一封圈与空气提升泵管的上端固装,其特征在于:在外套管的上端外缘同轴固装洗砂器,所述洗砂器的结构为:
在外套管上端外缘同轴固装一夹套波纹管,在该波纹管上端外缘同轴固装一出水外套,在该出水外套内同轴固装一出水内套,出水外套与出水内套之间形成出水腔,该出水腔的下底连通一洗砂水出水管;在该出水内套内的波纹管上端面与出水内套同轴置放一防溅套管,该防溅套管内与空气提升泵管连通,防溅套管与出水内套之间与波纹管的夹套连通。
而且,在外套管所固装的封圈上均布间隔固装有垂直的立柱,每个立柱的上端均通过螺纹方式水平固装有一防溅板,在该防溅板上方的防溅套管内固装有一径向横梁,在该径向横梁中轴部位与防溅套管同轴螺纹啮合安装有一顶丝,该顶丝的下端顶装在防溅板的上平面中轴部位。
而且,在防溅套管上端同轴封盖有一防溅帽。
而且,在出水内套的管壁上轴向安装有调节出水量的抽拉门。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本洗砂器使石英砂滤料下降经过洗砂器时能在波纹管内滤料被迫做涡流运动,同时遇到逆流上升的滤液的冲击,滤料中的杂质被清洗干净,并自出水管排出;清洗后的滤料经过波纹管的夹套排出到过滤器内的滤料中,整个洗砂器能耗极低,系统无需维护,能够连续24小时自动运行,无需停机反冲洗。
2、本洗砂器设计了防溅板的结构,且防溅板在轴向上可以调整高度,可使空气提升泵管提升上来的砂水充分清洗过滤,可保证高质、稳定的出水效果,无周期水质波动现象,运行费用低廉。
3、本洗砂器设计了推拉门的结构,可调节滤液液位,控制出水量。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为图1的纵向截面剖视图;
图3为图2的A部结构放大示意图;
图4为图3的B-B向截面剖视图;
图5为出水内套安装抽拉门的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种动态流砂过滤器的洗砂器,所述过滤器包括进水管11、布水器7、导砂斗8及底部锥斗9,参见图1、2,在底部锥斗下底中轴部位安装有一可与基础固装的紧固螺栓10,在底部锥斗内的中轴部位固装外套管5,在外套管内同轴通过扶正器17安装一空气提升泵管16,该空气提升泵管与外套管之间的空气提升泵上均布间隔安装数个扶正器17;在外套管内与空气提升泵管之间同轴向安装有一空气导管15,该空气导管的下端连通空气提升泵管下端的空气控制室,在外套管外同轴套装有进水管的水套管6,水套管下端周向均布水平安装布水器,在底部锥斗内的布水器下方同轴固装导砂斗。在外套管上端通过径向固装的一封圈14与空气提升泵管的上端固装,在外套管的上端外缘同轴固装洗砂器。
所述洗砂器的结构参见图2、3、4、5。
在外套管上端外缘同轴固装一夹套波纹管4,在该波纹管上端外缘同轴采用螺钉(没有标号)固装一出水外套3,在该出水外套内同轴固装一出水内套13,出水外套与出水内套之间形成出水腔,该出水腔的下底连通一洗砂水出水管12;在该出水内套内的波纹管上端面径向均布间隔制有托板18,在该托板上与出水内套同轴置放一防溅套管2,该防溅套管内与空气提升泵管连通,防溅套管与出水内套之间与波纹管的夹套连通。
为了防止空气提升泵管上来的砂水冲击出来,在外套管所固装的封圈上均布间隔固装有垂直的立柱22,每个立柱的上端均通过螺纹方式水平固装有一防溅板23,本实施例中所设置的立柱为两个;为了保持防溅板的稳定性,在该防溅板上方的防溅套管内固装有一径向横梁20,在该径向横梁中轴部位与防溅套管同轴螺纹啮合安装有一顶丝19,该顶丝的下端顶装在防溅板的上平面中轴部位。立柱与防溅板螺纹啮合以及顶丝与径向横梁螺纹啮合,均可实现防溅板在轴向上的位置调整,以适应不同技术要求。
在防溅套管上端同轴封盖有一防溅帽1,在防溅套管内还安装有一与空气导管连通的导管连接管21。
此外,为了调节洗砂器的水量,在出水内套的管壁上轴向安装有调节出水量的抽拉门24,参见图4、5,图中所示的抽拉门为两个。在图1-4中,为了避免图形的混乱,因此没有示出抽拉门的结构。抽拉门的作用是调节滤液液位,控制出水量。
本实施例中,底部锥斗、布水器、进水管及水管套、外套管、导砂斗均可采用玻璃钢制作,洗砂器的主体及波纹管采用PPR制作。
本实施例中,所述滤料采用天然均质石英砂,粒径范围:1.2-2.0mm,含硅量大于等于85%,不均匀系数小于1.5。
本实用新型的安装方法是:
将底部锥斗通过紧固螺栓固装在基础上,底部锥斗的上端的立边用螺栓与相邻的锥斗或者池壁相连接。然后通过连接板采用螺栓固装导砂斗,之后用螺栓固装布水器,外套管、水套管、进水管是一体的,直接插装在布水器的中心即可;在外套管的上端固装波纹管及洗砂器组件。
本实用新型的工作原理是:
过滤器安装在滤池内,原水通过进水管进入过滤器内部,并经布水器均匀分配后上向逆流通过滤料层并外排。在此过程中,原水被过滤,水中的污染物含量降低;同时石英砂滤料中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器中央的空气提升泵管在空压机高压气流的作用下将底层的石英砂滤料提升至过滤器顶部的洗沙器中清洗。当石英砂滤料经过洗砂器回流到波纹管时,在波纹管内遇到逆流上升的滤液的冲击,滤料中的杂质被进一步清洗干净,石英砂滤料清洗后返回滤床。洗砂废水通过排污管外排。

Claims (4)

1.一种动态流砂过滤器的洗砂器,所述过滤器包括进水管、布水器、导砂斗及底部锥斗,在底部锥斗内的中轴部位固装外套管,在外套管内同轴安装一空气提升泵管,在外套管外同轴套装有进水管的水套管,水套管下端周向均布水平安装布水器,在底部锥斗内的布水器下方同轴固装导砂斗,在外套管上端通过径向固装的一封圈与空气提升泵管的上端固装,其特征在于:在外套管的上端外缘同轴固装洗砂器,所述洗砂器的结构为:
在外套管上端外缘同轴固装一夹套波纹管,在该波纹管上端外缘同轴固装一出水外套,在该出水外套内同轴固装一出水内套,出水外套与出水内套之间形成出水腔,该出水腔的下底连通一洗砂水出水管;在该出水内套内的波纹管上端面与出水内套同轴置放一防溅套管,该防溅套管内与空气提升泵管连通,防溅套管与出水内套之间与波纹管的夹套连通。
2.根据权利要求1所述的动态流砂过滤器的洗砂器,其特征在于:在外套管所固装的封圈上均布间隔固装有垂直的立柱,每个立柱的上端均通过螺纹方式水平固装有一防溅板,在该防溅板上方的防溅套管内固装有一径向横梁,在该径向横梁中轴部位与防溅套管同轴螺纹啮合安装有一顶丝,该顶丝的下端顶装在防溅板的上平面中轴部位。
3.根据权利要求1所述的动态流砂过滤器的洗砂器,其特征在于:在防溅套管上端同轴封盖有一防溅帽。
4.根据权利要求1所述的动态流砂过滤器的洗砂器,其特征在于:在出水内套的管壁上轴向安装有调节出水量的抽拉门。
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